Методика поверки «Датчики расхода моделей VFS, VFI» (МЦКЛ.0207.МП)

Методика поверки

Тип документа

Датчики расхода моделей VFS, VFI

Наименование

МЦКЛ.0207.МП

Обозначение документа

ЗАО КИП "МЦЭ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

ДАТЧИКИ РАСХОДА МОДЕЛЕЙ VFS, VFI МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МЦКЛ.0207.МП

Москва

2016 г.

Настоящая методика поверки распространяется на датчики расхода моделей VFS, VFI (далее - датчики), серийно изготавливаемые GRUNDFOS Holding А/S, Дания, Poul Due Jensens Vej 7, DK-8850 Bjerringbro, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверки.

Датчики предназначены для измерения объемного расхода агрессивной водной среды (далее - измеряемая среда) в трубопроводах и передачи результатов измерения в виде аналогового выходного сигнала.

Принцип действия датчиков основан на преобразовании частоты колебаний давления, возникающих в процессе вихреобразования за установленным в потоке телом обтекания. В проточной части датчика установлено неподвижное (для VFS) тело, при обтекании которого с обеих его сторон попеременно возникают срывающиеся вихри, создающие пульсации давления, частота которых пропорциональна объемному расходу.

Интервал между поверками - один год

Первичную и периодическую поверку осуществляют аккредитованные в установленном порядке юридические лица и индивидуальные предприниматели.

Первичной поверке подвергается каждый экземпляр датчиков при выпуске из производства до ввода в эксплуатацию. Периодической поверке подвергается каждый экземпляр, находящийся в эксплуатации, через установленный интервал между поверками.

Обязательное представление датчиков на периодическую поверку чаще установленного интервала между поверками (внеочередная поверка) осуществляется в случаях:

несоответствие знака поверки формам приведенным в приложении 3 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 (знаки поверки считают поврежденными, если нанесенную на них информацию невозможно прочитать без применения специальных средств. Поврежденные знаки поверки восстановлению не подлежат);

повреждения пломбы (пломбы считаются поврежденными, если нанесенную на них информацию невозможно прочитать без применения специальных средств и если пломбы не препятствуют несанкционированному доступу к узлам регулировки и (или) элементам конструкции преобразователей»;

возникновение сомнений в показаниях.

Периодической поверке могут не подвергаться датчики, находящиеся на длительном хранении. При вводе в эксплуатацию после длительного хранения (более одного интервала между поверками) проводится периодическая поверка.

1 Операции поверки
  • 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, приведенные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

Наименование операции

Номер пункта документа по поверке

Проведение операций при

первичной поверке

периодической поверке

1 Внешний осмотр

7.1

да

да

2 Опробование

7.2

да

да

3 Проверка идентификационных данных программного обеспечения

7.3

да

да

4 Определение метрологических характеристик

7.4

да

да

5 Оформление результатов поверки

8

да

да

  • 1.2 Поверка прекращается при получении отрицательных результатов при проведении хотя бы по одной из операций поверки, приведенных в таблице 1, и оформляются результаты поверки в соответствии с п. 8.3 раздела 8.

2 Средства поверки
  • 2.1 Перечень эталонов, средств измерений и вспомогательного оборудования (далее - средства поверки), применяемых при проведении поверки, приведены в таблице 2

Таблица 2 - Перечень эталонов, средств измерений (СИ) и вспомогательного оборудования

Наименование, тип (Per. номер в Госреестре СИ РФ)

Технические параметры, формируемые или измеряемые прибором

Установка поверочная типа УПСЖ400/В (27329-04)

Диапазон воспроизведения расхода от 0,03 до 400 м3/ч, пределы   допускаемой   приведенной   погрешности

измерений ±0,25 %

Калибратор-измеритель унифицированных сигналов эталонный ИКСУ-2000 (20580-06)

Диапазон измерений силы постоянного тока от 0 до 25 мА, пределы допускаемой основной абсолютной погрешности ±(10'4Т + 1) мкА;

Диапазон измерений напряжения постоянного тока от 0 до 120 В, пределы допускаемой основной абсолютной погрешности ±20 мВ.

