Методика поверки «Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь СЧЕТЧИКИ ГАЗА УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ВЕГА Белорусский государственный институт метрологии» (Код не указан!)

Открытое акционерное общество

«Минский механический завод имени С.И.ВАВИЛОВА - управляющая компания холдинга «БелОМО»

СОГЛАСОВАНО

Зам. ген. директора-главный инженер

УТВЕРЖДАЮ

Директор Республиканского

унитарного предприятия ^государственный гии»

.Л. Гуревич

17

Извещение № 2 об изменении МРБ МП.2631-2016

Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь

СЧЕТЧИКИ ГАЗА УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ВЕГА

Методика поверки

Разработчик

Главный метролог

ОАО «ММ3 имени С.И.Вавилова-управляющая компания холдинга^вБелОМО»

-^77^—   С. А. Хрипович

« 7& »          20 Zz²-

Минск, 2017

СРОК ИЗМ.

Лист 2

Листов 2

Устранение ошибок

СОДЕРЖАНИЕ ИЗМЕНЕНИЯ

ИЗМЕНЕНИЕ ВНЕС

/I ^.7/        СОГЛАСОВАЛ

H.KOHTP.

• - защитный элемент, закрывающий доступ к электронному блоку, элементу питания и контактам, регулирующим смену настроечных параметров, должен быть прочно прикреплен, не иметь трещин;

• - счетчик должен иметь место для нанесения оттиска клейма.

• 8.2 Опробование.

При опробовании проверяют:

• - герметичность;

• - работоспособность электронного устройства;

• - проверка версии программного обеспечения.

• 8.2.1 Проверка герметичности.

Проверку счетчика на прочность и герметичность проводят на стенде прочности и герметичности.

Счетчики в количестве до 5 штук устанавливают в посадочные гнезда и их патрубки присоединяют к воздухопроводу с помощью пневмоцилиндра. На каждый счетчик подают избыточное давление воздуха 7,5^+0,8 кПа и выдерживают при закрытых кранах. Отсчет показаний производят по манометру, но не менее чем через 1 минуту после подачи давления на счетчик. В течение не менее 5 минут видимое падение давления на манометре должно отсутствовать.

• 8.2.2 Проверка работоспособности электронного устройства.

• 8.2.2.1 Проверка работоспособности электронного устройства.

Счетчик присоединяют к воздухопроводу поверочного стенда и пропускают через него воздух расходом Q_MaKc не менее 1 мин. При этом электронное устройство должно осуществлять индикацию:

• - в режиме эксплуатации - прошедшего через счетчик объема газа, приведенного к стандартной температуре 20 °C с дискретностью измерения 0,001м³;

• - в режиме поверки - прошедшего через счетчик объема газа, приведенного к стандартной температуре 20 °C с дискретностью измерения 0,00001 м³.

Переход счетчика из эксплуатационного режима в режим поверки производится поднесением магнита к передней поверхности счетчика

• 8.2.2.2 Проверка неизменности показаний электронного устройства при отсутствии потока.

При отсутствии потока воздуха показания электронного устройства не должны изменяться.

8.2.3 Проверка версии программного обеспечения.

При поднесении магнита дважды, на экране должно отображаться «VEGA 1.02 с!824» (наименование, версия программного обеспечения, цифровой идентификатор программного обеспечения). По истечении 10 сек дисплей автоматически переключится в режим эксплуатации (индикация 00000,000).

8.3 Определение метрологических характеристик.

• 8.3.1 Определение порога чувствительности.

При проверке порога чувствительности электронное устройство должно начать и продолжать равномерно работать при расходе, не превышающем 0,004 О_Макс Для каждого исполнения счетчиков.

Для счетчиков газа типа BErA-G1,6 расход не более 0,01 м³/ч, для ВЕГА- G2,5 не более 0,016 м³/ч.

• 8.3.2 Определение относительной погрешности измерения объема газа, приведенного к 20 °C.

Относительную погрешность счетчика определяют в семи точка£д| расходов в соответствии с приложением А (таблицы А.1 и А. вившемся расходе воздуха, задаваемого критическими микросога сличением значений объема, измеренных установкой и поверяемым

2 Зам.

В каждой точке поверки проводят по одному измерению. Относительную погрешность счетчика рассчитывают по формуле (1).

Результат считается положительным, если полученные значения не выходят за пределы:

• - ±3 % - в диапазоне расходов О_мин2 Q < Qt!

• - ±1,5 % - в диапазоне расходов Q_t< Q < Q_MaKC.

Результаты измерений заносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.

• 8.3.3 Определение потери давления.

Потерю (падение) давления на поверяемом счетчике определяют при максимальном значении расхода воздуха.

Проверку счетчика на допускаемую потерю давления проводят по показаниям микроманометра жидкостного. При проверке нескольких последовательно подключенных счетчиков потерю давления измеряют для каждого счетчика.

Величина потери давления при максимальном расходе для типов BErA-G1,6 не должна превышать 200 Па, для ВЕГА- G2,5 - 360 Па.

Допускается определять потерю давления при определении относительной погрешности.

Результаты измерений заносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.

9 Обработка результатов

Относительную погрешность б, %, показаний счетчика в процентах вычисляют по формуле

где v_c ~ объем воздуха, снятый со шкалы проверяемого счетчика, м³;

к¹ - поправочный коэффициент приведения к базовой температуре

(температура 20 °C), рассчитываемый по формуле _kt _ 293,15 t +273,15’

где t - температура окружающего воздуха в условиях испытаний, °C;

V] - эталонный объема воздуха, м³, задаваемый критическим микросоплом, рассчитываемый по формуле

V, =к-7т-Л1--^|,                     (3)

< *атм /

где т - время измерения, с;

Т =(273,15 +1 °C) - абсолютная температура окружающего воздуха, К;

к - градуировочный коэффициент образцового критического микросопла, л/(^К-с), значение "к” указано в свидетельстве на микросопла;

ДР - потеря давления на счетчике, Па;

- атмосферное давление, Па.                             ,

ji о

/         к

д^ум**¹*⁴** /с/

2 Зам.

МРБ МП.2631-2016

Лист регистрации изменений

Открытое акционерное общество

«Минский механический завод имени С.И.ВАВИЛОВА - управляющая компания холдинга «БелОМО»

Извещение № 1 об изменении МРБ МП.2631-2016

Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь

СЧЕТЧИКИ ГАЗА УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ВЕГА

Методика поверки

Разработчик

Главный метролог

ОАО «ММ3 имени С.И.Вавилова-

управляющая компания ------- БелОМО»

холди

«

С.А. Хрипович

2022л

Минск, 2017

ИЗМЕНЕНИЕ ВНЕС

• - защитный элемент, закрывающий доступ к электронному блоку, элементу питания и контактам, регулирующим смену настроечных параметров, должен быть прочно прикреплен, не иметь трещин;

• - счетчик должен иметь место для нанесения оттиска клейма.

• 8.2 Опробование.

При опробовании проверяют:

• - герметичность;

• - работоспособность электронного устройства.

• 8.2.1 Проверка герметичности.

Проверку счетчика на прочность и герметичность проводят на стенде прочности и герметичности.

Счетчики в количестве до 5 штук устанавливают в посадочные гнезда и их патрубки присоединяют к воздухопроводу с помощью пневмоцилиндра. На каждый счетчик подают избыточное давление воздуха 7,5^+0,8 кПа и выдерживают при закрытых кранах. Отсчет показаний производят по манометру, но не менее чем через 1 минуту после подачи давления на счетчик. В течение не менее 5 минут видимое падение давления на манометре должно отсутствовать.

• 8.2.2 Проверка работоспособности электронного устройства.

• 8.2.2.1 Проверка работоспособности электронного устройства.

Счетчик присоединяют к воздухопроводу поверочного стенда и пропускают через него воздух расходом О_макс не менее 1 мин. При этом электронное устройство должно осуществлять индикацию:

• - в режиме эксплуатации - прошедшего через счетчик объема газа, приведенного к стандартной температуре 20 °C с дискретностью измерения 0,001м³;

• - в режиме поверки - прошедшего через счетчик объема газа, приведенного к стандартной температуре 20 °C с дискретностью измерения 0,00001 м³.

Переход счетчика из эксплуатационного режима в режим поверки производится поднесением магнита к передней поверхности счетчика

• 8.2.2.2 Проверка неизменности показаний электронного устройства при отсутствии потока.

При отсутствии потока воздуха показания электронного устройства не должны изменяться.

• 8.3 Определение метрологических характеристик.

• 8.3.1 Определение порога чувствительности.

При проверке порога чувствительности электронное устройство должно начать и продолжать равномерно работать при расходе, не превышающем 0,004 О_макс для каждого исполнения счетчиков.

Для счетчиков газа типа BErA-G1,6 расход не более 0,01 м³/ч, для ВЕГА- G2,5 не более 0,016 м³/ч.

• 8.3.2 Определение относительной погрешности измерения объема газа, приведенного к 20 °C.

Относительную погрешность счетчика определяют в семи точках диапазона расходов в соответствии с приложением А (таблицы А.1 и А.2), на установившемся расходе воздуха, задаваемого критическими микросоплами установки, сличением значений объема, измеренных установкой и поверяемым счетчиком.

В каждой точке поверки проводят по одному измерению. Относительную погрешность счетчика рассчитывают по формуле (1).

Результат считается положительным,, если полученные значения не выходят за пределы:                                      '                  с /         .

• - ±3 % - в диапазоне расходов Q_MMh^ Q < Qt;

• - ±1,5 % - в диапазоне расходов Q_t< Q < Q_MaKC.

Результаты измерений заносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.

• 8.3.3 Определение потери давления.

Потерю (падение) давления на поверяемом счетчике определяют при максимальном значении расхода воздуха.

Проверку счетчика на допускаемую потерю давления проводят по показаниям микроманометра жидкостного. При проверке нескольких последовательно подключенных счетчиков потерю давления измеряют для каждого счетчика.

Величина потери давления при максимальном расходе для типов BErA-G1,6 не должна превышать 200 Па, для ВЕГА- G2,5 - 360 Па.

Допускается определять потерю давления при определении относительной погрешности.

Результаты измерений заносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.

9 Обработка результатов

Относительную погрешность 5, %, показаний счетчика в процентах вычисляют по формуле

где v_c - объем воздуха, снятый со шкалы проверяемого счетчика, м³;

к¹ - поправочный коэффициент приведения к базовой температуре (температура 20 °C), рассчитываемый по формуле

к‘ = ²⁹³’¹⁵ .                                         (2)

t + 273,15

где t - температура окружающего воздуха в условиях испытаний, °C;

V_t - эталонный объема воздуха, м³, задаваемый критическим микросоплом, рассчитываемый по формуле

Г- ( ДР

V, =к-7т-г- 1-—- ,                        (3)

\ ^х атм J

где т - время измерения, с;

Т =(273,15 +1 °C) - абсолютная температура окружающего воздуха, К;

к - градуировочный, коэффициент образцового критического микросопла, л/(а/К-с), значение “к" указано в свидетельстве.на микросопла;

ДР - потеря давления на счетчике, Па;

Р_етм - атмосферное давление, Па.

Открытое акционерное общество

«Минский механический завод имени С.И.ВАВИЛОВА - управляющая компания холдинга «БелОМО»

СОГЛАСОВАНО

Зам. ген. директора-главный инженер

УТВЕРЖДАЮ

Директор Республиканского

В.Л. Гуревич

Ш 2016

Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь СЧЕТЧИКИ ГАЗА УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ВЕГА

Методика поверки

МРБ МП.<ШАЖ£

Разработчик

Главный метролог

ОАО «ММ3 имени С.И.Вавилова-управляющая компания холдингу «БелОМО»

— С.А. Хрипович

« 20

Минск, 2016

Настоящая методика поверки (далее - МП) распространяется на счётчики газа ультразвуковые ВЕГА (далее - счетчики газа), изготавливаемые ОАО «ММ3 имени С.И.Вавилова - управляющая компания холдинга «БелОМО» и устанавливает методы и средства поверки.

Настоящая МП разработана в соответствии с требованиями РМГ 51, ТКП 8.003, ГОСТ 8.324.

Межповерочный интервал - не более 96 месяцев для счетчиков, применяемых в сфере законодательной метрологии.

В настоящей методике используются ссылки на следующие технические нормативные правовые акты в области технического нормирования и стандартизации:

РМГ 51-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Документы на методики поверки средств измерений. Основные положения.

ТКП 8.003-2011 (03220) Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь. Поверка средств измерений. Правила проведения работ.

ГОСТ 8.324-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Счетчики газа. Методика поверки.

При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

г измерен и оща каг»!!- W

При проведении поверки должны применяться оборудование, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства измерений и оборудование, применяемые при поверке

К проведению измерений при поверке и обработке результатов измерений допускаются лица, аттестованные в качестве поверителей в порядке, установленном Госстандартом.

• 6.1 Поверочной средой является воздух.

• 6.2 При поверке необходимо контролировать температуру воздуха:

• - поверочной среды на входе первого счетчика;

• - вблизи сопла.

• 6.3 Поверка должна проводиться при следующих температурных условиях:

• -  изменение температуры воздуха в установке и температуры окружающего воздуха не должно превышать 1 °C в течение 1 часа;

• -  температуры воздуха на поверяемом счетчике и температуры воздуха в установке вблизи сопла не должны отличаться более чем на 0,5 °C.

• 6.4 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• -  температура окружающего воздуха от 17 °C до 23 °C

• -  относительная влажность окружающего воздуха от 30 % до 80 %;

• - барометрическое давление от 86 до 106,7 кПа.

Перед проведением поверки должны быть проведены следующие подготовительные работы:

• 7.1 Все поверяемые счетчики и средства поверки должны выдерживаться не менее 1 ч в помещении, где производят поверку.

• 7.2 Средства поверки и счетчики должны быть подготовлены к работе согласно требованиям эксплуатационных документов, которые на них распространяются.

• 7.3 Счетчики должны быть установлены на поверочном комплексе согласно эксплуатационной документации.

• 7.4 Измеряют параметры окружающей среды и полученные результаты заносят в протокол поверки по форме приложения Б.

• 8.1 Внешний осмотр.

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие счетчика следующим требованиям:

- механические повреждения, коррозия, подтеки краски и лака должны отсутствовать;

• - крепежные детали не должны проворачиваться, иметь повреждений шлицов, пазов или граней под ключ;

• - комплектность должна соответствовать требованиям ТУ на счетчик;

• - на лицевой панели счетчиков должна быть нанесена маркировка, содержащая: товарный знак изготовителя; обозначение и типоразмер счетчика; порядковый номер счетчика по системе нумерации изготовителя; максимальное рабочее давление, кПа; год изготовления; максимальный Q_max, м³/ч, и минимальный Q_mm, м³/ч, расход „ переходный расход Q_t, м³/ч; диапазон рабочих температур tm, °C; стандартная температура tb, °C; код IP; сведения о сертификации (знак утверждения типа средства измерения); единый знак обращения продукции на рынке^г© - членов Таможенного союза;

  

• - на корпусе счетчика должна быть стрелка, указывающ потока газа;

  ,      .......... -* V

  хI информации^ g и нормативной / ® _t документации /Ъз jl

• - защитный элемент, закрывающий доступ к электронному блоку, элементу питания и контактам, регулирующим смену настроечных параметров, должен быть прочно прикреплен, не иметь трещин;

• - счетчик должен иметь место для нанесения оттиска клейма.

• 8.2 Опробование.

При опробовании проверяют:

• - герметичность;

• - работоспособность электронного устройства;

• - проверка версии программного обеспечения.

• 8.2.1 Проверка герметичности.

Проверку счетчика на прочность и герметичность проводят на стенде прочности и герметичности.

Счетчики в количестве до 5 штук устанавливают в посадочные гнезда и их патрубки присоединяют к воздухопроводу с помощью пневмоцилиндра. На каждый счетчик подают избыточное давление воздуха 7,5^+0,8 кПа и выдерживают при закрытых кранах. Отсчет показаний производят по манометру, но не менее чем через 1 минуту после подачи давления на счетчик. В течение не менее 5 минут видимое падение давления на манометре должно отсутствовать.

• 8.2.2 Проверка работоспособности электронного устройства.

• 8.2.2.1 Проверка работоспособности электронного устройства.

Счётчик присоединяют к воздухопроводу поверочного стенда и пропускают через него воздух расходом Омаке не менее 1 мин. При этом электронное устройство должно осуществлять индикацию:

• - в режиме эксплуатации - прошедшего через счетчик объема газа, приведенного к стандартной температуре 20 °C с дискретностью измерения 0,001м³;

• - в режиме поверки - прошедшего через счетчик объема газа, приведенного к стандартной температуре 20 °C с дискретностью измерения 0,00001 м³.

Переход счетчика из эксплуатационного режима в режим поверки производится поднесением магнита к передней поверхности счетчика

• 8.2.2.2 Проверка неизменности показаний электронного устройства при отсутствии потока.

При отсутствии потока воздуха показания электронного устройства не должны изменяться.

• 8.2.3 Проверка версии программного обеспечения.

При поднесении магнита дважды, на экране должно отображаться «VEGA 1.02 d824» (наименование, версия программного обеспечения, цифровой идентификатор программного обеспечения). По истечении 10 сек дисплей автоматически переключится в режим эксплуатации (индикация 00000,000).

• 8.3 Определение метрологических характеристик.

  • 8.3.1 Определение порога чувствительности.

При проверке порога чувствительности электронное устройство должно начать и продолжать равномерно работать при расходе, не превышающем 0,004 Омак для каждого исполнения счетчиков.

Для счетчиков газа типа ВЕГА-в1,6 расход не более 0,01 м³/ч, для ВЕГА- G2.5 не более 0,016 м³/Ч.

• 8.3.2 Определение относительной погрешности измерения объема газа,

  приведенного к 20 °C.

  Относительную погрешность счетчика определяют в семи то расходов в соответствии с приложением А (таблицы А.1 и , вившемся расходе воздуха, задаваемого критическими микросод сличением значений объема, измеренных установкой и поверяемый

  

2 Зам.

В каждой точке поверки проводят по одному измерению. Относительную погрешность счетчика рассчитывают по формуле (1).

Результат считается положительным, если полученные значения не выходят за пределы-

• - ±3 % - в диапазоне расходов Омин^ О < Qt;

• - ±1,5 % - В диапазоне раСХОДОВ Q_t S Q S Омаке-

Результаты измерений заносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.

• 8.3.3 Определение потери давления.

Потерю (падение) давления на поверяемом счетчике определяют при максимальном значении расхода воздуха.

Проверку счетчика на допускаемую потерю давления проводят по показаниям микроманометра жидкостного. При проверке нескольких последовательно подключенных счетчиков потерю давления измеряют для каждого счетчика.

Величина потери давления при максимальном расходе для типов ВЕГА-Gl.e не должна превышать 200 Па, для ВЕГА- G2.5 - 360 Па.

Допускается определять потерю давления при определении относительной погрешности.

Результаты измерений заносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.

Относительную погрешность 5, %, показаний счетчика в процентах вычисляют по формуле

(1)

где у_с - объем воздуха, снятый со шкалы проверяемого счетчика, м³;

к¹ - поправочный коэффициент приведения к базовой температуре (температура 20 °C), рассчитываемый по формуле

где I— температура окружающего воздуха в условиях испытаний, °C;

Vi - эталонный объема воздуха, м³ задаваемый критическим микросоплом, рассчитываемый по формуле

где т - время измерения, с;

Т=(273,15 +1 °C) - абсолютная температура окружающего воздуха, К;

к - градуировочный коэффициент образцового критического микросопла, л/(^К-с), значение “к” указано в свидетельстве на микросопла;

ДР - потеря давления на счетчике, Па;

- атмосферное давление, Па.

2 Зам.

При поверке одновременно нескольких счетчиков газа эталонное значение объема воздуха рассчитывают для каждого счетчика.

n-m

J

где т - время измерения, с;

Т = (273,15 +1) - абсолютная температура окружающего воздуха, К;

к - градуировочный коэффициент образцового критического микросопла, л/(^К-с);

ДР_Е- суммарная потеря давления на поверяемых счетчиках, Па;

Р_атм - атмосферное давление, Па;

п - число одновременно поверяемых счетчиков; m - порядковый номер счетчика.

• 10.1 Все результаты поверки заносят в протокол по форме приложения Б.

• 10.2 При положительных результатах поверки счетчик пломбируют и делают отметку в паспорте.

• 10.3 При отрицательных результатах поверки выдается заключение о непригодности по форме, установленной ТКП 8.003, с указанием причин несоответствия, оттиск поверительного клейма гасится.

  

(справочное)

Типоразмер G1,6 м³/ч

Таблица А.1

Типоразмер G2.5 м³/ч

Таблица А.2

: | информации

■Л ;1 нормативной

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки

Протокол поверки №_______от_____________

счетчика газа типа__, изготовленного ОАО «ММ3 имени С.И.Вавилова -

управляющая компания холдинга «БелОМО», заводской номер_________________

• 1 Условия поверки:

Температура, °C_____ Давление, кПа (мм рт. ст.)______ Влажность, %______

• 2 Поверка проводилась по методике №_________________от__________________

наименование организации

3 При поверке применялись эталонные средства измерений, приведенные в таблице!

Таблица 1

4 Результаты поверки:

• 4.1 Внешний осмотр - соответствует (не соответствует), нужное подчеркнуть.

• 4.2 Опробование:

• 4.2.1 Проверка герметичности - утечка воздуха не наблюдается (наблюдается), нужное подчеркнуть.

• 4.2.2 Работоспособность отсчетного устройства и функционирования счетчика -соответствует(не соответствует) требованиям эксплуатационной документации.

• 4.2.3 Проверка порога чувствительности - при расходе _______ электронное

устройство) регистрирует (не регистрирует) показания, нужное подчеркнуть.

• 4.3 Определение метрологических характеристик: результаты поверки приведены в таблице 2.

Таблица 2                    

Заключение: счетчик газа Ns___________ ______________________к применению

годен (не годен)