Паспорт «Коэрцитиметр импульсный микропроцессорный КИМ-2М» (Код не указан!)

ОКРОПУС

ГР 22977-02

Научно-Производственный Центр

КОЭРЦИТИМЕТР

ИМПУЛЬСНЫЙ

МИКРОПРОЦЕССОРНЫЙ

ПАСПОРТ

Методика поверки

2011

СОДЕРЖАНИЕ

• 1 Назначение

• 2 Технические характеристики

• 3 Состав и комплект поставки

• 4 Устройство и принцип работы

• 5 Подготовка к работе

• 6 Порядок работы

• 7 Возможные неисправности и способы их устранения

• 8 Указание мер безопасности

• 9 Техническое обслуживание

• 10 Назначение, методика отбора рабочих образцов

• 11 Методика поверки

• 12 Транспортирование и хранения

• 13 Гарантии изготовителя

• 14 Свидетельство о выпуске

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Образец контрольный. Технические требования

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Протокол поверки коэрцитиметра КИМ-2

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Значения коэрцитивной силы для отдельных марок сталей

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Лицензии и сертификаты

• 1 Назначение

Коэрцитиметр импульсный микропроцессорный КИМ-2М (в дальнейшем коэрцитиметр), предназначен для неразрушающего контроля структуры материала, качества термической, термомеханической или химико-термической обработок, а также для определения глубины и твердости поверхностно - упрочненных слоев деталей из ферромагнитных материалов при наличии корреляционной связи между контролируемым и измеряемым параметрами. Коэрцитиметр может быть использован для разбраковки ферромагнитных материалов по маркам.

Коэрцитиметр обеспечивает контроль свойств материалов по измерению коэрцитивной силы Нс, релаксационной коэрцитивной силы Hr, по остаточной магнитной индукции Вd, остаточной магнитной индукции Вd_ после размагничивания контролируемого участка полем заданной напряженности и остаточной намагниченности Нт.

Принцип действия коэрцитиметра состоит в намагничивании контролируемого участка детали до технического насыщения накладным преобразователем, размагничивания его ступенчато-нарастающим полем, фиксации напряженности поля соответствующего коэрцитивной силе материала детали по значению тока размагничивания и измерении амплитуды сигнала датчика Холла.

Коэрцитиметр может эксплуатироваться при температуре окружающего воздуха от 5 до 50 °С. Верхнее значение относительной влажности 80 % при температуре 35 °С (группа исполнения В4 ГОСТ 12997).

Транспортирование коэрцитиметра допускается при температуре от минус 25 до 55 °С с последующей выдержкой в нормальных условиях не менее 24 часов.

Пример записи наименования и условного обозначения коэрцитиметра при заказе и в документации продукции, в которой он может быть применен:

Коэрцитиметр импульсный микропроцессорный КИМ-2М ТУ4276-001-33044610-02.

Диапазон измерения коэрцитивной силы Нс, А/м ...........

Предел допускаемой относительной погрешности измерения коэрцитивной силы, % ................................

Время измерения при 3 импульсах намагничива ния .......

Масса, кг:

• - электронного блока коэрцитиметра...............

• - преобразователя...........................................

Габаритные размеры составных частей прибора, мм:

- встроенный аккумуляторный блок. Потребляемый ток в режиме измерения при отключенной подсветке, мА.......................................... не более 120.

Время установки рабочего режима................................ не более 10 мин.

Продолжительность непрерывной работы от блока питания ..................................................................... не менее 16 часов.

Средняя наработка на отказ при количестве измерений

не менее 10 000 раз......................................................................не менее 1000 часов.

Средний срок службы....................................................................не менее 5 лет.

• 3 Комплектность

3.1 В комплект основной поставки изделия входят:

3.2 В комплект дополнительной поставки (по требованию заказчика) могут входить: - комплект контрольных образцов;

- полюсные съемные наконечники.

• 4 Устройство и принцип работы

4.1. Блок схема коэрцитиметра представлена на рис. 1.

Рис. 1 Блок-схема коэрцитиметра

1 - разъем для подключения преобразователя; 2 - разъем для подключения внешнего питания;

3 - разъем «RS232» для соединения электронного блока с компьютером;

4 - жидкокристаллический индикатор; 5 - клавиатура; 6 - выключатель питания;

7 - кнопка "Измерение".