  • 2.2 Допускается применение других средства поверки, не указанных в таблице 2, обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых датчиков с требуемой точностью (отношение метрологической характеристики обеспечиваемой средствами поверки к поверяемой метрологической характеристике не менее 1 к 3).

  • 2.3 Средства поверки, должны быть поверены и аттестованы в установленном порядке.

3 Требования к квалификации поверителей
  • 3.1 К выполнению поверки допускают лиц, достигших 18 лет, прошедших обучение и проверку знаний требований охраны труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90, годных по состоянию здоровья, и изучивших настоящую методику поверки, эксплуатационную документацию (ЭД) на: поверяемые датчики, средства поверки и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

  • 3.2 К обработке результатов измерений допускают лиц изучивших настоящий документ.

4 Требования безопасности
  • 4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности определяемые:

  • - эксплуатационной документацией на поверяемые датчики и средства поверки;

  • - правилами техники безопасности действующими в месте проведения поверки.

  • 4.2 Средства поверки должны быть заземлены в соответствии с их инструкциями по эксплуатации.

  • 4.3 Ко всем используемым средствам поверки должен быть обеспечен свободный доступ для заземления, настройки и измерений.

  • 4.4 Работы по соединению приборов должны выполняться до подключения их к питающей сети.

  • 4.5 К работе должны допускаться лица имеющие необходимую квалификацию, обученные работе со средствами поверки и правилам техники безопасности.

5 Условия поверки
  • 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - диапазон температуры измеряемой среды (вода), °C                  от 20 до 25;

  • - диапазон температуры окружающей среды (воздух), °C               от 20 до 25;

  • - диапазон относительная влажность воздуха, %                      от 25 до 75;

  • - диапазон атмосферного давления, кПа (мм рт. ст.) от 86 до 106 (от 630 до 800).

  • 5.2 Параметры электрического питания от сети постоянного тока, напряжение, В:

  • - для датчиков моделей VFS                                     от 4,75 до 5,25;

  • - для датчиков моделей VFI                                        от 12,5 до 30.

  • 5.3 Вибрация, тряска, удары, наклоны, магнитные поля, кроме земного, должны отсутствовать.

6 Подготовка к поверке
  • 6.1 Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

  • - проверяют комплектность эксплуатационной документации на поверяемые датчики;

  • - проверяют целостность пломбы (наклейка) на корпусе поверяемых датчиков (только для модели VFS);

  • - проверяют, что все средства поверки требующие поверки, поверены на данный момент;

  • - поверяемые датчики выдерживают при условиях окружающей среды, указанной в п. 5.1, не менее 2 часов;

  • - поверяемые датчики и средства поверки устанавливают в рабочее положение с соблюдением указаний эксплуатационной документации;

  • - остальную подготовку поверяемых датчиков и средств поверки проводят согласно требованиям эксплуатационной документации;

  • - проверяют работоспособность поверяемых датчиков и средств поверки в соответствии с руководствами по эксплуатации;

7 Проведение поверки
  • 7.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие поверяемых датчиков следующим условиям:

  • - комплектность соответствует технической и эксплуатационной документации;

  • - соответствие маркировки требованиям, предусмотренным эксплуатационной документацией;

  • - отсутствуют механические повреждения, коррозия, нарушения покрытий и надписей, ухудшающие внешний вид и препятствующие применению.

  • 7.2 Опробование

    • 7.2.1 Опробование датчиков выполняют путем проверки изменения показаний величины объемного расхода воды по выходному сигналу, при изменении задаваемого расхода с помощью средств поверки.

    • 7.2.2 Результаты поверки по п. 7.2 считаются положительными, если выполняются следующие условия:

  • - при отсутствии потока воды в трубопроводе выходной сигнал соответствует нижнему значению и не изменятся;

-при подаче воды выходной сигнал начинает изменяться, изменение показаний выходного сигнала должно коррелировать с изменением расхода.

  • 7.3 Проверка идентификационных данных программного обеспечения

Датчики имеют встроенное программное обеспечение (ПО), устанавливаемое в энергонезависимую память при изготовлении, в процессе эксплуатации данное ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс.

Проверку соответствия программного обеспечения производят путем сравнения данных, указанных в руководстве по эксплуатации на поверяемый датчик с данными приведенными в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные ПО

Наименование программного обеспечения (ПО)

Идентификационное наименование ПО

Номер версии (идентификационный номер) ПО

Цифровой идентификатор ПО

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО

Software VFI

99068133

V01.01.XX’

-

-

96736551

V04.03.XX’

-

-

97786703

V00.00.XX*

96927498

V02.01.XX*

96736553

V01.00.XX*

96575120

V02.01.XX*

96575122

V02.02.XX*

96619906

V02.04.XX*

96642155

V02.05.XX*

Software VFS

98932559

V1.0.00.XX*

96619958

V01.00.XX*

98444563

V00.02.XX*

98976336

V00.02.XX*

98622590

V00.02.XX*

98822186

V02.05.XX*

98822189

V02.06.XX*

98493988

V01.01.XX*

* - принимает значение от 00 до 99

Результаты поверки по п. 7.3 считаются положительными, если установлено полное соответствие идентификационных данных программного обеспечения.

  • 7.4 Определение метрологических характеристик

    • 7.4.1 С помощью средств поверки задать расход соответствующий так называемой контрольной точке i.

    • 7.4.2 После стабилизации расхода в диапазоне соответствующем определенной контрольной точке i, в протоколе испытаний регистрируют значение расхода по показаниям поверочной установки (Qstg)) и значение выходного сигнала датчика (I - для моделей VFI, мА; [/-для моделей VFS, В) соответствующего измеряемому расходу. Далее рассчитывают значение измеренного расхода соответствующего выходному сигналу: Qpacx и (О Для модели VFS в соответствии с формулой 1; QpaCxi(i) для модели VFI в соответствии с формулой 2. Рассчитанные значения Qpacxu(i) и QpaCxi(i) также регистрируют в протоколе испытаний (см. таблицу 2).

Таблица 2 - рекомендуемая форма протокола поверки

Номер точки, i

Диапазон температуры измеряемой среды, °C

Диапазон задаваемого расхода, м3

Q')I. м3

I, мА или и, В

Qpacx I

ИЛИ

QPacx U

Погрешности, %

tfraq

Iroh

Yдопуск

1

ОТ Qmin ДО 1,1 Qmin

±1,5

2

ОТ 0,25 Qmax ДО 0,28 Qmax

3

ОТ 0,50 Qmax до 0,53 Qmax

4

ОТ 0,75 Qmax ДО 0,78 Qmax

5

ОТ 0,98 Qmax ДО Qmax

о =___— (О -О 'J+о

(/) jr      -гт К^гпах >^min/ x^min >

max min

где C7min - минимальное значение выходного сигнала датчика (0,5 В); Мпах - максимальное значение выходного сигнала датчика (3,5 В); 0min - нижний предел измерений расхода, м3/ч;

бтах - верхний предел измерений расхода, м3/ч.

(2)

где Zmin - минимальное значение выходного сигнала датчика (4 мА); Лпах - максимальное значение выходного сигнала датчика (20 мА).

Приведенную к диапазону измерений погрешность датчиков для каждой контрольной точки z, определяют по формуле 3

бэг(1)

•100%,

(3)

где Qpacxd) - объемный расход измеренный датчиком (2^1(1) для моделей VFI;        для

моделей VFS), м3/ч.

  • 7.4.3 Произвести определение метрологических характеристик для каждой контрольной точки i в соответствии с таблицей 2 (всего 5 значений).

  • 7.4.4 В протоколе поверки регистрируют расчетное значение /(/) для каждой контрольной точки г.

  • 7.4.5 Результаты поверки по п.7.4 считаются положительными, если выполняется условие:

/(i) <±1,5 % 8 Оформление результатов поверки
  • 8.1 Результаты поверки оформляют протоколом поверки, рекомендуемая форма приведена в виде таблицы 2.

  • 8.2 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке в установленном порядке, знак поверки наносится на бланк свидетельства о поверке.

  • 8.3 При отрицательных результатах поверки оформляют извещение о непригодности к применению.

6

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель