Методика поверки «Дифрактометры рентгеновские ARL Equinox (модели 100, 1000, 3000)» (МП 242-2146 -2017)
Федеральное государственное унн i арнос предпрнятне
«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии имени Д.И. Менделеева» ФГУП «ВИНИМ нм.Д.11.Менделеева»
Государственная система обеспечения единства измерений
Дифрактометры рентгеновские ARE Equinox (модели 100. 1000. 3000)
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МП 242-2146-2017
Зам.руководителя отдела госэталонов в области фн^ко-^Ямич^ских измерений ФГУП « .И.Менделеева»
А.В.Колобова
Старший научный сотрудник
Ф1 УГ1 «ВНИИМ им.Д.И.Менделеева»
Санкл-Петербург
2017 '
Настоящая методика поверки распространяется на дифрактометры рентгеновские ARL Equinox (модели 100, 1000, 3000) и устанавливает методы и средства их первичной поверки до ввода в эксплуатацию и после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.
Интервал между поверками - 1 год.
1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
Таблица 1 - Операции поверки
№ п/п |
Наименование операций |
Номер пункта методи ки |
Обязательность проведения | |
периодическая поверка |
первичная поверка | |||
1. |
Внешний осмотр. |
6.1 |
да |
да |
2. |
Опробование. |
6.2 |
да |
да |
3. |
Проверка соответствия ПО |
6.3 |
да |
да |
4. |
Определение метрологических характеристик. |
6.4 |
да |
да |
2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
Таблица 2 - Средства поверки
№ п/п |
Номер пункта МП |
Наименование, тип, марка эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки. |
Номер ГСО, ГОСТ, ТУ или основные технические и (или) метрологические характеристики |
1. |
6.4 |
Стандартный образец дифракционных свойств кристаллической решетки (оксид алюминия) |
ГСО 10440-2014 (SRM 1976Ь) |
2. |
4.1 |
Термогигрометр электронный (любого типа, зарегистрированный в Федеральном информационном фонде по ОЕИ) |
Диапазон измерений отн. влажности от 10 до 100 %; абсл. погрешность не более 3,0 % Диапазон измерений температуры от +10 до +40 °C; абсл. погрешность не более 0,5 °C. |
3. |
4.1 |
Барометр-анероид М-110 |
ТУ 25.04-1799-75 (зарегистрирован под №3745-73 в Федеральном информационном фонде по ОЕИ) |
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых дифрактометров с требуемой точностью.
-
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
-
3.1. Требования безопасности должны соответствовать рекомендациям, изложенным в Руководстве по эксплуатации на дифрактометры.
-
3.2. К проведению измерений при поверке допускаются лица, изучившие методику поверки и руководство по эксплуатации дифрактометра и имеющие удостоверение поверителя. Для получения данных по поверке допускается участие операторов, обслуживающих прибор (под контролем поверителя).
-
-
4. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
4.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:
диапазон температуры окружающей среды диапазон атмосферного давления диапазон относительной влажности воздуха напряжение питания частота питания переменного тока |
(20 ± 5) °C; от 84 до 106,7 кПа; не более 80 %; (220+22_зз) В; (50 ± 1) Гц. |
Напряжение линии должно быть устойчивым и свободным от скачков.
5. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
-
5.1. Прогреть дифрактометр не менее 30 минут.
6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
-
6.1. Внешний осмотр
При проведении внешнего осмотра проверяют: - отсутствие механических повреждений корпуса; -четкость маркировки.
-
6.2. Опробование
-
6.2.1. Опробование прибора происходит в автоматическом режиме.
-
6.2.2. Включить систему охлаждения (только для дифрактометров Equinox 1000 и Equinox 3000), затем включить питание прибора кнопкой «Power On». Затем включить управляющий компьютер и после загрузки операционной системы открыть окно Acquisition, два раза щелкнув на значке А^-4***’*51*' . После открытия окна начинается автоматическое тестирование прибора. В случае успешного прохождения тестирования на дисплее появляется информационное окно с кратким описанием конфигурации прибора, которое при нажатии кнопки ОК сменятся на стандартное окно Acquisition. В случае если прибор не прошел тестирование, на дисплее появляется сообщение об ошибке.
В случае успешного прохождения тестирования запустить также программный модуль
IMAD, два раза щелкнув на соответствующем значке: tta'J .
-
6.3. Проверка соответствия программного обеспечения
-
6.3.1.При проверке соответствия программного обеспечения проводится проверка номера версии:
- программного модуля IMAD. Для вывода номера версии на дисплей использовать команду верхнего меню Help/About.
- программного модуля Acquisition (Inel servers); Для вывода номера версии следует щелкнуть правой кнопкой мыши на значке в системном трее Windows и выбрать пункт
«About». Версия Inel Servers указана в верхней левой части появляющегося окна
About servers
Inel servers
Version 4.8.9.1333
Дифрактометр считается выдержавшим поверку по п. 6.3, если версии модулей не ниже :
-
- модуль IMAD не ниже 4.В.
-
- модуль Acquisition (Inel servers) не ниже 1.8.
Версия ПО может иметь дополнительные буквенные или цифровые суффиксы после основного номера.
-
6.4. Определение метрологических характеристик
-
6.4.1. Перед выполнением операций, описанных в разделах 6.4.2-6.4.3 дифрактометр прогревают не менее 30 минут.
-
6.4.2. Определение абсолютной погрешности дифрактометра при измерении угловых положений дифракционных максимумов.
Проверка абсолютной погрешности дифрактометра при измерении угловых положений дифракционных максимумов проводится путем измерения дифракционных линий (104), (116) и (300). '
-
6.4.2.1. Установить стандартный образец в держатель образца (см. Рис. 1) и закрыть
Рисунок 1- Установка образца для измерений
-
6.4.2.2. Включить высокое напряжение на детекторе (Рис. 2), включить рентгеновский генератор с помощью кнопки Generator и маркера X-Rays в появившемся окне (Рис. 3) и установить следующие параметры (для рентгеновской трубки с медным анодом; при
использовании рентгеновских трубок с иным материалом анода параметры источника устанавливаются в соответствии с Руководством по эксплуатации).
Таблица 3 - Параметры источника излучения
Параметр |
Equinox 100 |
Equinox 1000 |
Equinox 3000 |
U, кВ |
30 | ||
I, мА |
1,66 |
30 |
30 |
Мшапиичио l<wvwi в» ; ;
Рисунок 2 - Включение высокого напряжения детектора (отмечено стрелкой)
1МИ——■IlilW'II' Til ту 1771---• VI," !ЗГ 3" г
МмшЯ4М*.*М WrOH-iM k>yaS*:».N Ihmme !•
Рисунок 3 - Включение рентгеновского генератора и установка режима работы источника.
-
6.4.2.3. Установить время регистрации дифрактограммы (Рис. 4) равным 600.0 секунд.
■ / - ■ — : ... KgMSH 174 lw«4« : ' :
Рисунок 4 - Установка времени регистрации дифрактограммы (отмечено стрелкой).
-
6.4.2.4. Запустить регистрацию дифрактограммы. По завершении регистрации сохранить результат кнопкой «DAT» в файл GSO-l.dat.
-
6.4.2.5. Провести определение положения рефлексов. Для этого открыть полученный файл с помощью функции FileOpen=>DAT File в окне IMAD. (Рис. 5).
г *2.: ‘тг ■
Рисунок 5 - Открытие файла GSO-l.dat.
После открытия файла выбрать вкладку fitting и нажать на кнопку Peak Search. Выбранные рефлексы отобразятся маркерами в виде желтых треугольников. Выбрать неотмеченные рефлексы щелчком указателя над их вершинами с одновременным нажатием клавиши А, убрать ошибочно определенные рефлексы щелчком по маркерам с одновременным нажатием клавиши Д(Рис. 6).
Рисунок 6 - Расстановка маркеров рефлексов.
В открывающемся списке слева от кнопки Peak Fit выбрать пункт Pseudo-voigt Envelope, linear background. Нажать на кнопку Peak Fit.
По завершении анализа на экране отобразятся маркеры положения рефлексов (Рис. 7):
: МА...Л. <i ... "1'..л.;?! .-п--у
[бЖИЙ* ' ^F< ! -■ ..д - v
|--t ьз J аз* "••«•"«•л*
ж
■71
Рисунок 7 - Маркеры положения рефлексов
Для сохранения результатов выбрать пункт меню Print=>Fil data, в открывшемся окне (Рис. 8) нажать кнопку Save и сохранить файл под названием GSO-l-Fit.txt
Fitting Ftesuks
Fil®n*j» Calibration : Date Wavelength Voltag® Cosawtnts
: H:\.nel\G5i cal
: 05/10/2016
: 1.789870
: 30.000 kV
;.QU3ie tool
Рисунок 8 - Окно результатов
Nurh-ar of peaks : [Non 2Th®t* 29.635
40.831
(• Intensity Г Position Г Width
ab&ciii '
Г Channel
Ztheta
О tan theta
-
6.4.2.6. Абсолютная погрешность дифрактомера при измерении угловых положений дифракционных максимумов определяется как абсолютное отличие между экспериментальными значениями 20 (приведенными в колонке 2Theta файла GSO-l-Fit.txt) и значениями 20для ГСО, приведенными в таблице 4.
Таблица 4 - Углы 20 стандартного образца дифракционных свойств кристаллической решетки оксида алюминия (АГОз) для различных материалов анода рентгеновской трубки
Индекс отражающих атомных плоскостей (индексы Миллера) hkl |
Углы 20 стандартного образца оксида алюминия (АГОз) (линия Kai для различных материалов анода рентгеновской трубки) | ||||
Мо |
Си |
Со |
Ге |
Сг | |
104 |
15,981 |
35,147 |
41,049 |
44.596 |
53,326 |
116 |
25,586 |
57,495 |
67,904 |
74,370 |
91,255 |
300 |
29,920 |
68,207 |
81,248 |
89,593 |
112,882 |
Дифрактометр считается выдержавшим поверку по п.6.4.2, если абсолютная погрешность не превосходит ± 0,15° ни для одного из указанных рефлексов.
-
6.4.3. Определение СКО выходного сигнала.
-
6.4.3.1. В окне Acquisition нажать кнопку Clear и повторить действия, обозначенные в пп.6.4.2.3-6.4.2.5 с присвоением файлам имен GSO-2.dat и GSO-2-Fit.dat, соответственно.
-
6.4.3.2. Повторить действия п.6.4.3.1 еще 8 раз (впло ть до файлов GSO-10.dat и GSO-JO-Fit.dat).
-
6.4.3.3. На основании полученных данных о 10 последовательных измерениях интегральной интенсивности рефлекса (104) (значение в колонке Int файлов GSO-l-Fit.dat -GSO-10-Fit.dat) вычислить среднее арифметическое значение и относительное СКО выходного сигнала по формуле:
х У -----------
i п -1
~ 1 сРе,У'
(1)
Где:
1средн - среднее значение интегральной интенсивности рефлекса (104); Л - интегральная интенсивность при при гом измерении;
w-10 (число измерений).
-
6.4.3.4. Дифрактометр считается выдержавшим поверку по п.6.4.3, если относительное СКО выходного сигнала не превышает 5,0 %.
7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
-
7.1. Данные, полученные при поверке, оформляются в произвольной форме.
-
7.2. Дифрактометр, удовлетворяющий требованиям настоящей методики поверки, признается годными и на него оформляется свидетельство о поверке по установленной форме.
На оборотной стороне свидетельства приводится следующая информация:
-результаты опробования и внешнего осмотра;
-результат проверки соответствия ПО;
- результаты определения метрологических характеристик.
-
7.3. Дифрактометр, не удовлетворяющий требованиям настоящей методики, к дальнейшей эксплуатации не допускается и на него выдается извещение о непригодности.
-
7.4. Знак поверки наносится на лицевую панель дифрактометра и (или) на свидетельство о поверке.
9