Методика поверки «ДАТЧИКИ ТН-485» (МП АЮМТ.416311.002 )

Методика поверки

Тип документа

ДАТЧИКИ ТН-485

Наименование

МП АЮМТ.416311.002

Обозначение документа

ВНИИФТРИ

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

СОГЛАСОВАНО

И. о. директора Дальневосточного филиала

7

далы^®осточный1 -»

Ssg*

О) а

ЬУОчииФТри. ,• с

6г.

УТВЕРЖДАЮ Первый заместитель

ДАТЧИКИ ТН-485

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

АЮМТ.416311.002 МП

г. Хабаровск

2016 г.

АЮМТ.416311.002

диапазона измерений

  • 6.3.2 Определение абсолютной погрешности датчика при измерении влажности, проверка

диапазона измерений

  • 6.3.3 Определение абсолютной погрешности датчика при измерении абсолютного

атмосферного давления, проверка диапазона измерений

Настоящая методика поверки распространяется на датчики ТН-485 (далее по тексту -датчик), разработанные и изготовленные Дальневосточным филиалом ФГУП «ВНИИФТРИ» г. Хабаровск, и устанавливает порядок проведения первичной и периодической поверок.

Рекомендуемый межповерочный интервал - 12 месяцев.

1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

  • 1.1 При проведении проверки должны выполняться операции, указанные в таблице Таблица 1. Допускается проводить поверку отдельных метрологических параметров (пп. 3 -5 таблицы Таблица 1), а при выполнении п. 3 таблицы 1 допускается проверять отдельно поддиапазон измеряемых температур на основании письменного заявления владельца средства измерения с обязательным указанием об этом в свидетельстве о поверке. Поверка может быть прекращена при выполнении любой операции, в результате которой получены отрицательные результаты.

    Инв. № подл. I Подл, и дата          Взам. инв. № Инв. № дубл.          Подл, и дата

    Таблица 1- Основные операции при проведении поверки

    Наименование операции

    Номер пункта методики поверки

    Проведение операции при

    первичной поверке

    периодической поверке

    1

    Внешний осмотр

    6.1

    Да

    Да

    2

    Опробование

    6.2

    Да

    Да

    3

    Проверка абсолютной погрешности при измерении температуры, проверка диапазона/поддиапазона измерений

    6.3.1

    Да

    Да

    4

    Проверка абсолютной погрешности при измерении относительной влажности воздуха, проверка диапазона измерений

    6.3.2

    Да

    Да

    5

    Проверка абсолютной погрешности при измерении атмосферного давления, проверка диапазона измерений

    6.3.3

    Да

    Да

    6

    Идентификация        программного

    обеспечения

    6.4

    Да

    Да

    2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

  • 2.1 Средства измерений, используемые при поверке датчиков, должны быть зарегистрированы в Государственном реестре средств измерений и на момент поверки иметь действующее свидетельство о поверке.

При проведении поверки необходимо применять средства измерения, отмеченные в таблице 2 или другие средства поверки, технические и метрологические характеристики которых позволяют определять метрологические характеристики поверяемых датчиков с заданной точностью.

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Инв. № подл.         Подл, и дата          Взам. инв. № Инв. № дубя.          Подл, и дата

Т а б л и ц а 2 - Средства измерения и технические характеристики

Наименование средства поверки

Основные    метрологические     и     технические

характеристики

1

Климатическая    камера

VCL-7010

Диапазон относительной влажности от 10 % до 98 % при температуре от +10 до +95 °C

2

Термометр лабораторный электронный «ЛТ-300» (эталонный термометр)

Диапазон температур от минус 50 до +300. Абсолютная погрешность измерения температуры на интервале от минус 50 до +199,99 °C составляет 0,05 °C

3

Термостат

«Т ермотест-05-02»

Диапазон термостатирования от минус 80 до +30 °C. Стабильность термостатирования ±0,02 °C

4

Термостат «Термотест-100»

Диапазон термостатирования от минус 30 до +100 °C. Стабильность термостатирования ±0,01 °C

5

Термогигрометр ИВА-6Б с       преобразователем

ДВ2ТСМ исполнение 2П

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения относительной влажности не более ± 1 %

6

Барометр    образцовый

переносной БОП-1М

Диапазон измерений абсолютного давления от 60 до 110 кПа, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±10 Па

7

Установка для     создания     и

поддержания абсолютного давления

В состав установки входят барокамера, трёхвентильный блок, вакуумный насос, компрессор. Изменение температуры воздуха в барокамере при проведении поверки не должно превышать ±1 °C. Скорость изменения давления в барокамере при проведении поверки не должно превышать ±27 гПа/мин

8

Приспособление для определения метрологических характеристик датчика при измерении температуры

Чертеж детали указан в приложении Б

9

Персональный компьютер

Операционная система Windows ХР и выше

3 ТРЕБОВАНИЕ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

  • 3.1  Поверку датчиков могут осуществлять лица, аттестованные в качестве поверителя. Поверитель должен изучить: руководство по эксплуатации АЮМТ.416311.002 РЭ, данную методику поверки и уметь пользоваться современной вычислительной техникой.

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  • 4.1 При подготовке и проведении поверки датчика необходимо: соблюдать общие требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3.019-80, «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» для установок

напряжением до 1000В, утвержденные Госэнергонадзором, а также требования по

АЮМТ.416311.002МП

Лист

4

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Инв. № подл. I       Подл, и дата          Взам. инв. № Инв. № дубл.           Подл, и дата

безопасности эксплуатации применяемых средств поверки, указанные в технической документации на эти средства.

  • 5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

    • 5.1 При подготовке к поверке поверитель должен проверить: наличие всей документации, необходимой для проведения поверки, и готовность основных и вспомогательных средств поверки.

    • 5.2 При проведении поверки необходимо соблюдать следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха - (20 ± 5) °C;

  • - относительная влажность воздуха от 30% до 80%;

  • - атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа;

  • - вибрация, тряска, удары, влияющие на работу термометра должны отсутствовать;

  • - наличие пыли, паров и газов не должно превышать допустимых норм.

  • 6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    • 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре проверяется соответствие датчика требованиям эксплуатационной документации. Датчик не должен иметь повреждения и дефекты, ухудшающие его внешний вид и препятствующие проведению поверки. При этом необходимо проверить:

  • - товарный вид датчика (отсутствие механических повреждений, загрязнений, вмятин);

  • - наличие на корпусе датчика маркировки серийного номера, указанного в паспорте;

  • - наличие РЭ и паспорта.

  • 6.2 Опробование

Опробование датчика производить при комнатной температуре.

По истечению двух минут после подключения питания к датчику убедиться в чередующемся отображении на ЖК индикаторе измерений температуры, относительной влажности и атмосферного давления. Зажать терморезистор пальцами и убедиться в изменении (увеличении) показаний температуры на ЖК индикаторе.

Убедиться в отображении измеряемых параметров в основном окне установленной программы.

Датчик считается пригодным к дальнейшей поверке, если выполнены вышеуказанные условия.

  • 6.3 Определение метрологических характеристик

    АЮМТ.416311.002 МП

    Лист

    5

    Изм

    Лист

    № документа

    Подпись

    Дата

    • 6.3.1 Определение абсолютной погрешности датчика при измерении температуры, проверка диапазона измерений

Определение метрологических характеристик производится методом непосредственного сличения показаний поверяемого датчика с показаниями эталонного термометра (ЭТ). Для этого датчик закрепляется в приспособление (см. Приложение Б) так, чтобы резиновый фиксатор полностью вошел в отверстие (см. рисунок Рисунок 1). К датчику подключается питание с использованием переходника.

Рисунок 1 - Датчик с приспособлением для поверки

Инв. № подл.          Подп. и дата          Взам. инв. № Инв. № дубл.          Подл, и дата

Приспособление с датчиком и ЭТ устанавливаются в жидкостный термостат со следующими температурами теплоносителя: минус 40; минус 20; 0; + 30; + 60 °C. Температура теплоносителя контролируется эталонным термометром. Допускается отклонение температуры теплоносителя в точках минус 20; 0; + 30 °C на ± 1 °C, в точке минус 40 °C - на + 1 °C, в точке + 60 °C - на минус 1 °C (при проверке поддиапазона измеряемых температур устанавливаются следующие температуры теплоносителя: 0; + 15; + 30; + 45; + 60 °C. Допускается отклонение температуры теплоносителя на ± 1 °C). Через 10 минут после установления контрольной температуры теплоносителя снимаются не менее 5 показаний ЭТ (Тэ) и поверяемого датчика (Тд) с интервалом в 10 секунд. Результаты поверки заносятся в таблицу А. 1 (А.4 при проверке поддиапазона измеряемых температур) приложения А настоящей методики поверки. Рассчитывается разность (АТ;) для каждого измерения в контрольной точке:

ATi = Tfli-T3i,                        (1)

где i - номер измерения.

В таблицу А. 1 (в таблицу А.4 при проверке поддиапазона измеряемых температур) заносится максимальный модуль рассчитанных разностей ДТмакс-

АЮМТ.416311.002 МП

Лист

б

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Инв. № подл. I       Подл, и дата          Взам. инв. № Инв. № дубл.           Подл, и дата

  • 6.3.2 Определение абсолютной погрешности датчика при измерении влажности, проверка диапазона измерений

Определение метрологических характеристик производится методом непосредственного сличения показаний поверяемого датчика с показаниями эталонного гигрометра (ЭГ). Для этого датчик и ЭГ помещаются в климатическую камеру, в которой последовательно устанавливается влажность: 10; 30; 50; 75; 90; 92; 95; 98 %. Допускается отклонение влажности внутри камеры в точках 30; 50; 75 % на ± 1 %, в точке 10 % - на + 1 %, в точке 98 % - на минус 1 %. Влажность внутри климатической камеры контролируется эталонным гигрометром. Через 30 минут после установления выбранного уровня относительной влажности снимаются не менее 5 показаний ЭГ (<рэ) и поверяемого датчика (фд) с интервалом в 10 секунд. Результаты поверки заносятся в таблицу А.2 приложения А настоящей методики поверки. Рассчитывается разность (Дф;) для каждого измерения в контрольной точке:

Дф1 = фд; - фэ;,                                (2)

где i - номер измерения.

В таблицу А.2 заносится максимальный модуль рассчитанных разностей Дфмакс-

  • 6.3.3 Определение абсолютной погрешности датчика при измерении абсолютного атмосферного давления, проверка диапазона измерений

Определение метрологических характеристик производится методом непосредственного сличения показаний поверяемого датчика с показаниями эталонного барометра (ЭБ). Для этого датчик устанавливается в барокамеру, входящую в состав установки для создания и поддержания абсолютного давления. Барокамеру подключают с помощью вакуумной трубки к эталонному барометру. Основная погрешность измерений давления определяется в пяти измерительных точках: 60, 75, 90, 100, 110 кПа. Допускается отклонение давления внутри барокамеры от указанных значений на ±2 кПа. Давление внутри барокамеры контролируется эталонным барометром. После установления контрольного уровня давления снимаются не менее 5 показаний ЭБ (Рэ) и поверяемого датчика (Рд) с интервалом в 10 секунд. Результаты поверки заносятся в таблицу Б.З приложения Б настоящей методики поверки по эксплуатации. Рассчитывается разность (ДР;) для каждого измерения в контрольной точке:

ДР1 =Рд;-Рэ;,                             (3)

где i - номер измерения.

В таблицу Б.З заносится максимальный модуль рассчитанных разностей ДРМ8кс-

  • 6.3.4 Результаты поверки датчика

Результаты поверки датчика считают положительными, если:

АЮМТ.416311.002 МП

Лист

7

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

а) абсолютная погрешность при измерении температуры (ДТмаКс) не превысит по модулю 0,1 °C в диапазоне измерений от минус 40 до +60 °C;

б) абсолютная погрешность при измерении влажности (Д<рМакс) не превысит 4 % в диапазоне от 10 до 98 %;

в) абсолютная погрешность при измерении абсолютного давления (ДРМакс) не превысит по модулю 200 Па в диапазоне измерений от 60 до 110 кПа.

Если обнаружено несоответствие датчика вышеуказанным требованиям, то датчик признают непригодным к применению для измерения того параметра, где было выявлено несоответствие.

  • 6.4 Идентификация программного обеспечения

    • 6.4.1 Для проведения идентификации необходимо на ПЭВМ запустить программное обеспечение (ПО) в соответствии с руководством по эксплуатации на него, ознакомиться с отображением на дисплее.

    • 6.4.2 Результаты поверки считать положительным, если:

идентификационное название и версия ПО, отображаемые в главном окне программы соответствуют данным приведенным в таблице 3;

ПО осуществляет функции, указанные в эксплуатационной документации.

Инв.№подл.          Подл, и дата I Взам. инв. № I Инв.№дубл.          Подл, и дата

Таблица 3- Идентификационные данные программного обеспечения.

Идентификационные данные

(признаки)

Значение

1

2

3

Наименование программного обеспечения

Климат-4

Программа просмотра измерений на графике

Идентификационное наименование

Программного обеспечения

TH485.exe

DBViewer.exe

Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения

не ниже

V. 1.0.3

не ниже v. 1.0.2.81

В противном случае - датчики признаются непригодными к применению.

  • 6.5 Оформление результатов поверки

    • 6.5.1 Датчик признается годным, если в ходе поверки все результаты поверки положительные.

    • 6.5.2 Результаты поверки удостоверяются свидетельством о поверке в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 02 июля 2015 г. № 1815.

      Изм

      Лист

      № документа

      Подпись

      Дата

  • 6.5.3 Если по результатам поверки датчик признан непригодным к применению,

свидетельство о поверке аннулируется и выписывается извещение о непригодности к применению с указанием причин не пригодности в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 02 июля 2015 г. № 1815.

Пример протокола поверки датчика температуры и влажности ТН-485 приведен в приложении Приложение А.

Начальника НИО-6

ФГУП «ВНИИФТРИ»

В.И. Добровольский

Инженер НИО-6

ФГУП «ВНИИФТРИ»

Н.М. Юстус

Инв. № подл.          Подл, и дата          Взам. инв. №      Инв.№дубл.          Подл, и дата

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

АЮМТ.416311.002 МП

Лист

Инв. № подл.          Подл, и дата          Взам. инв. № Инв. № дубя.          Подл, и дата

Приложение А

ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ

Протокол поверки

№_________от «__»_________20__г

Основные сведения о поверяемом средстве измерения

Наименование: Датчик ТН-485

Заводской номер:__________________

Изготовитель: Дальневосточный филиал ФГУП «ВНИИФТРИ» г. Хабаровск

Основные метрологические характеристики:

Диапазон измеряемой температуры, °C     от минус 40 до + 60

Абсолютная погрешность при измерении температуры, °C, не более:

Диапазон измеряемой относительной влажности, % от 10 до 98

Абсолютная погрешность при измерении относительной влажности, %, не более: на диапазоне от 10 до 98 %

Диапазон измеряемого абсолютного давления, кПа от 60 до 110

Абсолютная погрешность при измерении абсолютного давления, Па, не более:

Вид поверки (первичная, периодическая):

Условия проведения поверки

  • - температура окружающей среды, °C

  • - относительная влажность воздуха, %

  • - атмосферное давление, кПа

  • - напряжение питания, В

Средства поверки

При поверке использовались следующие средства:

Результаты поверки

Внешним осмотром установлено:

При опробовании установлено:

Результаты определения абсолютных погрешностей датчика приведены в таблицах A.l, А.2 и А.З.

АЮМТ.416311.002 МП

Лист

10

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Таблица А . 1

Инв. № подл.          Подл, и дата          Взам. инв. № Инв. № дубл.          Подл, и дата

Таблица А. 2- Измерение относительной влажности

Значение относительной влажности, %

10

30

50

75

90

92

95

98

Фа

фэ

Фа

фэ

фэ

Фд

фэ

Фа

фэ

Фа

фэ

Фа

фэ

Фа

Фэ

1

2

3

4

5

Дф1

Д<Р2

Дфз

Дф4

Дф5

Дфмакс

Таблица А . 3 - Измерение атмосферного давления (АД)

АД: 60 кПа

АД: 75 кПа

АД: 90 кПа

АД: 100 кПа

АД: 11

0 кПа

Рд, кПа

Рэ, кПа

Рд> кПа

Рэ, кПа

Рд, кПа

Рэ, кПа

Рд, кПа

Рэ, кПа

Рд, кПа

Рэ, кПа

1

2

3

АЮМТ.416311.002 МП

Лист

11

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Температура: минус 40 °C

Температура минус 20 °C

Температура 0°С

Температура + 30 °C

Температура + 60 °C

тд,°С

тэ, °C

тд,°С

тэ,°С

Тд,°С

ТЭ,°С

Тд,°С

Тэ,°С

тд,°С

тэ,°С

1

2

3

4

5

ДЪ

ДТ2

АТ3

ДТ4

ат5

ДТмакс

4

5

APi

ДР2

ДР3

ДР4

ДР5

ДР макс

Приложение Б

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОВЕРКИ ДАТЧИКА ПРИ ИЗМЕРЕНИИ ТЕМПЕРАТУРЫ

А-А

Таблица А.4

в поддиапазоне

Температура: 0°С

Температура + 15 °C

Температура + 30 °C

Температура + 45 °C

Температура + 60 °C

Т °C

1д, V

тэ,°с

Т °C 1д, V

т„°с

ТД,°С

т„°с

Тд,°С

т„ос

Тд,°С

т„°с

1

2

3

4

5

дт.

ДТ2

ДТ3

ДТ4

ДТ5

ДТмакс

Заключение

Поверитель

Инициалы, фамилия

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Годен/негоден

подпись

АЮМТ.416311.002 МП

2 Неуказанные предельные отклонения М2 Н12. ±1Т

3. Острые кромки притупить R0.1..03.

Cd- диаметр определяемый диаметром отверстия термостата,-D = d +16.

5 Материал: фторопласт-i Г0СТ10007-80Е

Инв. № подл.         Подл, и дата          Взам. инв. № Инв. № дубл.          Подп. и дата

1. ‘Размер для справок

2 Неуказанные предельные отклонения М2 Н12, НТ

  • 3. Острые кромки притупить RQ 1.ДЗ.

  • 4. Припой ПОС 61.

  • 5. Мотериот сталь 12Х18Н10ТГОСТ5632-72

Рисунок Б. 1 - Приспособление для установки эталонного и поверяемого термометра

Изм

Лист

Ks документа

Подпись

Дата

Лист

АЮМТ.416311.002 МП

13

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель