Методика поверки «ГСИ. Высотомеры клиновые РДТ 6.05 и РДТ 10.1» (ОЦСМ 0121966-2017 МП)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. Высотомеры клиновые РДТ 6.05 и РДТ 10.1

Наименование

ОЦСМ 0121966-2017 МП

Обозначение документа

ФБУ "Омский ЦСМ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Зам. директора по метрологии

ФБУ «Омский ЦСМ»

А.В. Бессонов

Государственная система обеспечения единства измерений Высотомеры клиновые РДТ 6.05 и РДТ 10.1

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

ОЦСМ 012196-2017 МП

г. Омск

2017 г.

Настоящая методика поверки распространяется на высотомеры клиновые РДТ 6.05 и РДТ 10.1 (далее - высотомеры) и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - один год.

1 Операции поверки
  • 1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, приведенные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Обязательность проведения операции при поверке*

первичной

периодической

Внешний осмотр

6.1

+

+

Опробование

6.2

+

+

Определение размеров рабочих поверхностей (оснований) клина и планки

6.3

+

-

Определение метрологических характеристик

6.4

+

+

* где «+» - операция проводится; «-» - операция не проводится

  • 1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, поверку прекращают. Высотомер признается непригодным к дальнейшей эксплуатации, выдается извещение о непригодности, с указанием причин непригодности.

2 Средства поверки
  • 2.1 При проведении поверки должны применяться основные и вспомогательные средства поверки, приведенные в таблице 2.

Таблица 2 - Основные и вспомогательные средства поверки

Номер пункта методики поверки

Наименование и тип основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего основные технические требования и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки

6.2-6.4

Плита поверочная 400x400 по ГОСТ 10905-86: класс точности 2

6.3

Штангенциркуль ШЦ-1-250 по ГОСТ 166-89:

диапазон измерений от 0 до 250 мм, цена деления 0,1 мм, класс точности 2

6.4

Штатив с магнитным основанием ШМ по ГОСТ 10197-70

6.4

Индикатор часового типа ИЧ 10 по ГОСТ 577-68:

диапазон измерений от 0 до 10 мм, цена деления 0,01 мм, класс точности 0

  • 2.2 Все средства измерений должны быть исправны, поверены и иметь действующие свидетельства о поверке или оттиск поверительного клейма на приборе или в технической документации.

  • 2.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

3 Требования к квалификации поверителей

Поверку СИ осуществляют аккредитованные в соответствии с законодательством Российской Федерации об аккредитации в национальной системе аккредитации юридические лица и индивидуальные предприниматели (далее - аккредитованные юридические лица или индивидуальные предприниматели). К проведению поверки допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации РЭ РДТ 701-2016 на высотомеры, эксплуатационную документацию на средства их поверки и настоящую методику поверки.

4 Условия поверки

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха, °С                                    от 15 до 25;

  • - относительная влажность окружающего воздуха, %                        от 30 до 80;

  • - атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.)                  от 84,0 до 106,7 (от 630 до 800).

5 Подготовка к поверке

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

  • - очистить высотомеры от грязи;

  • - выдержать высотомеры в помещении, где будет проводиться поверка в течение времени, необходимого для выравнивания их температуры с температурой помещения;

  • - подготовить к работе основные и вспомогательные средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации;

  • - изучить содержание руководства по эксплуатации на высотомеры;

  • - при необходимости, очистить высотомеры.

  • 6 Проведение поверки

6.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра высотомеров должно быть установлено:

  • - соответствие комплектности требованиям руководства по эксплуатации;

  • - соответствие маркировки требованиям руководства по эксплуатации;

  • - отсутствие механических повреждений и дефектов покрытия: на рабочих поверхностях не должно быть заусенцев, раковин и коррозии.

Примечание 1 - При периодической поверке Допускается наличие механических повреждений, не влияющих на работоспособность и метрологические характеристики высотомеров.

6.2 Опробование
  • 6.2.1 Провести визуальный осмотр рабочих поверхностей (оснований) планки и клина, а также измерительной шкалы клина. Штрихи шкалы и гравировка на клине должны быть четко различимы. Проверить соответствие диапазона измерений и цены деления требованиям руководства по эксплуатации.

  • 6.2.2 Приложить рабочую поверхность планки перпендикулярно поверхности плиты поверочной. При этом не должно обнаруживаться просвета между соприкасаемыми поверхностями на фоне сильного источника света.

  • 6.2.3 Выполнить операции п. 6.2.2 для проверки поверхности паза планки и рабочей поверхности клина.

  • 6.2.4 Результаты опробования занести в протокол поверки, рекомендуемая форма которого приведена в Приложении А.

6.3 Определение размеров рабочих поверхностей (оснований) клина и планки
  • 6.3.1 Размеры рабочих поверхностей (оснований) клина и планки, а также ширину паза планки измерить штангенциркулем. Размеры должны удовлетворять требованиям, приведенным в таблице 3.

Таблица 3 - Размеры рабочих поверхностей (оснований) клина и планки

Параметр

Значение, мм

Длина основания планки

160±1

Ширина основания планки

6±1

Ширина паза планки

40±1

Ширина основания клина

20±1

Длина основания клина:

- высотомера РДТ 6.05

250±1

- высотомера РДТ 10.1

210±1

  • 6.3.2 Результаты измерений занести в протокол поверки, рекомендуемая форма которого приведена в Приложении А.

6.4 Определение метрологических характеристик
  • 6.4.1 Установить планку высотомера на поверхность плиты поверочной и плотно прижать к поверхности плиты. Установить клин на поверхность плиты поверочной, расположив его под прямым углом к планке и совместив паз планки с началом измерительной шкалы клина. Ввести клин под паз планки до момента касания им планки. Считать показания измерительной шкалы, соответствующее линии касания. Линия касания должна быть расположена в пределах двух соседних с нулевой отметкой рисок.

  • 6.4.2 Снять планку с поверхности плиты поверочной и установить на плиту штатив магнитный с индикатором ИЧ-10. Отрегулировать положение индикатора таким образом, чтобы центр наконечника индикатора был совмещен с линией нулевой отметки измерительной шкалы клина. Установить индикатор на ноль.

Примечание 2  - Для проверки постоянства показаний инДикатора, поДнять

измерительный стержень два-три раза на высоту от 1 до 2 мм и опустить его. Если стрелка отклонится от нулевого положения, снова совместить с ней нулевой штрих шкалы инДикатора.

  • 6.4.3 Приподняв измерительный стержень индикатора, переместить клин таким образом, чтобы после опускания наконечник стержня индикатора совпал с отметкой 0,5 мм измерительной для высотомера РДТ 6.05, или с отметкой 1,0 мм измерительной шкалы клина для высотомера РДТ 10.1. Снять показания индикатора. Результат измерений занести в протокол поверки.

Примечание 3 - При позиционировании инДикатора слеДить за тем, чтобы наконечник стержня инДикатора не попаДал на места гравировки рисок и цифр, но был расположен в непосреДственной близости от рисок.

  • 6.4.4 Выполнить операции п. 6.4.3 последовательно для всех точек ряда «Отметка измерительной шкалы клина» таблицы 4.

Таблица 4 - Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения

Отметка измерительной шкалы клина, Н, мм

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения, мм

высотомера РДТ 6.05

высотомера РДТ 10.1

0,0

±0,050

±0,050

0,5

±0,054

-

1,0

±0,058

±0,055

1,5

±0,062

-

2,0

±0,066

±0,060

2,5

±0,070

-

3,0

±0,074

±0,065

3,5

±0,078

-

4,0

±0,082

±0,070

4,5

±0,086

-

5,0

±0,090

±0,075

5,5

±0,094

-

6,0

±0,098

±0,080

7,0

-

±0,085

8,0

-

±0,090

9,0

-

±0,095

10,0

-

±0,100

  • 6.4.5 Определить абсолютную погрешность измерения для каждой точки ряда «Отметка измерительной шкалы клина» таблицы 4 по формуле 1:

Ai = H - N,                                     (1)

где Н - отметка измерительной шкалы клина, мм;

N - результат измерений (показания индикатора), мм.

  • 6.4.6 Абсолютная погрешность измерений Ai не должна превышать пределов допускаемой абсолютной погрешности A, значения которых указаны в таблице 4 и определяются по формулам 2 (для высотомера РДТ 6.05) и 3 (для высотомера РДТ 10.1):

A = ± (0,008-Н + 0,05) мм                               (2)

A = ± (0,005-Н + 0,05) мм                               (3)

  • 6.4.7 Результаты измерений и вычислений занести в протокол поверки, рекомендуемая форма которого приведена в Приложении А.

7 Оформление результатов поверки
  • 7.1 Результаты поверки оформляют протоколом, рекомендуемая форма которого приведена в Приложении А.

  • 7.2 Положительные результаты первичной или периодической поверки оформляют свидетельством о поверке установленного образца.

  • 7.3 При отрицательных результатах первичной поверки высотомер считают непригодным и к эксплуатации не допускают.

  • 7.4 При отрицательных результатах периодической поверки высотомер считают непригодным и к эксплуатации не допускают. Свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности установленного образца, с указанием причин непригодности.

Приложение А

(обязательное)

Рекомендуемая форма протокола поверки

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ №_______ от __.__.20__ г.

высотомера клинового РДТ_______ зав. №__________, год выпуска 20__.

А. 1 Условия проведения работ:_____________________________________________________________________________

А.2 Методика поверки: ОЦСМ 012196-2017 МП_________________________________________________________

А.3 Средства поверки:__________________________________________________________________________________________

А.4 Внешний осмотр_______________________________________________________________________________

А. 5 Опробование__________________________________________________________________________________________

А.6 Определение размеров рабочих поверхностей (оснований) клина и планки

Параметр

Значение, мм

Измеренное

Допускаемое

РДТ 6.05

РДТ 10.1

Длина основания клина высотомера

250±1

210±1

Ширина основания клина высотомера

20±1

Длина основания планки

160±1

Ширина основания планки

6±1

Ширина паза планки

40±1

А.7 Определение абсолютной погрешности измерения

Отметка измерительной шкалы клина, Н, мм

Показания индикатора,

N, мм

Абсолютная погрешность измерения, мм

Действительное

значение

Допускаемые пределы

РДТ 6.05

РДТ 10.1

0,0

±0,050

±0,050

0,5

±0,054

-

1,0

±0,058

±0,055

1,5

±0,062

-

2,0

±0,066

±0,060

2,5

±0,070

-

3,0

±0,074

±0,065

3,5

±0,078

-

4,0

±0,082

±0,070

4,5

±0,086

-

5,0

±0,090

±0,075

5,5

±0,094

-

6,0

±0,098

±0,080

7,0

-

±0,085

8,0

-

±0,090

9,0

-

±0,095

10,0

-

±0,100

По результатам первичной (периодической) поверки высотомер клиновый пригоден (непригоден) к применению в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений.

Поверитель:

должность

подпись

ФИО

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель