Руководство по эксплуатации «Газоанализатор ПГА-300» (ЯВША.413311.013 РЭ)

ГАЗОАНАЛИЗАТОР ПГА-300

Руководство по эксплуатации

ЯВША.413311.013 РЭ

Содержание

Лист

• 1 Назначение...................................................................................

• 2 Основные технические данные и характеристики...................................

• 3 Состав изделия и комплект поставки...................................................

• 4 Устройство и работа.......................................................................

• 5 Подготовка к работе........................................................................

• 6 Порядок работы..............................................................................

• 7 Техническое обслуживание...............................................................

• 8 Возможные неисправности и способы их устранения..............................

• 9 Методика поверки.........................................................................

• 10 Транспортирование и правила хранения.............................................

• 11 Маркировка и пломбирование.........................................................

• 12 Свидетельство о приемке................................................................

• 13 Сведения о консервации и упаковке...................................................

• 14 Гарантийные обязательства..............................................................

• 15 Сведения о рекламациях..................................................................

Приложение А Общий вид ПГА-300.......................................................

Приложение Б Методика поверки..........................................................

Лист регистрации изменений................................................................

• 1 НАЗНАЧЕНИЕ

  • 1.1 Газоанализатор ПГА-300 (в дальнейшем - газоанализатор), предназначен для измерения объемной доли метана, пропана, массовой концентрации оксида углерода, сероводорода, диоксида азота и диоксида серы в смеси с воздухом или азотом, объемной доли кислорода, водорода в смеси с азотом.

Газоанализатор предназначен для эксплуатации при температуре в диапазоне от минус 20 до 40°С и относительной влажности окружающего воздуха до 95% при температуре 35 °С.

Газоанализатор выполнен во взрывозащищенном исполнении с видом взрывозащиты “искробезопасная электрическая цепь” по ГОСТ Р 51330.10 (МЭК 60079-11) и имеет маркировку взрывозащиты 1ExibdIICT4 X.

Питание газоанализатора осуществляется от аккумуляторной батареи напряжением 2,4 В (два аккумулятора типа Ni МН VH AA-1700).

Заряд аккумуляторов осуществляется от сетевого зарядного устройства (вне взрывоопасных зон помещений). В конструкции предусмотрен контроль состояния аккумуляторов с индикацией их разряда.

Область применения газоанализатора - взрывоопасные зоны помещений и наружных установок согласно ГОСТ Р 51330.9 (МЭК 60079-10), гл.7.3 ПУЭ и другим нормативным документам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.

Газоанализатор состоит из блока электроники ПГА-300 со встроенным сенсором газовым термокаталитическим СГТ, откалиброванным по метану или пропану и сменных датчиков газовых электрохимических ДГЭ из ряда ДГЭ-М1-Н2, ДГЭ-М1-О2, ДГЭ-М2-СО, ДГЭ-М2-№, ДГ)-М2-\О2, ДГЭ-М2^О2.

Датчики электрохимические ДГЭ имеют встроенную флэш-память, в которой хранятся градуировочные коэффициенты и прочие настроечные параметры и при подключении к блоку электроники значения коэффициентов считываются микропроцессором, а поэтому не требуют индивидуальной калибровки с блоком электроники.

• 1.2 В таблице 1 приведены диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности газоанализатора для всех типов используемых датчиков.

Таблица 1

Примечания - 1) С_х - значение концентрации определяемого компонента на входе газоанализатора;

2) допускается заказывать поставку дополнительных датчиков электрохимических после первичной поставки газоанализаторов потребителю. При этом имеющиеся у потребителя блок электроники и свидетельство о приемке должны быть возвращены изготовителю для оформления свидетельства о приемке нового комплекта ПГА-300.

• 2 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • 2.1 Габаритные размеры и масса составных частей газоанализаторов представлены в таблице 2.

Таблица 2

• 2.2  Диапазоны  измерения и  пределы  допускаемой  основной  погрешности

газоанализаторов по измерительному каналу концентрации горючих газов (сенсор

газовый термокаталитический СГТ) соответствуют указанным в таблице 1.

• 2.3  Диапазоны  измерений и  пределы  допускаемой  основной  погрешности

газоанализаторов по измерительным каналам токсичных газов (электрохимические

датчики ДГЭ-М1, ДГЭ-М2) соответствуют указанным в таблице 1.

• 2.4 Пределы допускаемой вариации показаний газоанализаторов не более 0,5 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

• 2.5 Пределы допускаемого изменения показаний газоанализаторов за 8 ч непрерывной работ не более 0,5 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

• 2.6 Номинальное время установления показаний Т0,9 ном, с, не более:

• - для сенсора термокаталитического СГТ                                      30

• - для электрохимических датчиков ДГЭ-М1, ДГЭ-М2                          60

• 2.7 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализаторов по измерительным каналам метана, пропана от изменения температуры окружающей среды в диапазоне от минус 20 до 40 °С на каждые 10°С не более 0,2 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

• 2.8 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализаторов по измерительным каналам с электрохимическими датчиками от изменения температуры окружающей среды в диапазоне от минус 20 до 40 °С на каждые 10°С не более 0,5 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

• 2.9 Газоанализаторы по измерительным каналам с электрохимическими датчиками выдерживают перегрузку, вызванную выходом концентрации измеряемых компонентов, за исключением кислорода, за пределы измерения на 100 % от верхнего значения диапазона измерения в течение 10 мин. Время восстановления показаний газоанализаторов после перегрузки при непрерывной принудительной подаче чистого воздуха не превышает 60 с.

• 2.10 Время прогрева газоанализаторов не более 10 мин.

• 2.11 Газоанализаторы обеспечивают световую и звуковую сигнализацию при достижении концентрации контролируемых газов фиксированных значений порогов сигнализации, указанных ниже:

а) предупредительная сигнализация:

• - при измерении метана - 0,8 об.д., % (~20 % НКПР);

• - при измерении пропана - 0,4 об.д., % (~20 % НКПР);

• - при измерении оксида углерода - 20 мг/м³ (ПДК);

• - при измерении сероводорода - 10 мг/м³ (ПДК);

• - при измерении диоксида азота - 2 мг/м³ (ПДК);

• - при измерении диоксида серы - 10 мг/м³ (ПДК);

• - при измерении кислорода - 19,5 об.д., % (недостаток кислорода);

• - при измерении водорода - 1,0 об.д., %

Звуковой сигнал - прерывистый.

Световой сигнал - мигание светодиода ТРЕВОГА.

б) аварийная сигнализация:

• - при измерении метана - 2,2 об.д., % (50 % НКПР);

• - при измерении пропана - 0,8 об.д., % (~50 % НКПР);

• - при измерении оксида углерода - 100 мг/м³ (5 ПДК);

• - при измерении сероводорода - 40 мг/м³ (4 ПДК);

• - при измерении диоксида азота - 10 мг/м³ (5 ПДК);

• - при измерении диоксида серы - 30 мг/м³ (3 ПДК);

• - при измерении кислорода - 18,5 об.д., %;

• - при измерении водорода - 2,0 об.д., %.

Звуковой сигнал - непрерывный.

Световой сигнал - непрерывное свечение светодиода ТРЕВОГА.

• 2.12 Электрохимические датчики обеспечивают возможность подстройки «нуля». Подстройка «нуля» термокаталитических сенсоров СГТ осуществляется в составе электронного блока.

• 2.13 Параметры искробезопасных цепей блока аккумуляторов:

а ) напряжение холостого хода не более 3 В;

б ) ток короткого замыкания не более 1,0 А.

• 2.14 Газоанализаторы выдерживают воздействие температуры от минус 50 до 50 °C, соответствующей условиям транспортирования.

• 2.15 Газоанализаторы устойчивы и прочны к воздействию повышенной влажности окружающего воздуха 95% при температуре 35^оС, соответствующей условиям эксплуатации и транспортирования.

• 2.16 Газоанализаторы устойчивы к воздействию синусоидальной вибрации по группе L1 ГОСТ 12997, соответствующей условиям эксплуатации.

• 2.17 Газоанализаторы прочны      к воздействию синусоидальной вибрации по

группе F3 ГОСТ 12997, соответствующей условиям транспортирования.

• 2.18 Надежность

  • 2.18.1 Средняя наработка на отказ То не менее 30 000 ч.

  • 2.18.2 Средний срок службы не менее 10 лет.

  • 2.18.3 Время непрерывной работы газоанализатора без подзарядки аккумулятора не менее 16 ч.

• 2.19 Требования безопасности

  • 2.19.1 Безопасность конструкции газоанализаторов соответствует ГОСТ 12.2.007.0. По способу защиты человека от поражения электрическим током газоанализаторы соответствуют классу III.

  • 2.19.2   Газоанализаторы имеют уровень взрывозащиты  «искробезопасная

электрическая цепь «ib» по ГОСТ Р 51330.10 (МЭК 60079-11).

• 2.19.3 Отсек блока аккумуляторов газоанализаторов имеет степень защиты не ниже IP54 по ГОСТ 14254. Газоанализаторы в соответствии с ГОСТ Р 51330.0 имеют маркировку 1ExibdIICT4 X. На крышке отсека блока аккумуляторов нанесена предупредительная надпись «Запрещается вскрывать и заряжать во взрывоопасной среде» и указаны искробезопасные параметры источника питания:

«2 х VHAA-1700, Uxx < 3 B, 1кз < 1,0А»

• 3 СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Комплект поставки газоанализаторов соответствует указанному в таблице 3.

Таблица 3

• 4 УСТРОЙСТВО И РАБОТА

Газоанализатор представляет собой портативный переносный прибор с питанием от блока аккумуляторных батарей. Принцип действия газоанализатора заключается в измерении сигналов, поступающих от встроенных датчиков.

Электронный блок газоанализатора осуществляет усиление, аналого- цифровое преобразование сигналов от датчиков, вычисление результатов измерений по заложенным в память градуировочным характеристикам, а также сравнение значений выходных сигналов с заданными пороговыми значениями и выработку управляющих сигналов для световой и звуковой сигнализации.

Газоанализатор выполнен во взрывобезопасном исполнении и может эксплуатироваться во взрывоопасных зонах.

• 5 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

Перед эксплуатацией газоанализатор проверяют визуально . При этом особое внимание должно быть обращено на маркировку взрывозащиты, предупредительную надпись, отсутствие видимых повреждений, наличие пломб.

• 6 ПОРЯДОК РАБОТЫ

Порядок работы с газоанализатором представлен в виде последовательности операций, указанных на рисунке 1.

Рисунок 1 - Диаграмма выбора режимов работы газоанализатора

• 6.1       При нажатии кнопки ^0 (короткое нажатие) происходит включение

газоанализатора и начинается его тестирование. При этом на индикаторе высвечивается сообщение «Идет тест», а затем выводится список формул и диапазонов измерений по каждому газу, концентрацию которых может измерять данный газоанализатор. Одновременно в углу индикатора происходит обратный отсчет времени тестирования от 9 до 0. После этого газоанализатор входит в режим ИЗМЕРЕНИЕ. При измерении на индикаторе отображается величина концентрации, ее размерность, химическая формула газа и индикатор состояния аккумуляторной батареи.

При необходимости может быть включена подсветка индикатора путем короткого &

нажатия кнопки . Выключение подсветки происходит либо автоматически примерно через 10 с после включения, либо путем короткого нажатия кнопки

Если в процессе работы газоанализатора концентрация измеряемых газов превысит установленные пороги, то произойдет включение звуковой и световой сигнализации, а на индикаторе появится символ тревоги в строке у того газа , концентрация которого вышла за порог. При необходимости звуковую сигнализацию в режиме измерения можно отключить кротким нажатием кнопки ▲.

При перегрузке сенсоров термокаталитических СГТ по входу метаном с концентрацией 6 об. д., %, пропаном с концентрацией 2,5 об. д., % происходит отключение питания сенсоров, о чем выводится сообщение на индикатор в виде стрелок. Восстановление работы измерительного канала осуществляется путем перевключения газоанализатора.

Газоанализатор имеет пять сервисных режимов работы: «Установка нуля», «Калибровка 1», «Калибровка 2», «Контроль порогов» и «Установка режима сохранения результатов измерения».

• 6.2 Установка нуля. Переход в режим установки нуля осуществляется из режима измерений с помощью продолжительного нажатия кнопки Ф . В этом режиме в первой строке индикатора высвечивается сообщение «Установка 0», а во второй - текущее значение концентрации и химическая формула газа. Выбор необходимого газового канала осуществляется продолжительным нажатием кнопки ▲. Для выполнения процедуры установки нуля следует обеспечить подачу нулевого поверочного газа на выбранный датчик с помощью калибровочной камеры или поместить газоанализатор в атмосферу с нулевым содержанием измеряемого компонента. После осуществляется путем продолжительного нажатия кнопки

  установления показаний ф , приводящее к в режим ИЗМЕРЕНИЕ

  газоанализатора необходимо сделать короткое нажатие кнопки автоматическому выполнению установки нуля. Возврат

  ф.

• 6.3 Калибровка 1. Переход в режим КАЛИБРОВКА 1 осуществляется из режима jk.

УСТАНОВКА НУЛЯ путем продолжительного нажатия кнопки . В этом режиме на первой строке индикатора высвечивается сообщение «Калибровка 1», а на второй -вводимое значение концентрации калибровочной смеси и формула газа. Выбор канала осуществляется путем продолжительного нажатия кнопки ▲. После этого с помощью калибровочной камеры на датчик подается газ с известной концентрацией. Величину этой концентрации необходимо ввести в газоанализатор. Ввод осуществляется поразрядно, начиная с младшего разряда. На индикаторе вводимый разряд выделяется миганием. Изменение значения мигающего разряда осуществляется с помощью коротких нажатий кнопки ▲. Переход к следующему разряду осуществляется путем короткого нажатия кнопки ф . После установки на индикаторе значения концентрации калибровочного газа (мигающих разрядов нет), запускается процедура калибровки с помощью короткого нажатия кнопки ^0. На индикаторе должно появиться текущее значение измеряемой концентрации равное концентрации калибровочной смеси. При несовпадении этих значений следует сделать паузу и дождаться стабильных показаний на индикаторе, а затем повторно нажать кнопку ф . Возврат в режим ИЗМЕРЕНИЕ осуществляется путем продолжительного нажатия кнопки 01/.

Переход в режим КАЛИБРОВКА 2 осуществляется из режима

*

середине диапазона измерений. Концентрация поверочной смеси для КАЛИБРОВКА 2 должна быть меньше, чем концентрация, используемая в КАЛИБРОВКА 1.

6.4 Контроль и программирование порогов. Переход в режим контроля сигнализации осуществляется из режима КАЛИБРОВКА путем продолжительного

&

нажатия кнопки . В этом режиме на первой строке индикатора высвечиваются номера порогов и формула газа, а на второй - значения порогов, соответствующие приведенным номерам. Выбор индицируемого канала осуществляется путем продолжительного нажатия кнопки ▲. Значения порогов могут быть изменены пользователем самостоятельно. Для изменения порогов необходимо с помощью коротких нажатий кнопки А ввести желаемое значение мигающего разряда. Переход к следующему редактируемому разряду осуществляется коротким нажатием кнопки ф.

Разряды, которые не нуждаются в изменении, должны быть пропущены также с помощью короткого нажатия кнопки ф . Ввод новых значений порогов в память газоанализатора происходит при последнем сдвиге мигающего разряда за пределы индикатора. Возврат в режим ИЗМЕРЕНИЕ осуществляется путем продолжительного нажатия кнопки viz.

6.6 Сохранение результатов измерения. Переход на установку режима осуществляется из режима «Контроль и программирование порогов» путем продолжительного нажатия кнопки Ф . В этом режиме на первой строке индикатора высвечивается сообщение «Режим записи», а на второй - текущее значение интервала между записями результатов измерения в секундах. Для изменения интервала необходимо сделать короткое нажатие

а затем с помощью коротких нажатий А установить желаемое значение

мигающего разряда.

Могут быть установлены следующие фиксированные значения: 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90 с. На индикаторе газоанализатора включение режима сохранения результатов измерения отмечается символом «П» в правом верхнем углу. После перебора всех допустимых интервалов записи на индикаторе высвечивается сообщение «Сброс ???». Короткое нажатие кнопки ^0 приведет к очистке памяти, отведенной для хранения результатов измерения. Без сброса памяти из этого состояния предусмотрен выход по продолжительному нажатию любой кнопки.

Чтение памяти осуществляется с помощью РС и прикладной программы.

6.7 Связь с компьютером. Газоанализатор ПГА - 200 имеет выход для связи с персональным компьютером по интерфейсу RS-232. Пользователь может выводить значения текущей концентрации измеряемых газов для дальнейшей обработки.

• 7 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

  • 7.1 Зарядку аккумуляторной батареи производить только вне взрывоопасной зоны.

Для зарядки аккумуляторной батареи газоанализатора необходимо:

• - подключить кабель от сетевого адаптера, входящего в комплект поставки, к газоанализатору;

• -  включить сетевой адаптер в сеть напряжением 220 В;

• -  включить газоанализатор (на индикатор выводится сообщение «Идет заряд»);

- прекращение зарядки производится автоматически. Время зарядки зависит от исходного состояния аккумуляторной батареи и для полностью разряженного аккумулятора составляет 6 часов.

8. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

• 8.1 Возможные неисправности и способы их устранения приведены в таблице 4 Таблица 4

  Неисправность	Вероятная причина	Метод устранения
  Нет индикации на индикаторе Не       изменяется значение концентрации газа на индикаторе. Высвечивается   код ошибки.	Не заряжена аккумуляторная батарея Сбой     программы контроллера	Зарядить аккумуляторную батарею, установив    газоанализатор    в зарядное устройство Выключить и снова включить газоанализатор

В случае других неисправностей газоанализатора по вопросам ремонта и Государственной поверки обращаться в группу ремонта предприятия-изготовителя

Прием приборов осуществляется по рабочим дням с 9.30 до 15.00, обеденный перерыв с 12.00 до 13.00.

• 9 МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Методика поверки, утвержденная ГЦИ СИ ГУП « ВНИИМ им. Д . И . Менделеева» и изложена в приложении Б.

• 10 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ

  • 10.1 Газоанализаторы, упакованные в соответствии с ТУ, могут транспортироваться на любое расстояние, любым видом транспорта в условиях транспортирования согласно группе 3 по ГОСТ 15 150-69.

При транспортировании должна быть обеспечена защита транспортной тары с упакованными газоанализаторами от атмосферных осадков.

При транспортировании самолетом газоанализаторы должны быть размещены в отапливаемых герметизированных отсеках. Расстановка и крепление груза в транспортных средствах должны обеспечивать устойчивое положение груза при транспортировании. Смещение груза при транспортировании не допускается.

• 10.2 Железнодорожные вагоны, контейнеры, кузова автомобилей, используемые для перевозки газоанализаторов, не должны иметь следов перевозки цемента, угля, химикатов и т.д .

• 10.3 Газоанализаторы, упакованные в соответствии с ТУ, в течение гарантийного срока хранения должны храниться в условиях согласно группе 3 по ГОСТ 15150-69. В помещениях для хранения не должно быть пыли, паров кислот и щелочей, агрессивных газов и других вредных примесей.

• 11 МАРКИРОВКА И ПЛОМБИРОВАНИЕ

  • 11.1 Маркировка содержит:

а) товарный знак предприятия-изготовителя;

б ) условное обозначение газоанализатора ПГА-300;

в ) знак утверждения типа средства измерения;

г) знак органа по сертификации;

д ) маркировку взрывозащиты 1ExibdIIBT4 X;

е) на сенсорах СГТ указан тип газа (метан или пропан) и диапазон измерения;

ж ) заводской номер;

з) год выпуска.

• 11.2 Маркировка датчиков электрохимических содержит:

а) условное обозначение ДГЭ-М1-Н2,ДГЭ-М1-О2, ДГЭ-М2-СО, ДГЭ-М2-Н28, ДГЭ-M2-NO2 или ДГЭ-М2^О2;

б) заводской номер;

в) год выпуска.

На транспортной таре должны быть нанесены основные и дополнительные надписи по

ГОСТ 14192 и манипуляционные знаки "Хрупкое. Осторожно ", "Беречь от влаги".

Пломбирование газоанализатора производится предприятием-изготовителем.

• 12 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

  • 12.1 Газоанализатор ПГА-300 в составе: блок электроники с калибровкой по метану / пропану _______зав.№_______,

датчики:

ДГЭ-М1-Н2 зав.№_______

ДГЭ-М1-О2 зав.№_______

ДГЭ-М2-СО зав.№_______

ДГЭ-М2-Н28 зав.№______

ДГЭ-М2-\О2 зав.№______

ДГЭ-М2-8О2 зав.№______

соответствует техническим условиям ЯВША.413311.013 ТУ, прошел приработку в течение 72 ч и признан годным к эксплуатации.

Дата выпуска: "___"___________200 г.

М.П.

Подпись представителя ОТК

По результатам первичной поверки изделие признано годным к применению.

(фамилия, клеймо)

датчики:

ДГЭ-М1-Н2 зав.№_______

ДГЭ-М1-О2 зав.№_______

ДГЭ-М2-СО зав. № _______

ДГЭ- М 2- Н 2S зав. № _______

ДГЭ- М 2-NO2 зав. № _______

ДГЭ- М 2-SO2 зав. № _______

Дата выпуска: "___"___________200 г.

Срок консервации:

Консервацию произвел:                        (подпись)

Изделие после консервации принял:            (подпись)

М.П.

• 13.2 Сведения о консервации и расконсервации

  Шифр, индекс или обозначен	Наименование прибора	Заводской номер	Дата кон-сер-вации	Метод консервации	Дата раскон-сер-вации	Наименование или усл. обозн. предпр-я, произв-го консервацию	Дата, должность и подпись ответ-го лица

14 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

• 14.1 Поставщик (изготовитель) гарантирует соответствие газоанализаторов требованиям ТУ при соблюдении потребителем условий   эксплуатации,

транспортирования и хранения, установленных в настоящем РЭ.

• 14.2 Гарантийный срок эксплуатации устанавливается 12 месяцев со дня ввода газоанализатора в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с момента его изготовления.

• 14.3 Гарантийный срок хранения устанавливается 6 месяцев с момента изготовления газоанализатора.

• 14.4 Предприятие- изготовитель обязуется в течение гарантийного срока безвозмездно устранять выявленные дефекты или заменять вышедшие из строя части газоанализаторов.

• 14.5 Предприятие-изготовитель оказывает услуги по послегарантийному ремонту.

15 СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ

15.1 Сведения о предъявленных рекламациях следует регистрировать в таблице 5. Таблица 5

Приложение Б

Раздел 9 руководства по эксплуатации ЯВША. 413311.012 РЭ УТВЕРЖДАЮ

Заместитель. директора

ГЦИ СИ ГУП « ВНИИМ им. Д . И . Менделеева»

________________В.С.Александров «___»________________2005 г .

ГАЗОАНАЛИЗАТОРЫ ПОРТАТИВНЫЕ ПГА-300

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Руководитель отдела Государственных эталонов в

Лист регистрации изменений

16