Рис. 2 Внешний вид коэрцитиметра КИМ-2

Разъем порта «RS232» предназначен для подключения прибора к ЭВМ. Допускается подключение к этому разъему только фирменных (поставляемых производителем) кабелей, т.к. использование нестандартных кабелей может повлечь за собой выход прибора из строя.

Разъем подключения внешнего питания предназначен только для блока питания, поставляемого с коэрцитиметром. Использование других блоков питания может привести к выходу его из строя.

Клавиатура состоит из 5 кнопок:

Кнопка включения, входа и выбора пунктов меню

Кнопки изменения значения параметров и контрастности индикатора

Кнопка работы с памятью результатов и выхода из меню

Кнопка усреднения результатов (до 100 результатов)

На задней панели находится отсек с аккумуляторным блоком. Зарядка аккумуляторов осуществляется при подключении сетевого блока питания.

• 4.2 Принцип действия коэрцитиметра состоит в намагничивании контролируемого участка детали до технического насыщения накладным преобразователем, размагничивании его ступенчато нарастающим полем, фиксации напряженности поля, соответствующего коэрцитивной силе материала детали по значению тока размагничивания и измерении амплитуды сигнала датчика Холла.

В режиме измерения коэрцитивной силы после импульсного намагничивания детали в обмотку размагничивания преобразователя подается ступенчато нарастающий ток, нарастание которого прекращается в момент равенства нулю магнитного потока через датчик Холла.

В режиме измерения остаточной магнитной индукции Bd_ после намагничивания детали в обмотку размагничивания преобразователя подается ступенчато нарастающий ток, заданной величины. После отключения тока размагничивания на экран выводится амплитуда сигнала датчика Холла, которая пропорциональна магнитной индукции Bd_ после частичного размагничивания.

• 5 Подготовка к работе

После транспортировки коэрцитиметра при температурах за пределами рабочего диапазона, необходимо выдержать его перед включением не менее 4-х часов при нормальной температуре.

Рабочее положение коэрцитиметра - любое, удобное для оператора.

Перед работой провести внешний осмотр коэрцитиметра, убедиться в отсутствии механических повреждений электронного блока, преобразователя и соединительного кабеля.

Соединить преобразователь с электронным блоком.

При контроле криволинейных участков рекомендуется применять на магнитопроводе преобразователя радиусные (с радиусом расточки, соответствующим радиусу кривизны контролируемой детали) полюсные наконечники (заказываются отдельно).

Включить коэрцитиметр. После включения на дисплее коэрцитиметра должна появиться индикация в соответствии с рис. 3.

Время предварительного прогрева коэрцитиметра должно быть не менее 3-5 мин. При этом рекомендуется запускать преобразователь 3-5 раз.

Перед началом и в процессе работы следить, чтобы текущее показание остаточной намагниченности преобразователя без образца (в воздухе), отображаемое в нижней части дисплея, не превышало значение + 8.

В случае превышения перейти к параметру "АВТО-НОЛЬ" и установить кнопками изменения параметра контроля значение коррекции, равное показанию остаточной намагниченности.

Общий вид дисплея коэрцитиметра в рабочем режиме

• 1 - наименование шкалы измерения коэрцитиметра;

• 2 - текущее значение остаточной намагниченности изделий;

• 3 - "М 1 ... 99" появляются при внесении результатов измерений в память кнопкой "MEM", а | М 1 ... 99 | появляются при выводе на индикатор коэрцитиметра результатов измерений из буфера памяти и их просмотре кнопками изменения пара-

  метров;

  4 -

- индикация заряда импульсной системы намагничивания;

5 - результаты измерений текущей шкалы;

6 - "Х 3" появляется при усреднении результатов измерений, причем указывается количество измерений, которые усредняются;

менее 9,9 В;

8 - меню установки параметров контроля коэрцитиметра.

• 6 Порядок работы

• 6.1 Режим измерения

При однократном нажатии кнопки О осуществляется вход в режим выбора шкал измерений. Кнопками изменения значения параметра осуществляется выбор шкалы измерения. Выход из режима - автоматический, через 3 с.

В коэрцитиметре имеются пять базовых и десять программируемых (переводных) шкал измерений.

Базовые шкалы:

• • I - измерение тока размагничивания, пропорционального коэрцитивной силе Нс, (А);

• • Ir - измерение тока размагничивания, пропорционального релаксационной коэрцитивной силе Нс, (А);

• • U - измерение напряжения датчика Холла, пропорционального остаточной индукции магнитного поля Bd, (мВ);

• • Ui - измерение напряжения датчика Холла, пропорционального остаточной индукции магнитного поля Bd_ после размагничивания током заданной величины, (мВ);

• • Um - измерение напряжения датчика Холла, пропорционального остаточной намагниченности изделия, (мВ).

Программированные шкалы служат для связи базовых шкал измерений с контролируемым параметром, т.е. отражения результатов измерений в требуемых единицах, например, Нс в А/м, ств в кгс/мм², твердость в HRc, HB, HCD и т.д.

Установить преобразователь на образец (участок детали), подлежащий контролю, обеспечив плотное прилегание полюсных наконечников к поверхности контролируемого участка.

После кратковременного нажатия кнопки «Измерение» преобразователя на индикаторе коэрцитиметра отобразится процесс намагничивания детали заданным количеством импульсов, а затем появится результат измерения в единицах выбранной шкалы.

При неудовлетворительном состоянии поверхности контролируемой детали, например, наличие окалины толщиной более 0,1 мм, измерения необходимо проводить после предварительной зачистки поверхности.

• 6.2 Работа в меню

Вход в меню параметров контроля осуществляется двукратном нажатием кнопки О. При повторном нажатии кнопки осуществляется выбор пунктов меню. Изменение значения выбранного параметра осуществляется кнопками

Выход из меню - автоматический, через 3 с.

6.2.1 Параметр АВТОНОЛЬ

В данном пункте меню осуществляется введение коэффициента коррекции при превышении остаточной намагниченности преобразователя, индицируемой коэрцитиметром в левом нижнем углу индикатора, значения ± 8.

6.2.2 Параметр ИМПУЛЬСОВ

Установка количества импульсов намагничивания. Количество импульсов зависит от магнитных свойств контролируемого образца и устанавливается до значения, при котором происходит техническое насыщение контролируемого материала и значение тока размагничивания по шкале «I» перестает изменяться.

Для материалов с коэрцитивной силой от 1,5 до 5 А/см (значение тока по шкале «I» - от 40 до 90 мА) достаточно 1 импульса, для материалов с коэрцитивной силой от 5 до 20 А/см (значение тока по шкале «I» - от 90 до 140 мА) - 2-3 импульса и для материалов с коэрцитивной силой от 20 до 40 А/см - от 3 до 10 импульсов.

• 6.2.3 Параметр ТОК

Установка значения тока размагничивания при контроле по остаточной индукции при частичном размагничивании Bd_. Может принимать значения от 0 до 1 А с шагом 1 мА.

• 6.2.4 Параметр ФАЙЛ

Выбор текущего файла памяти результатов. Память результатов разбита на 50 файлов по 100 значений. Для записи текущего значения измеренного параметра в выбранный файл памяти необходимо кратковременно нажать кнопку О. При этом на индикаторе появится знак «МЕМ п», где n - номер результата.

Для перехода в режим просмотра содержимого файла памяти нажать и удерживать кнопку 0 более 2 с. Кнопками сохраненные в данном файле.

• 6.2.5 Параметр АСБ

Система Автоматической Сигнализации Брака позволяет коэрцитиметру сигнализировать высвечиванием на дисплее надписи «БРАК» или звуковым сигналом (установка параметра «ЗВУК АСБ») о выходе измеренного значения контролируемого параметра за установленные границы верхнего и нижнего предела допускаемого значения измеряемого параметра. Установка значений пределов осуществляется в параметрах « MIN» и « MAX».

6.2.6 Параметр Подсветка

Подсветка индикатора прибора позволяет проводить контроль в малоосвещен-ных и труднодоступных местах.

Работа коэрцитиметра с подсветкой увеличивает энергопотребление до 300 мА, что приводит к ускоренному разряду элементов питания и сокращает время работы в автономном режиме.

При нажатии кнопки 0 происходит запись результата измерения в память усредняемых значений, причем на индикаторе в течение 2 с выводится символ Хп, где п - число записанных значений (от 1 до 100). Вывод на индикатор среднего значения осуществляется нажатием кнопки в течение 3 с. Его также можно записать в па-[MEM I _

. Среднее значение сохраняется на индикаторе до нажатия любой другой кнопки.

6.4 Программирование шкалы

При программировании может быть использована любая базовая шкала, которая выбирается на основании максимальной корреляционной зависимости между контролируемым параметром и магнитной характеристикой материала (коэрцитивной силой Нс, Hr, остаточной магнитной индукцией Bd или Bd_, измеренной после частичного размагничивания постоянным магнитным полем или остаточной намагниченностью). Зависимость определяется экспериментально на деталях заданного типоразмера, аттестованных по данному конкретному параметру стандартными методами (измерением твердости, определением характеристик механических свойств методами статических испытаний на растяжение и т. д.). В зависимости от диапазона измерения и требуемой точности контролируемого параметра, количество деталей при исследовании устанавливается потребителем, но должно быть не менее пяти.

БАЗОВЫЙ ТИП ИЗМЕРЕНИЯ

Выбираем базовую шкалу измерения, в нашем случае "I", и запоминаем нажа-[MEMI 1-1

. При этом на индикаторе появится надпись:

ЧИСЛО ТОЧЕК АППРОКСИМАЦИИ 3

Выбираем число точек (пар) для программирования (от двух до десяти), в нашем случае - 3 (три образца).

Затем на индикаторе появится надпись:

Выбираем количество знаков после запятой. Возможны следующие режимы: 0;

0,0; 0,00 и 0,000. В нашем случае "0,00" - количество знаков после запятой в контролируемом параметре.

После этого на индикаторе появится надпись:

НАЗВАНИЕ ШКАЛЫ           ААА

Вводим название новой шкалы - «Нс». Выбор символа (цифра или латинская буква) осуществляется кнопками изменения параметра, а последующий знак выбирается перемещением курсора кнопкой

После з адания назва ния шкалы на индикаторе появится надпись:

ТОЧКА №1

Вводим усредненное значение тока, определенное по измерениям на первом образце - 60 мА, нажимаем кнопку О и вводим соответствующее значения контролируемого параметра в единицах настраиваемой шкалы - 1,54. После нажатия кнопки О вводим значения тока и контролируемого параметра для второй и третьей точки (120 - 17,85, 170 - 36,98).

После программирования проверяем точность показаний прибора по запрограммированной шкале.

Если погрешность измерений превышает предел допускаемой погрешности, проверить значение остаточной намагниченности преобразователя, индицируемой коэрцитиметром в левом нижнем углу индикатора или более точно определить средние значения I на образцах и заново провести программирование.

Для удаления шкалы необходимо выбрать ее, а затем одновременно нажать и удерживать более 10 с кнопки О и О. Удалить базовые шкалы нельзя.

Программирование шкал может быть осуществлено с помощью специальной программы «Scale», поставляемой вместе с прибором.

Программа позволяет аппроксимировать введенные значения с заданной точностью, формировать переводные таблицы одной величины в другую, отображать их в графическом виде и записывать в прибор через последовательные порты COM.

Для установки программы в компьютер с CD-диска необходимо вставить его в дисков од и следовать рекомендациям, появляющимся на экране после автозапуска программы установки.

• 7 Возможные неисправности и способы их устранения

Перечень возможных неисправностей, их причина и способы устранения приведены в табл. 1.

Таблица 1

• 8 Указание мер безопасности

• 8.1 По способу защиты человека от поражения электрическим током коэрцитиметр относится к классу III по ГОСТ 12.2007.0.

Внешний блок питания должен иметь заземляющий контакт вилки, подключаемой к сети 220 В. Питающая сеть должна обеспечиваться защитой от замыкания на землю, которая устанавливается с действием на отключение.

• 8.2 К работе с коэрцитиметром и его обслуживанию допускаются лица, достигшие 18 лет, изучившие настоящий документ и прошедшие инструктаж по технике безопасности, в соответствии с разделами Б1 и Б2 "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителем".

• 8.3 Все виды технического обслуживания, ремонта и монтажа (демонтажа) производить только при отключении питания.

• 9 Техническое обслуживание

• 9.1 Длительная и бесперебойная работа коэрцитиметра обеспечивается правильной его эксплуатацией и своевременным проведением профилактических работ.

• 9.2 Необходимо периодически (в зависимости от условий эксплуатации коэрцитиметра) очищать от грязи, пыли, следов масла все узлы коэрцитиметра, в особенности полюсные наконечники преобразователя и разъемы, контакты которых обрабатываются этиловым спиртом.

• 9.3 При измерениях в условиях повышенной запыленности или влажности, корпус коэрцитиметра желательно поместить в прозрачный полиэтиленовый пакет.

• 9.4 Техническое обслуживание проводится периодически не реже одного раза в месяц лицами, непосредственно эксплуатирующими коэрцитиметр.

• 10 Назначение, методика отбора контрольных образцов

Контрольные образцы предназначены для периодической проверки работоспособности коэрцитиметра, а также для калибровки и программирования дополнительных шкал коэрцитиметра.

Контрольные образцы отбираются из контролируемых деталей, изготовленных в соответствии с технологическим процессом. Допускается в качестве контрольных образцов использовать части деталей, шириной равной не менее 1,5 ширины контактной поверхности преобразователя и толщиной не менее 5 мм.

Контрольные образцы отбирать:

• 1- с минимальным допустимым значением контролируемого параметра;

• 2- со средним значением контролируемого параметра;

• 3- с максимальным допустимым значением контролируемого параметра.

Для получения необходимого нижнего и верхнего значений параметров допускается изготовление деталей с отступлениями от технологического процесса.

Контрольные образцы маркировать и клеймить.

Аттестация контрольных образцов проводится органами метрологической службы предприятия-потребителя или изготовителя образцов.

Аттестацию контрольных образцов предпочтительнее проводить по номинальным значениям тока размагничивания (шкала «I») или амплитуды сигнала датчика Холла (шкалы «U», «Um» или «Ui»). За номинальное значение принимать среднее значение не менее десяти измерений, причем измерения проводить во взаимнопротивоположных направлениях.

Результаты измерений заносятся в свидетельства, оформляемые на каждый образец.

• 11 Методика поверки

Настоящая методика поверки устанавливает методы и средства первичной и периодических поверок коэрцитиметра КИМ-2. Межповерочный интервал - 1 год.

• 11.1 Операции поверки

• 11.1.1 При проведении поверки должны выполняться операции и применяться средства поверки, указанные в табл. 2

Таблица 2

• 11.2 Требования к квалификации поверителя

• 11.2.1 К проведению поверки допускаются лица, имеющие квалификацию государственного поверителя и изучившие устройство и принцип действия аппаратуры по настоящему Руководству по эксплуатации.

• 11.3 Требования безопасности при проведении поверки

• 11.3.1 При проведении поверки должны быть соблюдены общие требования безопасности при работе с прибором и требования ГОСТ 12.3.019-80.

• 11.4 Условия поверки и подготовка к ней

• 11.4.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• -  температура окружающего воздуха (20 + 5)°С;

• -  относительная влажность воздуха (60+15) %;

• -  атмосферное давление (750 + 30) мм. рт. ст.

• 11.5 Подготовка к поверке

• 11.5.1 Перед проведением поверки коэрцитиметр должен быть подготовлен к работе согласно требований раздела 5 настоящего Руководства по эксплуатации.

• 11.6 Проведение поверки

• 11.6.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие коэрцитиметра следующим требованиям:

• -  комплектность коэрцитиметра и наличие прилагаемой документации;

• -  наличие маркировки коэрцитиметра;

• -  надежность крепления всех составных частей. В случае ослабления креплений аккуратно затянуть винты;

• -  отсутствие механических повреждений коэрцитиметра и его составных частей.

• 11.6.2 Опробование

• 11.6.2.1 Проверка исправности всех органов управления и индикации.

Провести операции в соответствии с требованиями разделов 5 и 6 настоящего Руководства по эксплуатации. Выбором режимов работы проверяется работоспособность клавиатуры и звукового индикатора АСБ, подсветки экрана, индикации измеренных значений и их усреднение. Критерием работоспособности коэрцитиметра является исправность индикации, кнопок управления и режимов работы.

• 11.6.2.2 Проверка энергонезависимой памяти режимов настройки и результатов контроля.

Проверка функционирования энергонезависимой памяти параметров работы и результатов контроля производится путем записи в память результатов измерений. После проведения записи производится выключение коэрцитиметра на 20 с и вновь проверяется содержимое ячеек памяти режимов настройки и результатов контроля.

• 11.6.3 Проверка диапазона и относительной погрешности измерения коэрцитивной силы

Подготовить коэрцитиметр к работе согласно п. 5 РЭ.

Установить количество импульсов намагничивания не менее 3.

На плоские полюсные наконечники измерительного преобразователя коэрцитиметра установить стандартный образец. Провести не менее четырех измерений по шкале «Hc» во взаимно-противоположных направлениях и на обратной поверхности образца и вычислить среднее арифметическое значение Нсср (воспользоваться функцией усреднения коэрцитиметра).

Провести измерения на всех образцах.

После определения Нсср вычислить относительную погрешность измерений Д Нси на каждом стандартном образце, %:

Д Нси = (Нсср - Нсо)100/Нсо,                (1)

где Нсср - среднее арифметическое измеренных значений коэрцитивной силы; Нсо - аттестованное значение коэрцитивной силы стандартного образца.

На всех образцах относительная погрешность измерений Д Нси не должна превышать пределов допускаемой относительной погрешности измерений, %:

Д Нс=± [10+0.5(4000/Нс-1)]                (2)

При получении значений ДНси, превышающих допускаемую относительную погрешность измерений, провести перепрограммирование шкалы в соответствии с п. 6.4 настоящего Руководства по эксплуатации и повторить выполнение п. 11.6.3.

• 11.7 Оформление результатов поверки

• 11.7.1 Данные о поверке заносятся в протокол поверки (Приложение 2).

• 11.7.2 На коэрцитиметр, удовлетворяющий требованиям настоящей методики, выдается свидетельство о поверке установленного образца.

11.7.3. При невыполнении любой из операций при проведении поверки, коэрцитиметр дальнейшей поверке и применению не подлежит, на него выдается свидетельство о непригодности.

• 12 Транспортирование и хранение

• 12.1 Транспортирование коэрцитиметра осуществляют упакованным в специальную сумку, входящую в комплект поставки.

• 12.2 Транспортирование коэрцитиметра может осуществляться любым видом пассажирского транспорта, в упаковке, предохраняющей его от непосредственного воздействия осадков, при температуре окружающей среды от минус 25 до 55 °С. При транспортировании допускается дополнительная упаковка сумки с коэрцитиметром в полиэтиленовый мешок, картонную коробку или ящик, предохраняющие сумку от внешнего загрязнения и повреждения. При транспортировке упакованные изделия должны быть закреплены в устойчивом положении, исключающем возможность ударов друг о друга, а также о стенки транспортных средств, а при использовании открытых транспортных средств - защищены от атмосферных осадков и брызг воды.

• 12.3 Коэрцитиметры должны храниться на стеллажах в отапливаемых помещениях, при отсутствии паров химически активных веществ, упакованными в специальные чехлы и сумки, входящие в комплект поставки.

• 12.4 Коэрцитиметры не подлежат формированию в транспортные пакеты.

• 13 Гарантии изготовителя

• 13.1 Изготовитель гарантирует соответствие коэрцитиметра требованиям технических условий ТУ4276-001-33044610-02, при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

• 13.2 Гарантийный срок хранения - шесть месяцев с момента изготовления коэрцитиметра.

• 13.3 Гарантийный срок эксплуатации коэрцитиметра восемнадцать месяцев со дня ввода его в эксплуатацию.

• 13.4 В случае обнаружения неисправностей в работе коэрцитиметра, в период гарантийного срока, потребитель должен составить соответствующий акт и направить его вместе с коэрцитиметром изготовителю по адресу: 142400 г. Ногинск, Московская обл., а/я 1, ООО "НВП "КРОПУС".

Примечание. Гарантийные обязательства не распространяются на аккумуляторы и зарядное устройство.

Коэрцитиметр импульсный микропроцессорный КИМ-2М, заводской номер_______________соответствует техническим условиям ТУ4276-001-33044610-02

и признан годным к эксплуатации.

Дата выпуска "____" _ ___________201_ г.

Коэрцитиметр импульсный микропроцессорный КИМ-2М, заводской номер

____________________________ прошел поверку при выпуске из производства с преобразователем __________________ и признан годным для эксплуатации.

Поверитель      ______________

Дата поверки

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Образец контрольный Технические требования

• 1. Контрольные образцы предназначены для проверки коэрцитиметра на соответствие метрологическим параметрам.

• 2. В качестве контрольных образцов использовать плоские образцы толщиной (8 + 0,1) мм, шириной (35 + 0,5) мм и длиной (58 ± 0,5) мм, неплоскостность поверхности не более 0,02 мм. Параметры термообработки и материал образцов приведены в таблице 1.1.

• 3. Комплект контрольных образцов должен содержать:

• - образец с минимальным значением коэрцитивной силы от 150 до 350 А/м;

• - образец со средним значением коэрцитивной силы от 1700 до 2800 А/м;

• - образец с максимальным значением коэрцитивной силы от 3700 до 4000 А/м.

• 4. Аттестацию контрольных образцов проводить по значениям коэрцитивной силы Нс на установке типа У5036 (У5045) по методике 1120Д3, утвержденной Екатеринбургским УРАЛТЕСТОМ.

• 5. Маркировать индекс образца по ГОСТ 2930-62.

Таблица 1.1

Образцы после закалки выдерживаются при температуре минус 70 °С в течение 2 часов.

П Р О Т О К О Л поверки коэрцитиметра КИМ-2

Марка прибора _______КИМ-2______

Заводской номер __________

Дата выпуска _____________ ______

Дата предыдущей поверки _____________ ________

Условия поверки:        Температура окружающего

_______воздуха______________________________

______Относительная влажность____________ Атмосферное давление

Операции поверки:______________________Результат поверки:

• 1 Внешний осмотр

• 2 Опробование

• 3 Определение основных   метрологических параметров

(см. табл. 3.1)

Таблица 3.1

Заключение поверителя:

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Значения коэрцитивной силы для отдельных марок сталей

Таблица 1

ЛИЦЕНЗИЯ

№ 005004-ИР

Идентификационный номер налогоплательщика 5031000948

Места осуществления лицензируемого вида деятельности

Россия, 142400, Московская область, г. Ногинск, ул. 200-летия города, д

В.Н. Крутиков

Основной государственный регистрационный номер записи о государственной регистрации юридического лица 1035006101404

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

Настоящая лицензия предоставлена

Общество с ограниченной ответственностью "Научно Внедренческое Предприятие "КРОПУС""

I ю.1 н 14’ наименование

ООО”"НВП"КРОПУС"

сокращенное наименование

ООО""НВП "КРОПУС"

фирменное н>зимснонание

На осуществление деятельности

по изготовлению и ремонту средств измерений

□ соответствии с приложением к лицензии

Место нахождения Россия, 142400, Московская област ь, г. Ногинск, ул. 200-летия города, д. 2

Настоящая лицензия предоставлена на срок до 16 октября 2013 года на основании приказа Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 октября 2008 года № 3325

Заместитель Руководителя                  А*

Федерального агентства по техническому / Л per ул'ированийуЗ».метрологии               ***/

Продлен до

СЕРТИФИКАТ

об утверждении типа средств измерений

RU.C.34.003.A

;л1.крслроцессорных КИМ-2

PATTERN APPROVAL CERTIFICATE OF MEASURING INSTRUMENTS

Настоящий сертификат удостоверяет, что па основании положительных

„                 коэрцитиметров импульсных

результатов испытании утвержден тип .............................................................

Действителен до

01 „ июля 2012

..   12287

№____

наименование средства измерений

ООО 'НВП "Кропус", г.Ногинск, Московская обл.

наименование предприятия-изготовителя

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

120287

№ 22977-02 и допущен к применению в Российской Федерации.

который зарегистрирован в Государственном реестре средств

измерений под

Заместитель

Руководителя

200 г.

«укропу с

Научно-Производственный Центр

142400, Московская область, г.Ногинск, ул.200-летия города, 2

Почтовый адрес: 142400, МО, г.Ногинск, а/я 47

Тел/факс: +7 (49651) 5-83-89, 5-50-56, (495)229-42-96 e-mail: sales@kropus.ru

http://www.kropus.ru

КИМ-2М Паспорт

24