Методика поверки «Стенды балансировочные серий alpha, galaxy, olimp» (мп апм 55-17)

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

СТЕНДЫ БАЛАНСИРОВОЧНЫЕ СЕРИЙ ALPHA, GALAXY, OLIMP

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП АПМ 55-17 г. Москва

2017 г.

Настоящая методика распространяется на стенды балансировочные серий ALPHA, GALAXY, OLIMP, производства «Werther International S.p.A.», Италия (далее - стенды) в качестве рабочего средства измерений.

Интервал между поверками- 1 год.

1 Операции поверки

При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1. Таблица 1

2 Средства поверки

При проведении поверки должны применяться эталоны и вспомогательные средства, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

Примечание. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы на стенды и имеющие достаточные знания и опыт работы с ними.

При проведении поверки необходимо соблюдать следующие требования безопасности:

• - категорически запрещается работа при снятой верхней крышке стенда;

• - запрещается находиться во время работы стенда в зоне вращающихся частей;

• - запрещается касаться вращающихся частей стенда до полной их остановки;

• - во время установки контрольного ротора на стенд проверяют надёжность его крепления во избежание срыва (покачиванием ротора и повторным подтягиванием гайки);

• - при запуске стенда и до полной остановки контрольный ротор закрывают защитным кожухом (если он предусмотрен комплектом поставки);

• - поверку стенда проводят, по возможности, совместно с оператором, ответственным за эксплуатацию стенда.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений:

• - температура окружающей среды, °C                   20±5;

• - относительная влажность воздуха, %                    не более (60±20);

• - атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.)                    84,0.. 106,7 (630..800).

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

• - проверить наличие действующих свидетельств о поверке на средства поверки;

• - стенд и средства поверки привести в рабочее состояние в соответствии с их эксплуатационной документацией;

• - удостовериться в том, что стенд установлен в соответствии с руководством по эксплуатации на него;

• - стенд и средства поверки должны быть выдержаны в испытательном помещении не менее 1ч;

• - все детали стенда и средств поверки должны быть очищены от пыли и грязи.

• 7.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие стенда следующим требованиям:

• - стенд укомплектован согласно требованиям эксплуатационной документации на него;

• - все органы управления стенда функционируют нормально;

• - рабочие поверхности вала и зажимных приспособлений не имеют вмятин и забоин, затрудняющих надежное крепление контрольного ротора на валу стенда;

• - стенд не имеет повреждений и загрязнений, затрудняющих отсчет показаний и влияющих на их точность;

• - на передней панели (верхней крышке) стенда отсутствуют трещины и нарушения сплошности.

• 7.2 Опробование

При опробовании стенда проводят следующие процедуры:

• - установить контрольный ротор в соответствии с руководством по эксплуатации стенда для установки балансируемого колеса;

• - провести пробный запуск стенда и, при необходимости, выполнить работы по техническому обслуживанию и настройке стенда в соответствии с руководством по эксплуатации;

• - после отработки цикла измерений на экране должно высветиться значение массы неуравновешенного дисбаланса ротора, а по индикаторам положения в обоих плоскостях коррекции должна появится возможность определения угловое положение установки корректирующей массы.

• 7.3 Определение метрологических характеристик

  • 7.3.1 Определение абсолютной погрешности измерений неуравновешенной массы дисбаланса

• - подготовить стенд к работе в точном режиме в соответствии с руководством по эксплуатации. Затем установить на вал стенда контрольный ротор и закрепить его с помощью зажимной гайки или иного приспособления, предусмотренного руководством по эксплуатации на стенд;

• - на внешнюю плоскость коррекции контрольного ротора установить в соответствии с инструкцией по эксплуатации на него контрольный груз массой 10 г. Произвести измерение неуравновешенной массы дисбаланса не менее трех раз;

провести аналогичные измерения с контрольными грузами массой, соответствующей 50% и 100% от верхнего предела измерений поверяемого стенда;

• - провести аналогичные измерения неуравновешенной массы дисбаланса, установив грузы на внутренней плоскости коррекции контрольного ротора, не менее трех раз;

За окончательное значение неуравновешенной массы дисбаланса в каждой из плоскостей принять среднеарифметическое значение из всех измерений.

Абсолютная погрешность измерений неуравновешенной массы дисбаланса стенда AMi при измерении дисбаланса в плоскости, на которой установлен контрольный груз, определить по формуле:

AMj = Mj - Mr

где Mj - среднее арифметическое значение неуравновешенной массы дисбаланса в i-ой плоскости коррекции, г;

Mr - масса контрольного груза, измеренная с помощью весов, г.

Стенд считается прошедшим проверку, если абсолютная погрешность измерений неуравновешенной массы дисбаланса ЛМ, не превышает значения ±(3+0,1-Мк) г

• 7.3.2 Определение абсолютной погрешности определения угла установки корректирующей массы

При определении абсолютной погрешности определения угла установки корректирующей массы необходимо:

• - установить на вал стенда контрольный ротор и закрепить его с помощью зажимной гайки или иного приспособления, предусмотренного руководством по эксплуатации на стенд;

• - на внешнюю плоскость коррекции контрольного ротора в соответствии с инструкцией по эксплуатации на него установить контрольный груз массой 10% от верхнего предела измерений поверяемого стенда;

• - в соответствии с руководством по эксплуатации стенда балансировочного определите угловое положение установки корректирующей массы, в которое должен быть установлен контрольный груз. «Легкое место» находится в крайней верхней точке контрольного ротора, расположенной во внешней плоскости коррекции;

• - закрепить нить строительного отвеса в верхней точке контрольного ротора так, чтобы линия отвеса проходила через центр вращения вала стенда балансировочного;

• - измерить с помощью линейки измерительной по линии, перпендикулярной линии отвеса расстояние от центра тяжести контрольного груза до линии отвеса;

• - повторить измерения расстояния с помощью линейки измерительной не менее трех раз;

- рассчитать погрешность определения угла установки корректирующей массы 8<р по формуле:

где: 1_Ср- среднее арифметическое значение расстояния от центра тяжести контрольного груза до линии отвеса, мм;

D - диаметр контрольного ротора, мм.

Стенд считается прошедшим проверку если абсолютная погрешность определения угла установки корректирующей массы не превышает ±3° - для стендов серии ALPHA и ±6° - для стендов всех остальных серий.

• 8.1 Результаты поверки оформляются протоколом в свободной форме по каждому пункту раздела 7 настоящей методики поверки.

• 8.2 При положительных результатах поверки стенд признается пригодным к применению и выдается свидетельство о поверке установленной формы.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и (или) оттиска поверительного клейма.

• 8.3 При отрицательных результатах поверки стенд признается непригодным к применению и выдаётся извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.

Руководитель отдела ООО «Автопрогресс-М»