Методика поверки «ГСИ. Микроскопы видеоизмерительные серии ВМ » (МП 37-233-2016)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. Микроскопы видеоизмерительные серии ВМ

Наименование

МП 37-233-2016

Обозначение документа

УНИИМ

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Федеральное агентство но техническому регулированию и метрологии

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ» (ФГУП «У НИ ИМ»)

Государственная система обеспечения единства измерений

Микроскопы видеоизмерительные серии ВМ

Мегодика поверки

МП 37-233-2016

Екатеринбург

2016

Разработана:

ФГУП «УНИИМ»

Исполнители:

Шимолин Ю.Р. (ФГУП «УНИИМ»)

Сафина Т.Н.    (ФГУП «УНИИМ»)

Утверждена

ФГУП «УНИИМ» «/^ »         2017 г.

Введена впервые

Содержание

ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ А. (рекомендуемое) ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ

Государственная система обеспечения единства измерений

Микроскопы вид еоизмерител иные серии ВМ

Методика поверки

Введена с «zffi »             2017 г.

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящая методика распространяется на микроскопы видеоизмерительные серии ВМ (далее - микроскопы), предназначенные для измерений линейных и угловых размеров различных деталей, и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 12 месяцев.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящей методике использованы ссылки наследующие документы: Приказ Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815

ГОСТ 12.3.019-80

ГОСТ Р 8.763-201 1

Г11С плоского угла

11равила по охране труда при эксплуатации электроустановок

«Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» (Зарегистрировано в Минюсте России 04.09.2015 N 38822).

Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности. Система стандартов безопасности труда. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности. ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне от Г1СГУ до 50 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм.

Государственная поверочная схема для средств измерений плоского угла (утверждена приказом Госстандарта № 22 от 19.01.2016 г.). *

Приложение к приказу Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации № 328н от 24 июля 2013 г.

Примечание - При использовании настоящей методики целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на 1 января текущего года. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящей методикой следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то раздел, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 3.1 Первичную поверку микроскопов выполняют до ввода в эксплуатацию, а также после его ремонта или замены измерительных компонентов.

  • 3.2 Периодическую поверку выполняют в процессе эксплуатации микроскопов по истечении интервала между поверками.

  • 3.3 При проведении первичной и периодической поверок микроскопов должны быть выполнены операции, указанные в таблице Г

Таблица 1 - Операции поверки

Наименование операции

Пункт методики

1 Внешний осмотр

9.1

2 Опробование

9.2

3 Проверка идентификационных данных ПО

9.3

4 Определение метрологических характеристик

9.4

4.1 Определение погрешности измерений длины

9.4.1

4.2 Определение погрешности измерений угла

9.4.2

4 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны быть использованы средства поверки, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

Номер пункта методики

Наименование и тип основных и вспомогательных средств поверки, обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования и метрологические и основные технические характеристики средства поверки

9.4.1

Эталон единицы длины 3-го разряда по ГОСТ Р 8.763 - мера длины штриховая (0-100) мм

9.4.1

Эталон единицы длины 4-го разряда по ГОСТ Р 8.763 - меры длины концевые плоскопараллельные (50-400) мм

9.4.2

Эталон единицы плоского угла 4 разряда по ГПС плоского угла - меры плоского угла призматические (10-90)°

9.4

Термогигрометр электронный Center 313, диапазоны измерений: температура воздуха от -20 до +60 °C, Д=±0,7 °C; относительная влажность воздуха от 10 до 100 %, Д=±2,5 %.

Применяемые эталоны должны быть аттестованы и должны иметь действующие свидетельства об аттестации.

Для проведения поверки допускается применение других средств поверки, не приведенных в таблице 2, при условии обеспечения ими необходимой точности измерений.

5 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

К проведению поверки допускаются лица, имеющие образование не ниже среднего технического, ознакомившиеся с эксплуатационной документацией на микроскопы, работающие в метрологической службе предприятия, аккредитованной на право поверки средств измерений.

6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки должны выполняться требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации на применяемые средства поверки и поверяемое СИ, а также общие требования безопасности по ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.3.019, Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок.

7 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

Температура окружающего воздуха, °C                                   20±5;

Относительная влажность воздуха, %, не более                       от 20 до 80;

Вибрация и тряска должны отсутствовать.

8 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 8.1.1 Перед поверкой средства поверки и поверяемый микроскоп должны быть выдержаны в условиях поверки не менее 2-х часов.

  • 8.1.2 Средства поверки и поверяемый микроскоп должны быть подготовлены к работе в соответствии с эксплуатационной документацией на них.

  • 9 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

9.1 Внешний осмотр
  • 9.1.1 При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие микроскопа следующим требованиям:

  • - наличие комплектующих изделий согласно комплекту поставки;

  • - правильность подключения питающих и соединительных кабелей микроскопа и персонального компьютера;

  • - отсутствие видимых внешних повреждений корпуса и рабочей поверхности подвижного предметного стола микроскопа;

  • - отсутствие загрязнений на объективе видеокамеры микроскопа;

  • - наличие всех надписей маркировки.

9.2 Опробование
  • 9.2.1 По показаниям пузырькового уровня, вмонтированного в корпус микроскопа, убеждаются в том, что микроскоп установлен в горизонтальной плоскости. При правильной установке пузырек воздуха пузырькового уровня должен находиться в центре.

  • 9.2.2 Проверяют вращение винтов микроподачи по осям X, Y и Z. Проверяют перемещение предметного стола микроскопа по горизонтальным осям X и Y и объектива по вертикальной оси Z во всем рабочем диапазоне.

  • 9.2.3 Включают микроскоп и персональный компьютер, запускают программное обеспечение (ПО) ProfVision. Проверяют правильность прохождения внутреннего теста при включении микроскопа в работу.

  • 9.2.4 Проверяют работу ламп подсветки предметного стола микроскопа.

  • 9.2.5 Устанавливают на предметный стол микроскопа штриховую меру длины, проверяют фокусировку изображения на измеряемой детали.

9.3 Проверка идентификационных данных ПО
  • 9.3.1 Руководствуясь указаниями эксплуатационной документации подготавливают микроскоп к работе.

  • 9.3.2 Проверяют версию программы, отображаемую на мониторе компьютера микроскопа при запуске ПО ProfVision.

  • 9.3.3 Идентификационные данные программы должны соответствовать описанию типа микроскопов.

9.4 Определение метрологических характеристик
  • 9.4.1 Определение погрешности измерений длины

  • 9.4.1.1 Проверяют независимость показаний микроскопа от положения предметного стола в следующей последовательности:

а) Штриховую меру длины устанавливают вдоль оси X на предметном столе микроскопа в центре в соответствии с рисунком 1 (положение 1).

б) Производят измерения длины произвольного отрезка меры номинальной длиной 20 мм при прямом и обратном направлении движения предметного стола микроскопа.

Рисунок 1 - Установка штриховой меры на предметном столе

в) Рассчитывают значения абсолютной погрешности измерений длины по оси X по формуле

&Li %Li Li,                                              (1)

где Li - действительное значение длины измеряемого отрезка, мм;

xLl - измеренное значение длины z-того отрезка, мм;

Дл/ - абсолютная погрешность измерения длины z-того отрезка длиной Li, мм.

г) Аналогичные измерения и расчеты значений абсолютной погрешности измерений по оси X проводят, располагая штриховую меру в положениях 2-5.

д) Аналогичные измерения и расчеты значений абсолютной погрешности измерений по оси Y производят, устанавливая штриховую меру в положениях 1-5, располагая ее вдоль оси Y.

  • 9.4.1.2 Проверяют погрешность измерений длины по осям X и Y с помощью штриховой меры длины в следующей последовательности:

а) Штриховую меру длины устанавливают вдоль оси X на предметном столе микроскопа в центре.

б) Совмещают начало отсчета с нулевым штрихом меры и производят измерения длин отрезков 1,10,25, 50 и 100 мм при прямом и обратном направлении движения предметного стола микроскопа.

в) Рассчитывают значения абсолютной погрешности измерений длины по оси X по формуле (1).

г) Аналогичные измерения и расчеты значений абсолютной погрешности измерений по оси Y производят, устанавливая штриховую меру в положениях 1-5, располагая ее вдоль оси Y.

  • 9.4.1.3 Проверяют погрешность измерений длины по осям X и Y с помощью концевых мер длины в следующей последовательности:

а) Подготавливают четыре концевые меры длины с номинальными значениями от 50 мм до значения, соответствующего верхней границе диапазона измерений микроскопа по оси X.

б) В центр предметного стола устанавливают концевую меру длины с номинальным значением 50 мм, расположив ее вдоль оси X. Производят измерение длины меры при прямом и обратном направлении движения предметного стола микроскопа.

в) Аналогичные измерения проводят для остальных мер.

г) Рассчитывают значения погрешности измерений длины по формуле

А/= Xi - Lh

(2)

где L, - действительное значение длины /-той меры, мм;

xt - измеренное значение длины /-той меры, мм;

А, - абсолютная погрешность измерения длины /-той меры, мм.

д) Аналогичные операции проводят при расположении концевых мер вдоль оси Y.

  • 9.4.1.4 Рассчитанные значения погрешностей измерений длины по осям X и Y должны находиться в пределах допускаемой погрешности измерений, указанных в описании типа микроскопов.

  • 9.4.2 Определение погрешности измерений угла

  • 9.4.2.1 Используя угловые призматические меры, производят измерения углов в диапазоне от 10° до 90° и смежных с ними углов в диапазоне от 90° до 180°. Измерения проводят для не менее четырех значений углов и соответствующих им значениям смежных углов, равномерно распределенных по всему диапазону измерений, включая значения, близкие к 90°.

  • 9.4.2.2 Рассчитывают значения абсолютных погрешностей измерений для каждого значения угла по формулам:

    • (3)

    • (4)

где аМ1 - действительное значение /-го угла, воспроизводимого мерами, ";

а, - измеренное значение /-го угла, ";

Да, - абсолютная погрешность измерения /-го угла, ";

«iso - развернутый угол (180°), ";

(«iso - «м,) - действительное значение /-го смежного угла,

«см/ - измеренное значение /-го смежного угла, ";

Дц80-«/) - абсолютная погрешность измерения /-го смежного угла, ".

  • 9.4.2.3 Значения погрешности измерений угла должны находиться в пределах ±20".

10 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 10.1 Протокол поверки оформляют по рекомендуемой форме приложения А.

  • 10.2 Положительные результаты первичной поверки оформляют свидетельством о поверке в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815 и делают запись о первичной поверке в паспорте микроскопа. Знак поверки в виде оттиска поверительного клейма наносят на свидетельство о поверке. Допускается нанесение знака поверки в виде наклейки на корпус микроскопа в соответствии с описанием типа.

  • 10.3 Положительные результаты периодической поверки оформляют свидетельством о поверке или делают отметку в паспорте микроскопа.

  • 10.4 В случае отрицательных результатов поверки микроскоп признают непригодным к применению, выдают извещение о непригодности с указанием причин.

    Заведующий лабораторией

    Т.Н. Сафина

Ведущий инженер лаборатории 233

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)

ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ

Протокол поверки №________

Микроскопа видеоизмерительного серии ВМ, модификация___________

зав. №_______________________ Регистрационный номер в Госреестре СИ_______

принадлежащего_____________________________________________________________

Наименование юридического (физического) лица, ИНН

НД по поверке:

МП 37-233-2016 ГСИ. Микроскопы видеоизмерительные серии ВМ. Методика поверки.

Средства поверки:

Наименование, тип, регистрационный номер (для эталона)

Зав. номер

Дата поверки СИ (аттестации эталона)

Номер свидетельства о поверке СИ (об аттестации эталона)

Условия поверки:

Температура воздуха, °C

Относительная влажность воздуха, %

  • 1 Результаты внешнего осмотра:____________________________________________________

  • 2 Результаты опробования:_______________________________________________________

  • 3 Проверка идентификационных данных ПО

    Идентификационное наименование ПО

    Номер версии ПО

    Цифровой идентификатор ПО

    ProfVision

    отсутствует

4 Результаты определения метрологических характеристик:

4.1 Определение погрешности измерений длины

Определение независимости показаний от положения предметного стола

Ось

Наименование характеристики

Положение штриховой меры (рисунок 1)

Примечания

1

2

3

4

5

X

Показания микроскопа, мкм

прямой ход

Отклонение, мкм

Показания микроскопа, мкм

обратный ход

Отклонение, мкм

Y

Показания микроскопа, мкм

прямой ход

Отклонение, мкм

Показания микроскопа, мкм

обратный ход

Отклонение, мкм

Пределы допускаемой погрешности, мкм

±3,1

±2,1

исполнение «Т»

Определение погрешности измерении длины с помощью штриховой меры

Ось

Наименование характеристики

Длина измеряемого отрезка штриховой меры, мм

Примечания

1

10

25

50

100

X

Показания микроскопа, мкм

прямой ход

Отклонение, мкм

Показания микроскопа, мкм

обратный ход

Отклонение, мкм

Y

Показания микроскопа, мкм

прямой ход

Отклонение, мкм

Показания микроскопа, мкм

обратный ход

Отклонение, мкм

Пределы допускаемой погрешности, мкм

±3,005

±3,05

±3,125

±3,25

±3,5

±2,005

±2,05

±2,125

±2,25

±2,5

исполнение «Т»

Определение погрешности измерений длины с помощью кониевых мер

Ось

Наименование характеристики

Длина концевой меры, мм

Примечания

50

X

Показания микроскопа, мкм

прямой ход

Отклонение, мкм

Показания микроскопа, мкм

обратный ход

Отклонение, мкм

Y

Показания микроскопа, мкм

прямой ход

Отклонение, мкм

Показания микроскопа, мкм

обратный ход

Отклонение, мкм

Пределы допускаемой погрешности, мкм

±3,25

±2,25

исполнение «Т»

4.2 Определение погрешности измерений угла

Наименование характеристики

Значение характеристики

Примечания

Значение угла, задаваемого мерами, °

Проверяемый диапазон угла, °

10-30

30-60

60-80

80-90

рабочий угол

Показания микроскопа, °

Отклонения, "

Проверяемый диапазон угла, °

150-170

120-150

100-120

90-100

смежный угол

Показания микроскопа, °

Отклонения, "

Пределы допускаемой погрешности, "

±20

По результатам поверки микроскоп видеоизмерительный серии ВМ, модификация________.

зав. №___________признан годным (непригодным) к дальнейшему применению.

(ненужное зачеркнуть)

Поверитель_________________________ ______________________________

(подпись)                                    (Фамилия, инициалы)

Организация, выполнившая поверку____________________________________________

Дата поверки «___» __________20___г.

Выдано свидетельство о поверке (извещение о непригодности) №___________________

(ненужное зачеркнуть)

Срок действия свидетельства: до «___»___________20___г.

7

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель