Методика поверки «Калибры-скобы серии 209 фирмы Mitutoyo Corporation,Япония » (МП №32856-13 )
ФГУП «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»
ФГУП «ВНИИМС»
УТВЕРЖДАЮ
Руководитель Испытательного центра ФГУП «ВНИИМС»
—
. Яншин
[ 2013 г.
Калибры-скобы серии 209 фирмы Mitutoyo Corporation, ЯпонияМЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МП № 32856-13
МОСКВА, 2013Настоящая методика поверки распространяется на калибры-скобы серии 209, выпускаемые по технической документации фирмы Mitutoyo Corporation, Япония, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.
Интервал между поверками равен 1 году.
-
1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
-
1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции и применены средства с характеристиками, указанными в таблице 1.
-
Таблица 1
|
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Средства поверки |
Проведение операции при | |
|
первичной поверке |
периодичес кой поверке | |||
|
1. Внешний осмотр |
5.1 |
Визуально |
да |
да |
|
2. Опробование |
5.2 |
Визуально |
да |
да |
|
3. Определение измерительного усилия |
5.3 |
Весы неавтоматического действия с наибольшим пределом взвешивания 2 кг, среднего класса точности, по ГОСТ Р 532282008. Стойка СП ГОСТ 10197-70 с дополнительным кронштейном. |
да |
нет |
|
4. Определение абсолютной погрешности калибров-скоб |
5.4 |
Меры длины концевые плоскопараллельные 4-го разряда по ГОСТ Р 8.7632011; кольца установочные серии 177 с допускаемым отклонением действительного диаметра от номинального ± 0,01 мм для колец от 2,5 до45мми± 0,02 мм для колец свыше 45 до 200 мм |
да |
да |
|
5. Определение повторяемости калибров-скоб |
5.5. |
Меры длины концевые плоскопараллельные 4-го разряда по ГОСТ Р 8.7632011; кольца установочные серии 177 с допускаемым отклонением действительного диаметра от номинального ± 0,01 мм для колец от 2,5 до 45 мм и ± 0,02 мм для колец свыше 45 до 200 мм |
да |
да |
|
6. Определение идентификационных данных программного обеспече- |
5.6 |
да |
да | |
|
ния |
Примечание: Допускается применять другие, вновь разработанные или находящиеся в применении средства поверки, удовлетворяющие по точности требованиям настоящей методики и прошедшие поверку в органах метрологической службы.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
-
2.1. При подготовке к проведению поверки следует соблюдать правила пожарной безопасности, установленные для работы с легковоспламеняющимися жидкостями, к которым относится бензин, используемый для промывки.
-
2.2. Бензин хранят в металлической посуде, плотно закрытой металлической крышкой, в количестве не более однодневной нормы, требуемой для промывки.
-
2.3. Промывку производят в резиновых технических перчатках типа II по ГОСТ 20010-93.
3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
Поверка проводится в нормальных условиях применения калибров-скоб:
- температура окружающего воздуха, °С (20 ± 3)
- относительная влажность окружающего воздуха, %, не более 80
4. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
-
5.1. Перед поверкой калибры-скобы должны быть выдержаны на рабочем месте не менее 3 часов в климатических условиях, соответствующих п. 3 настоящей методики.
-
5.2. Перед проведением поверки измерительные поверхности калибров-скоб должны быть протерты чистой тканью бензином авиационным по ГОСТ 1012-72 и затем протерты чистой сухой тканью.
-
5.3. Средства поверки подготовить к работе в соответствии с их документацией по эксплуатации.
5. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
-
5.1. Внешний осмотр
-
5.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие калибров-скоб требованиям паспорта в части комплектности и внешнего вида.
-
5.1.2. При осмотре должна быть проверена правильность нанесения маркировки. На калибрах-скобах должны быть нанесены:
-
- товарный знак предприятия-изготовителя или его наименование,
- диапазон измерений;
- цена деления (шаг дискретности),
- серийный номер.
-
5.1.3. При осмотре должно быть установлено отсутствие на наружных поверхностях калибров-скоб дефектов, ухудшающих внешний вид или влияющих на эксплуатационные качества, а также отсутствие дефектов на измерительной поверхности.
-
5.2. Опробование
При опробовании проводят проверку взаимодействия подвижных частей калибров-скоб перемещением подвижных измерительных губок и отсчетного устройства. Перемещения должны быть плавными, без скачков, рывков и заеданий.
-
5.3. Измерительное усилие определяют на весах неавтоматического действия. Калибр-скобу закрепляют в стойке С-II и, опуская при помощи гайки кронштейн стойки, вводят измерительную губку калибра-скобы в контакт с площадкой весов. По шкале весов определяют измерительное усилие на нижнем и верхнем значениях диапазона измерений калибра-скобы. Наибольшее из показаний весов принимают за измерительное усилие калибра-скобы.
Измерительное усилие должно соответствовать значениям, указанным в таблице 2.
Таблица 2. Основные технические характеристики калибров-скоб
|
Модификация |
Диапазон измерений, мм |
Цена деления (шаг дискретности отсчета), мм |
Измерительный наконечник, мм |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности, мм |
Измерительное усилие, Н |
|
С отсчетом по круговой шкале для внутренних измерений |
от 10 до 35 |
0,025 |
0 1,61 |
± 0,075 |
< 2 |
|
от 30 до 55 | |||||
|
от 50 до 75 | |||||
|
от 6 до 18 |
0,01 |
0 1,61 |
± 0,040 |
< 2 | |
|
от 10 до 22 | |||||
|
от 20 до 32 | |||||
|
от 5 до 15 |
0,01 |
R 0,22 |
± 0,030 |
< 2 | |
|
от 10 до 20 | |||||
|
от 10 до 30 |
± 0,040 | ||||
|
от 20 до 40 | |||||
|
от 5 до 15 |
0,005 |
0 0,61 |
± 0,015 |
от 0,8 до 1,2 | |
|
от 10 до 30 |
0,01 |
0 1,01 |
± 0,030 |
от 1,1 до 1,6 | |
|
от 20 до 40 | |||||
|
от 30 до 50 | |||||
|
от 40 до 60 | |||||
|
от 50 до 70 | |||||
|
от 60 до 80 | |||||
|
от 70 до 90 | |||||
|
от 80 до 100 | |||||
|
от 15 до 65 |
0,05 |
0 1,51 |
± 0,050 |
от 0,9 до 1,9 | |
|
от 40 до 90 |
0,05 |
0 2,01 |
± 0,050 |
от 0,9 до 1,9 | |
|
от 70 до 120 | |||||
|
от 2,5 до 12,5 |
0,005 |
R 1,02 |
± 0,015 |
от 0,8 до 1,2 | |
|
от 50 до 100 |
0,01 |
0 1,03 |
± 0,030 |
от 1,1 до 1,6 | |
|
от 90 до 140 | |||||
|
от 130 до 180 |
Продолжение таблицы 2
|
Модификация |
Диапазон измерений, мм |
Цена деления (шаг дискретности отсчета), мм |
Измерительный наконечник, мм |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности, мм |
Измерительное усилие, Н |
|
С цифровым отсчетным устройством для внутренних измерений |
от 5 до 15 |
0,005 |
0 0,61 |
± 0,015 |
от 0,8 до 1,2 |
|
от 10 до 30 |
0,01 |
0 1,01 |
± 0,030 |
от 1,1 до 1,6 | |
|
от 20 до 40 | |||||
|
от 30 до 50 | |||||
|
от 40 до 60 | |||||
|
от 50 до 70 | |||||
|
от 60 до 80 | |||||
|
от 70 до 90 | |||||
|
от 13 до 43 |
0,02 |
0 1,31 |
± 0,040 |
от 1,2 до 1,7 | |
|
от 15 до 65 |
0,02 |
0 1,51 |
± 0,060 |
от 1,0 до 1,8 | |
|
от 30 до 60 |
0,02 |
0 1,51 |
± 0,040 |
от 1,2 до 1,7 | |
|
от 50 до 80 |
0 2,01 | ||||
|
от 70 до 100 | |||||
|
от 90 до 120 | |||||
|
от 40 до 90 |
0,02 |
0 2,01 |
± 0,060 |
от 1,0 до 1,8 | |
|
от 2,5 до 12,5 |
0,005 |
R 0,12 |
± 0,015 |
от 0,8 до 1,2 | |
|
С отсчетом по круговой шкале для измерений наружных размеров |
от 0 до 10 |
0,1 |
0 2,01; R 0,52 |
± 0,100 |
от 0,3 до 1,3 |
|
от 0 до 10 |
0,005 |
0 1,51; R 0,42 |
± 0,015 |
от 0,8 до 1,2 | |
|
от 0 до 20 |
0,01 |
0 1,51; R 0,42 |
± 0,030 |
от 1,1 до 1,6 | |
|
от 0 до 10 |
0,005 |
0 1,51; 0 2,01 |
± 0,015 |
от 0,8 до 1,2 | |
|
от 0 до 20 |
0,01 |
0 1,51; 0 2,01 |
± 0,030 |
от 1,1 до 1,6 | |
|
от 0 до 50 |
0,05 |
0 3,01 |
± 0,050 |
от 0,8 до 1,7 | |
|
от 0 до 10 |
0,1 |
0 2,01 |
± 0,100 |
от 0,3 до 1,3 | |
|
от 0 до 50 |
0,05 |
0 3,01 |
± 0,050 |
от 0,8 до 1,7 | |
|
от 0 до 20 |
0,01 |
R 0,42 |
± 0,030 |
от 1,1 до 1,6 | |
|
от 0 до 10 |
0,005 |
0 104 |
± 0,020 |
от 0,8 до 1,2 | |
|
С цифровым отсчетным устройством для наружных измерений |
от 0 до 10 |
0,005 |
0 1,51 |
± 0,015 |
от 0,8 до 1,2 |
|
от 0 до 20 |
0,01 |
0 1,51 |
± 0,030 |
от 1,1 до 1,6 | |
|
от 0 до 30 |
0,02 |
0 3,01 |
± 0,040 |
от 0,9 до 1,6 | |
|
от 0 до 10 |
0,005 |
0 104 |
± 0,020 |
от 0,8 до 1,2 | |
|
от 0 до 30 |
0,02 |
0 504 |
± 0,040 |
от 0,9 до 1,6 | |
|
от 0 до 50 |
0,02 |
0 5,01 |
± 0,060 |
от 0,8 до 1,7 | |
|
от 0 до 50 |
0,02 |
0 504 |
± 0,080 |
от 0,8 до 1,7 |
Примечание:
-
1 - твердосплавные шариковые измерительные наконечники;
-
2 - твердосплавные конусные измерительные наконечники;
-
3 - сменные твердосплавные шариковые измерительные наконечники;
-
4
- дисковые измерительные наконечники.
-
5.4. Определение абсолютной погрешности калибров-скоб.
Определение абсолютной погрешности калибров-скоб осуществляется в зависимости от модификации калибра - скобы - для измерений наружных или внутренних размеров.
-
5.4.1. Для калибров-скоб для измерений наружных размеров определение абсолютной погрешности осуществляют с помощью мер длины концевых плоскопараллельных 4-го разряда. Проверка осуществляется на всем диапазоне не менее чем в 10 точках диапазона измерений, равномерно расположенных на всем диапазоне измерений.
5.4.2 Абсолютную погрешность калибров - скоб для измерений внутренних
размеров определяют при помощи установочных колец.
Абсолютную погрешность определяют по десяти установочным кольцам, размеры которых равномерно расположены на всем диапазоне измерений калибра-скобы.
Для обоих типов калибров-скоб в каждой поверяемой точке проводят по 5 измерений. Находят среднее арифметическое результата измерений по формуле:
хср=5 Е x
i=1
где %i - i-й результат измерений в поверяемой точке;
хср - среднее арифметическое результата измерений в поверяемой точке.
Абсолютную погрешность калибров-скоб в каждой поверяемой точке диапазона определяют по формуле:
Л = х — хср номкмд
где хномкмд- номинальное значение соответствующей концевой меры длины или установочного кольца.
Абсолютная погрешность калибров-скоб не должна превышать пределов допускаемой абсолютной погрешности, указанных в таблице 2.
-
5.5. Повторяемость результата измерений определяют при пятикратном арретировании измерительных губок при контакте их с измерительной поверхностью концевой меры длины или установочного кольца.
Повторяемость в данной точке диапазона измерений определяют как отклонение от данной точки после пятикратного арретирования.
Повторяемость определяют в трех точках в начале, середине и конце диапазона измерений калибра-скобы.
Повторяемость в каждой точке не должна превышать 1 цены деления калибров-скоб с отчетом по круговой шкале или шага дискретности отсчета для калибров-скоб с цифровым отсчетным устройством.
-
5.6. Определение идентификационных данных программного обеспечения калибров-скоб серии 209 с цифровым отсчетным устройством.
Сведения об идентификационном наименовании программного обеспечения и его версии нанесены на установочном диске, предназначенном для обработки результатов измерений на компьютере, полученных калибрами-скобами серии 209 с цифровым отсчетным устройством.
Результат подтверждения соответствия ПО считается положительным, если полученные идентификационные данные ПО и номер версии соответствуют указанным в описании типа: программное обеспечение USB-ITPAK, версия v.1.ХХХ-v.3.ХХХ.
6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
При положительных результатах поверки выдается свидетельство-протокол установленной формы с указанием фактических результатов определения погрешностей прибора, даты и имени поверителя, действующий протокол подтверждается клеймом.
При отрицательных результатах поверки клеймо погашается, выдается извещение о временной непригодности прибора с указанием причин.
Периодичность поверки устанавливается один раз в год. Поверка также необходима после проведения каждого ремонта.
7