Методика поверки «Нутромеры самоцентрирующиеся 844К фирмы «Mahr GmbH», Германия» (Код не указан!)

ФГУП «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»

ФГУП «ВНИИМС»

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель ГЦИ СИ

ФГУП «ВНИИМС»

фирмы «Mahr GmbH», Германия

МОСКВА, 2009

Настоящая методика поверки распространяется на нутромеры самоцентрирующиеся 844К (далее по тексту нутромеры), выпускаемые по технической документации фирмы «Mahr GmbH», Германия, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок. Применяются для измерений диаметров проходных и глухих отверстий и центрирующих кромок, круглости и конусности.

• 1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции и применены средства поверки, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Примечание: Допускается применять другие, вновь разработанные или находящиеся в применении средства поверки, удовлетворяющие по точности требованиям настоящей методики и прошедшие поверку в органах метрологической службы.

При проведении поверки приборов должны соблюдаться следующие требования:

• - при подготовке к проведению поверки должны быть соблюдены требования пожарной безопасности при работе с легковоспламеняющимися жидкостями, к которым относится бензин, используемый для промывки;

• - бензин хранят в металлической посуде, плотно закрытой металлической крышкой, в количестве не более однодневной нормы, требуемой для промывки;

• - промывку проводят в резиновых технических перчатках типа II по ГОСТ 20010-93.

• 3.1. Всю поверку нутромеров, следует проводить в нормальных условиях применения приборов:

• - температура окружающего воздуха, °С                         (20+5)

• - относительная влажность окружающего воздуха, %            45... 80

Перед проведением поверки смазанные внешние части нутромеров должны быть промыты бензином по ГОСТ 443, вытерты чистой фланелевой салфеткой по ГОСТ 7259 или из хлопчатобумажной ткани по ГОСТ 11680, и выдержаны на рабочем месте не менее 3 ч.

• 5.1. Проверку по п. 5.1. (далее нумерация согласно таблицы 1) на соответствие инструмента комплекту документации, комплектности и маркировки производить путем визуального сличения.

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие нутромеров следующим требованиям: на наружных поверхностях не должно быть коррозии и механических повреждений, влияющих на эксплуатационные свойства; измерительные поверхности нутромеров должны быть оснащены твердым сплавом.

• 5.2. При опробовании подвижные измерительные стержни или шарики и центрирующий мостик должны перемещаться. Отсчетное устройство и сменные вставки должны устанавливаться и закрепляться в требуемом положении.

• 5.3. Шероховатость измерительных поверхностей нутромера и опорных поверхностей центрирующего устройства проверяют визуальным сравнением с образцами шероховатости или деталями-образцами. Шероховатость поверхности не должна превышать Ra=0,16 мкм, шероховатость опорных поверхностей центрирующего устройства - Ra=0.63 мкм.

• 5.4. Отсчетное устройство нутромера проверяют в соответствии с его методикой поверки.

При выпуске нутромеров из производства отсчетное устройство допускается не проверять при наличии документа, удостоверяющего соответствие отсчетного устройства требованиям фирмы-изготовителя.

У нутромеров, находящихся в эксплуатации и соответствующих требованиям всех остальных пунктов настоящей методики, допускается не проверять отсчетное устройство. В этом случае на отсчетное устройство должна быть нанесена видимая надпись «для нутромера». Соответствующая запись должна быть сделана в документе о поверке.

• 5.5. Диапазон измерений нутромеров проверяют при помощи длиномера горизонтального DMS 1000.

У нутромеров без центрирующего мостика проверяют пределы диапазона измерений с каждой измерительной вставкой.

У нутромеров с центрирующим мостиком верхний и нижний пределы диапазона измерений.

По длиномеру нутромер устанавливают на нуль. Затем нутромер выводят из контакта с длиномером.

При проверке верхнего предела диапазона измерений, стрелка отсчетного устройства должна перемещаться не менее чем до крайней отметки шкалы, соответствующей увеличению измеряемого размера.

При проверке нижнего предела диапазона измерения нажимают на подвижную измерительную поверхность нутромера, стрелка отсчетного устройства должна переместиться не менее чем до крайней отметки шкалы, соответствующей уменьшению измеряемого размера.

Диапазон измерения нутромера должен соответствовать требованиям технической документации фирмы-изготовителя.

• 5.6. Основную погрешность нутромера определяют при помощи длиномера горизонтального DMS 1000.

Нутромеры без центрирующего мостика проверяют с каждой вставкой, нутромеры с центрирующим мостиком проверяют с измерительными вставками, размеры которых равномерно расположены по всему диапазону измерений нутромера.

Поверку производить в пяти равномерно расположенных точках диапазона измерений по три раза при прямом и обратном ходе измерительного стержня.

Абсолютную погрешность нутромера определяют при прямом ходе измерительного стержня как разность между показанием отсчетного устройства и действительным значением измеряемой величины (показанием длиномера) при каждом измерении.

На участках шкалы с погрешностью, превышающей 0,75 предела допускаемой основной погрешности, поверку повторяют три раза.

В каждом случае основная погрешность нутромера должна соответствовать требованиям технической документации фирмы-изготовителя.

• 5.7. Размах показаний нутромера определяют как разность наибольшего и наименьшего показаний нутромера при десятикратном измерении диаметра одного и того же установленного размера длиномера в одном и том же сечении.

У нутромеров без центрирующего мостика размах показаний проверяют с каждой сменной вставкой, у нутромеров с центрирующим мостиком - с любой измерительной вставкой.

Размах показаний не должен превышать 1/3 цены деления шкалы отсчетного устройства или дискретности отсчета цифрового отсчетного устройства.

При положительных результатах поверки выдается свидетельство-протокол установленной формы с указанием фактических результатов определения погрешностей прибора, даты и имени поверителя, действующий протокол подтверждается клеймом.

При отрицательных результатах поверки клеймо погашается, выдается извещение о временной непригодности прибора с указанием причин.

Периодичность поверки устанавливается один раз в год. Поверка также необходима после проведения каждого ремонта.

Начальник отдела ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС»              В.Г. Лысенко