Методика поверки «Системы определения развески подвижного состава » (ОЦСМ 019196-2017 МП)

УТВЕРЖДАЮ

Зам. директора по метрологии

А.В. Бессонов

ФБУ «Омский ЦСМ»

Государственная система обеспечения единства измерений Системы определения развески подвижного состава МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

ОЦСМ 019196-2017 МП

г. Омск

2017 г.

Настоящая методика поверки распространяется на системы определения развески подвижного состава (далее по тексту - системы) производства ОАО «НИИТКД» и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - один год.

Системы подвергаются первичной поверке при выпуске из производства, после ремонта или замены датчиков весоизмерительных тензорезисторных (далее - датчиков), замены модулей аналогового ввода.

• 1.1 При проведении поверки выполняются операции, приведенные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

1.2 Поверке подлежит каждый измерительный канал системы.

• 1.3 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, поверку прекращают, система признается непригодным к дальнейшей эксплуатации, выдается извещение о непригодности, с указанием причин непригодности.

• 2.1 При проведении поверки применяют основные и вспомогательные средства поверки, приведенные в таблице 2.

Таблица 2 - Основные и вспомогательные средства поверки

• 2.2 Все средства измерений должны быть исправны, поверены и иметь действующие свидетельства о поверке или оттиск поверительного клейма на корпусе или в технической документации.

• 2.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик систем с требуемой точностью.

Российской Федерации об аккредитации в национальной системе аккредитации юридические лица и индивидуальные предприниматели. К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационную документацию на системы, эксплуатационную документацию на средства их поверки и настоящую методику поверки.

• 4.1 По способу защиты человека от поражения электрическим током система относится к оборудованию класса I по ГОСТ 12.2.007.0-75 «ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности» (с Изменениями №1, 2, 3, 4).

• 4.2 При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности согласно эксплуатационной документации на системы, а также на используемое поверочное и вспомогательное оборудование

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия измерений:

  - температура окружающего воздуха, °С	от +10 до +30;
  - относительная влажность окружающего воздуха, %	до 80;
  - атмосферное давление, кПа	от 80 до 106;
  - напряжение питания переменного тока, В	от 198 до 242;
  - частота переменного тока, Гц	от 49 до 51.

• 5.2 На месте поверки не должно быть воздушных потоков и вибраций, вызывающих изменение показаний систем.

5.3. Время установления рабочего режима систем, мин, не менее 30.

в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.

• 7 Проведение поверки

• 7.1.1 При проведении внешнего осмотра должно быть установлено следующее:

- соответствие комплектности, маркировки и внешнего вида требованиям, приведенным в эксплуатационной документации на системы;

- отсутствие видимых повреждений влияющих на безопасную работу, метрологические характеристики и выполнение основных функций;

- целостность соединительных кабелей и кабелей сетевого питания;

- наличие заземления.

• 7.1.2 Системы, не удовлетворяющие вышеперечисленным требованиям, к дальнейшей поверке не допускаются.

• 7.2.1 Включить источник питания и подождать, пока загрузится рабочее окно программы. На экране промышленного компьютера отобразится начальное окно с наименованием предприятия-изготовителя, наименованием изделия и номер версии программного режима, после чего загрузится окно рабочего режима (рисунок 1).

  

Рисунок 1 - Окно рабочего режима

• 7.2.2 Оставить систему для прогрева на 30 минут.

• 7.2.3 Нажать рукой на упругий элемент датчика, в поле «План распределения нагрузок» должны отобразиться измеренные значения Fn - статическая нагрузка.

• 7.2.4 Выполнить действия по 7.2.3 для всех датчиков, входящих в состав системы.

7.2.5 Система работоспособна, если:

- время выхода в рабочий режим не превышает 30 мин;

- при воздействии на датчики, система регистрирует изменение нагрузки.

- версия ПО не ниже 1.0.0.0;

• 7.3.1 Датчик весоизмерительный тензорезисторный устанавливается в рабочую зону силовоспроизводящей машины.

• 7.3.2 Устанавливают испытательные нагрузки ступенчатым нагружением до Max.

• 7.3.3 Значения ступеней нагружения и разгружения: 400, 5000, 10000, 15000, 20000 кг.

• 7.3.4 При каждой нагрузке определяют погрешность измерений как разность между показанием системы и показанием силовоспроизводящей машины.

• 7.3.5 При необходимости допускается перед определением погрешности устанавливать нулевые значения показаний системы.

• 7.3.6 Погрешность измерений не должна превышать допускаемых пределов mpe, кг, для нагрузки:

- 200, 5000 кг ± 10;

- 10000, 15000, 20000 кг ± 20.

• 7.4.1 Проверка реагирования должна быть выполнена для нагрузок: 200, 10000, 20000 кг.

• 7.4.2 С помощью силовоспроизводящей машины определяется разность между двумя последовательными показаниями системы, отличающихся на одно значение дискретности отсчета.

• 7.4.3 Результаты проверки считать положительными, если разность показаний испытуемой системы и силовоспроизводящей машины не превышает 1,4d.

• 7.5.1 При проведении проверки должны быть проведены две серии взвешиваний: одна -с нагрузкой около 10000 кг, другая - с нагрузкой, близкой к 20000 кг по методике 7.3. Каждая серия должна состоять не менее чем из трех взвешиваний. Считывания следует проводить, когда система нагружена и когда разгруженная система возвращается к положению равновесия между взвешиваниями. В случае отклонения показания системы от нуля между взвешиваниями показания должны быть установлены на нуль без определения погрешности. Действительное положение нуля между взвешиваниями не определяют.

• 7.5.2 Результаты проверки считать положительными, если разность между результатами нескольких взвешиваний одной и той же нагрузки не превышает пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений ± 20 кг.

4.8.1 Определяют разность показаний ненагруженной системы до и после выдержки ее под нагрузкой, близкой к 20000 кг, в течение 30 мин. Отсчеты снимают только после того, как показания стабилизируются.

• 4.8.2 Результаты испытаний считать положительными, если разность показаний ненагруженной системы до и после выдержки ее под нагрузкой не превышает ± 10 кг.

8.1 Результаты поверки оформляют протоколом поверки произвольной формы.

• 8.2 Положительные результаты первичной и периодической поверки оформляются свидетельством о поверке установленного образца.

• 8.3 При отрицательных результатах первичной поверки систему считают непригодной и к эксплуатации не допускают.

• 8.5 При отрицательных результатах периодической поверки систему считают непригодной и к эксплуатации не допускают. Свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности установленного образца, с указанием причин непригодности.