Методика поверки «ГСОЕИ. Сигнализаторы оксида углерода RGI CO0 L42» (Код не указан!)
£</>'* :. '?■ Приложение Л
к руководству'
А
ГЦЦ СИ "ВРИ
■■ • т
\\ : —-S
пр эксплуатации «Mw •. ;’Д*^ТВБРЖДАЮ Зарвститель руководителя РЙуикиД.И. Менделеева”
Александров сентября 2004 г
Государственная система обеспечения единства измерений Сигнализаторы оксида углерода RGI COO L42 методика' ПОВЕРКИ
в области физико-ГЦИ СИ "В
М I»
Руководитель научно-исследовательского отдела государственных эталонов ческих измерений , Менделеева" Л.А. Конопелько 2_______2004 г.
Т&£околов
Санкт-Петербург 2004 г.
Настоящая методика поверки распространяется на сигнализаторы оксида углерода RGI CO0 L42 (далее - сигнализаторы), выпускаемые фирмой "Seitron s.r.l.", Италия и устанавливает методы их первичной поверки при ввозе на территорию РФ и после ремонта, периодической поверки в процессе эксплуатации.
Межповерочный интервал - 1 год.
-
1 Операции поверки
1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1
|
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Обязательность проведения | |
|
при первичной поверке и после ремонта |
в процессе эксплуатации | ||
|
1 Внешний осмотр |
6.1 |
Да |
Да |
|
2 Опробование |
6.2 |
Да |
Да |
|
3 Определение метрологических характеристик |
6.3 | ||
|
3.1 Определение абсолютной погрешности сигнализатора |
6.3.1 |
Да |
Да |
|
3.2 Определение времени срабатывания |
6.3.2 |
Да |
Да |
1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат,
дальнейшая поверка прекращается.
-
2 Требования безопасности
При проведении поверки должны быть соблюдены следующие требования безопасности:
-
2.1 должны выполнятся требования техники безопасности в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" (ПБ 10-115-96) утвержденным ГОСГОРТЕХНАДЗОРОМ РОССИИ 18.04.95;
-
2.2 должны выполнятся требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно ГОСТ 12.2.007.0-75;
-
2.3 не допускается сбрасывать ПГС в атмосферу рабочих помещений;
-
2.4 помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.
-
3 Средства поверки
-
3.1 При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2
-
Таблица 2
|
Номер пункта методики поверки |
Наименование и тип (условное обозначение) основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования и (или), метрологические и основные технические характеристики среДства поверки |
|
6 |
Термометр лабораторный ТЛ-4-А2, диапазон измерений (0-50)° С, цена деления 0,1° С |
|
6 |
Барометр - анероид БАММ-1 ТУ 25-11.1513-79, диапазон измеряемого атмосферного давления от 84 до 107 кПа |
|
6 |
Психрометр аспирационный М-34, диапазон относительной влажности от 10 до 100 % при температуре от минус 10 до 30°С |
|
6.2, 6.3 |
Индикатор расхода - ротаметр РМ-А-0,063 УЗ, ТУ 25-02,070213-82, Кл. 4 |
|
6.2, 6.3 |
Вентиль точной регулировки АПИ4.463.008 |
|
6.2, 6.3 |
Трубка ПВХ, 6 х 1,5 ГОСТ 64-2-286-79 |
|
6.2, 6.3 |
Поверочные газовые смеси (ГСО-ПГС) Приложение А.1 |
|
Примечания: 1) все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или аттестации; | |
|
Номер пункта методики поверки |
Наименование и тип (условное обозначение) основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования и (или), метрологические и основные технические характеристики средства поверки |
|
2) допускается применение других средств поверки, отличных от перечисленных, метрологические характеристики которых не хуже указанных. | |
-
4 Условия поверки
-
4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:
-
- температура окружающего воздуха, °C 20 ± 5
- относительная влажность окружающего воздуха, % от 30 до 80
- атмосферное давление, кПа 84,4 до 106,7
-
4.2 ГСО-ПГС в баллонах под давлением должны быть выдержаны в помещении, в котором
проводится поверка, в течение 24 ч. Пригодность ГСО-ПГС в баллонах под давлением и источников микропотока должна быть подтверждена паспортами на них.
-
4.3 Расход ГСО-ПГС, дм^мин’1 (если не указано иное) 0,5 ± 0,1
-
4.4 Время подачи ПГС (если не указано иное), с, не менее 180
-
5 Подготовка к поверке
Перед проведением поверки следует:
-
5.1 проверить комплектность системы в соответствии с ее технической документацией;
-
5.2 подготовить систему к работе в соответствии с требованиями Руководства по эксплуатации;
-
5.3 собрать схему поверки согласно рисунку А.2.1 (Приложение А.2)
-
6 Проведение поверки 6.1 Внешний осмотр
При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие сигнализатора следующим требованиям:
-
- комплектность сигнализатора должна соответствовать Руководству по эксплуатации (при первичной поверке);
-
- маркировка должна соответствовать требованиям нормативной документации на сигна-
-
лизатор;
сигнализатор не должен иметь повреждений, влияющих на работоспособность.
Сигнализатор считается выдержавшей внешний осмотр удовлетворительно, если он
соответствует перечисленным выше требованиям.
|
6.2 6.2.1 |
Опробование При опробовании проводится автоматическая проверка функционирования сигнализатора в следующем порядке: включить сигнализатор в сеть питания, должен загореться зеленый светодиод CD; й А й желтый светодиод должен прерывисто светится в течение примерно одной минуты; по окончании времени прогрева желтый светодиод должен погаснуть, свечение красного светодиода /^\ должно отсутствовать. Результат проверки функционирования считают положительными, если по окончании |
процесса автотестирования отсутствует сигнализация об отказах (непрерывное свечение желтого светодиода или одновременное мигание желтого и красного светодиодов).
|
6.3 6.3.1 1) 2) |
Определение метрологических характеристик Определение абсолютной погрешности сигнализатора проводят в следующем порядке: собрать схему поверки в соответствии с рисунком А.2.1 (Приложение А.2) подать на сигнализатор с помощью специальной насадки ГСО-ПГС оксид углерода - воздух (Приложение А.1) в последовательности № 1-2-3-4 с расходом (0,5±0,1) дмЗ-мин’1. |
|
Допускается осуществлять подачу ПГС непосредственно на чувствительный элемент сигнализатора, предварительно сняв верхнюю крышку корпуса; | |
|
3) |
результаты определения абсолютной погрешности сигнализатора считают положительными, если: при подаче ПГС №1 не происходит срабатывания сигнализации; при подаче ПГС №2 происходит срабатывание сигнализации по уровню "Порог 1" (мигание красного светодиода срабатывание релейного выхода "Relay 1"); при подаче ПГС №3 происходит срабатывание сигнализатора по уровню "Порог 1", но не срабатывает сигнализация "Порог 2"; при подаче ПГС №4 происходит срабатывание сигнализатора по уровню "Порог 2" (непрерывное свечение красного светодиода и непрерывный звуковой сигнал, срабаты вание релейного выхода "Relay 2"). Такой результат означает, что действительные значения погрешности сигнализатора не |
превышают пределов допускаемой абсолютной погрешности.
|
6.3.2 |
Определение времени срабатывания сигнализатора Допускается проводить определение времени установления показаний одновременно с |
определением абсолютной погрешности по п. 6.3.1 и в следующем порядке:
|
1) 2) |
снять насадку с корпуса сигнализатора (чувствительного элемента); открыть баллон с ПГС № 4, ПГС пропускать через газовую схему в течение 30 с (при длине соединительных трубок не более 0,5 м); |
|
3) 4) |
надеть насадку на корпус сигнализатора и включить секундомер. в момент срабатывания световой и звуковой сигнализации по уровню "Порог 2" выключить секундомер. Результаты определения времени срабатывания сигнализатора считаются положительны- |
ми, если время срабатывания не превышает 60 с.
|
7 |
Оформление результатов поверки |
|
7.1 7.2 |
Результаты поверки оформляются протоколом произвольной формы. Положительные результаты первичной и периодической поверок оформляются свидетельством о поверке установленной формы по ПР 50.2.006-94. |
|
7.3 |
При отрицательных результатах поверки сигнализатор не допускают к применению и выдают извещение о непригодности установленной формы по ПР 50.2.006-94. |
Приложение А.1
(обязательное)
Технические характеристики ГСО-ПГ'С, используемых при поверке сигнализатора
|
Номинальное значение объемной Доли оксиДа углероДа в ПГС, пределы допускаемого отклонения, млн-1 |
ПреДелы Допускаемой абсолютной погрешности, -1 млн |
Номер ГСО по реестру | |||
|
ПГС №1 |
ПГС №2 |
ПГС №3 |
ПГС №4 | ||
|
13,6±1,3 |
±0,7 |
4264-88 | |||
|
21,0±2,0 |
±0,7 |
3843-87 | |||
|
65,9±4,0 |
±1,5 |
3844-87 | |||
|
104,4±7,0 |
±3,0 |
3847-87 | |||
|
Примечание: изготовители и поставщики ГСО-ПГС:
| |||||
Приложение А.2
(рекомендуемое)
-
2 - вентиль точной регулировки;
-
3 - ротаметр;
-
4 - насадка;
-
5 - сигнализатор.
Рисунок А.2.1 - Схема подачи ГСО-ПГС из баллонов под давлением на сигнализатор
6