Методика поверки «Датчики температуры поверхности ТХА.ГПКШ.053» (Код не указан!)

op

ермокон»

, Красильников

2017 г.

УТВЕРЖДАЮ

Мегодика поверки г. Видное

2017 г.

• 1 Вводная часть

• 2 Операции поверки

• 3 Средства поверки

• 4 Требования к квалификации поверителей

• 5 Требования безопасности

• 6 Условия поверки

• 7 Подготовка к поверке

• 8 Проведение поверки

• 9 Оформление результатов поверки

• 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на Датчики температуры поверхности ТХА.ГПКШ.053 (далее - датчики), выпускаемые по техническим условиям изготовителя Общества с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие «Термокон» (ООО НПП «Термокон»), и устанавливает методику их первичной поверки до ввода в эксплуатацию.

• 1.2 На первичную поверку следует предъявлять датчик после проверки отделом технического контроля организации-изготовителя, до ввода в эксплуатацию.

2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1. Таблица 1

• 2.2 Последовательность проведения операций поверки обязательна.

• 2.3 При получении отрицательного результата в процессе выполнения любой из операций поверки датчик бракуют и его поверку прекращают.

3.1 При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, приведённые в таблице 2.

Таблица 2

3.2 Все средства измерений, применяемые при поверке, должны иметь действующие свидетельства о поверке.

• 3.3 Допускается применение других средств измерений с метрологическими характеристиками, не хуже указанных, и разрешенных к применению в Российской Федерации.

• 4.1 К проведению поверки допускают лица, аттестованные на право проведения поверки данного вида средств измерений, ознакомленные с руководством по эксплуатации и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

• 5.1 При проведении поверки необходимо соблюдать:

• - требования безопасности, которые предусматривают «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок (ПОТЭУ)»;

• - указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на эталонные средства измерений и средства испытаний.

• 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия применения:

• - температура окружающего воздуха от 20 ±5 °C;

• - относительная влажность воздуха не более 80 %;

• - атмосферное давление от 96 до 104 кПа.

• 7.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

• - провести технические и организационные мероприятия по обеспечению безопасности проводимых работ в соответствии с действующими положениями ГОСТ 12.2.007.0-75;

• - выдержать датчик, средства поверки в условиях окружающей среды, указанных в п.6.1, не менее 2 ч, если они находились в климатических условиях, отличающихся от указанных в п.6.1;

• - подготовить к работе средства измерений, используемые при поверке, в соответствии с руководствами по их эксплуатации (все средства измерений должны быть исправны и поверены).

• 8.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают отсутствие механических повреждений, коррозии, нарушений покрытий, надписей и других дефектов, которые могут повлиять на работу датчика и на качество поверки.

Результат внешнего осмотра считают положительным, если отсутствуют механические повреждения, коррозия, нарушения покрытий, надписей и другие дефекты, которые могут повлиять на работу датчика и на качество поверки.

• 8.2 Проверка сертификата и (или) протокола испытаний термопарного кабеля, из которого был изготовлен датчик.

Проверку проводят путем проверки информации, указанной в сертификате (протоколе), поставляемом в комплекте с термопарным кабелем, из которого изготовлен датчик. Сертификат (протокол) предоставляется изготовителем термопарного кабеля.

В сертификате (протоколе) на кабель, из которого изготовлен датчик, должны быть указаны:

• - характеристики термопарного кабеля (марка, диаметр, номер и длина бухты в метрах, месяц и год изготовления, диапазон рабочих температур);

• - электрическое сопротивление изоляции в нормальных условиях;

• - результаты проверки напряжением переменного тока;

• - результаты проверки ТЭДС (протокол проверки с указанием численных значений ТЭДС для различных температур проверки).

Сертификат (протокол) может содержать другие характеристики кабеля, но не менее того, что перечислено в п. 8.2.

Результат проверки считают положительным, если выполняются все условия п. 8.2.

• 8.3 Проверка электрического сопротивления измерительной цепи.

Проверку электрического сопротивления измерительной цепи датчика проверить с помощью мультиметра 3458А. Показания мультиметра сверить с величиной электрического сопротивления измерительной цепи, указанной в паспорте на датчик. Проверку можно производить любым другим прибором для измерения сопротивления, основная погрешность измерения сопротивления которого не превышает ±0,1 Ом.

Результат проверки считают положительным, если величина электрического сопротивления, полученная при проверке, отличается не более, чем на ± 4 % от значения, указанного в паспорте на ПТ, плюс 0,1 Ом

• 8.4 Проверка номинальной статической характеристики (НСХ) датчика и проверка класса допуска должна проводиться по методике ГОСТ 8.338 п. 9.5.3 в одной контрольной точке соответствующей температуре 100 °C.

Обработку результатов испытаний проводят по п. 10 ГОСТ 8.338.

Результат проверки считают положительным, если пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ преобразования в температурном эквиваленте не превышают ±2,5 ог*

• 9.1 Результаты поверки датчика оформить в соответствии с Приказом Министерство промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

• 9.2 При положительном результате поверки датчика удостоверяются записью в паспорте, заверяемой подписью поверителя и знаком поверки.

• 9.3 При отрицательном результате поверки датчика не допускаются к дальнейшему применению, делается соответствующая запись в паспорте на датчика.

5