Методика поверки «ГСИ. Вискозиметры ротационные VISCO» (МП 13-251-2017)
Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии Федеральное государственное унитарное предприятие «Уральский научно-исследовательский институт метрологии» (ФГУП «УНИИМ»)
УТВЕРЖДАЮ
Директор
ФГУП «УНИИМ»
С.В. Медведевских
2017 г.
ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА
ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Вискозиметры ротационные VISCOМЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МП 13-251-2017
Екатеринбург 2017 г.
ПРЕДИСЛОВИЕ
-
1 .РАЗРАБОТАНА ФГУП «Уральский научно-исследовательский институт метрологии» (ФГУП «УНИИМ»)
-
2. ИСПОЛНИТЕЛБ зам. зав. лаб. 251 Мигаль П.В.
-
3. УТВЕРЖДЕНА директором ФГУП «УНИИМ» в 2017 г.
СОДЕРЖАНИЕ
Приложение А Зависимость предела показаний от шпинделя и скорости вращения ..9
Государственная система обеспечения единства измерений Вискозиметры ротационные VISCO. Методика поверки |
МП 13-251-2017 |
1 Область применения
-
1.1 Настоящая методика поверки распространяется на вискозиметры VISCO (далее -вискозиметры), изготовленные ATAGO Со. Ltd., Япония.
-
1.2 Вискозиметры подлежат первичной (до ввода в эксплуатацию и после ремонта) и периодической поверке.
-
1.3 Интервал между поверками - 1 год.
2 Нормативные ссылки
-
2.1 В настоящей методике поверки использованы ссылки на следующие документы:
-
- ГОСТ 8.558-2009 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры»;
-
- ГОСТ 12.3.019-80 «ССБТ. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности»;
-
- Приказ Минтруда России от 24.07.2013 N 328н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок";
-
- Приказ Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815 «Об утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельств о поверке».
3 Операции поверки
-
3.1 При поверке должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1 - Операции поверки
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Обязательность проведения операций при поверке |
1 Внешний осмотр |
9.1 |
да |
2 Опробование |
9.2 |
да |
3 Проверка метрологических характеристик |
9.3 |
да |
-
3.2 В случае невыполнения требований хотя бы к одной из операций, проводится настройка вискозиметра в соответствии с руководством по эксплуатации (далее - РЭ). В дальнейшем все операции повторяются вновь, в случае повторного невыполнения требований поверка прекращается, вискозиметр бракуется и выполняются операции по п. 10.2.
-
3.3 Допускается проводить поверку для отдельных шпинделей по требованию заказчика в соответствующих диапазонах измерений.
4 Средства поверки
-
4.1 Для поверки применяют:
-
- ГСО 8594-2004, ГСО 8599-2004, ГСО 8603-2004, ГСО 8606-2004 (границы относительной погрешности (Р=0,95) ± (0,2-0,3) %);
-
- Эталон единицы температуры 3-го разряда ГОСТ 8.558-2009 в диапазоне от 10 до 40 °C.
-
4.2 Для контроля внешних влияющих факторов применяют средства измерений температуры и относительной влажности окружающей среды, а также напряжения и частоты переменного тока (в случае использования сетевого адаптера) с диапазонами измерений охватывающими условия по п. 7.
-
4.3 Средства измерений, применяемые для поверки, должны быть поверены, эталоны - аттестованы, а СО должны иметь действующие паспорта.
-
4.4 Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих проверку метрологических характеристик с требуемой точностью.
5 Требования к квалификации поверителя
-
5.1 Персонал осуществляющий поверку вискозиметра должен ознакомиться с настоящей методикой поверки и иметь опыт работы с вискозиметрами.
6 Требования безопасности
-
6.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования ГОСТ 12.3.019-80, приказа Минтруда России от 24.07.2013 N 328н, а также требования руководства по эксплуатации вискозиметра.
7 Условия поверки
-
7.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:
-
- температура окружающей среды, °С:от 10 до 40;
-
- относительная влажность, %, не более:80;
-
- напряжение переменного тока, В:от 100 до 240;
-
- частота переменного тока, Гц:50/60.
8 Подготовка к поверке
-
8.1 Перед проведением поверки определяют перечень шпинделей из комплекта вискозиметра подлежащих поверке согласно заявке. Проверку метрологических характеристик проводят для каждого выбранного шпинделя.
-
8.2 При необходимости проводят установку по уровню по п. 2.7 РЭ и калибровку вискозиметра согласно раздела 7 РЭ.
-
8.3 Температуру стандартных образцов (СО) контролируют с помощью эталона единицы температуры по п. 4.1.
9 Проведение поверки
-
9.1 Внешний осмотр
-
9.1.1 Представленный на поверку вискозиметр должен быть полностью укомплектован для проведения поверки.
-
9.1.2 При внешнем осмотре установить наличие обозначения и заводского номера.
-
-
9.2 Опробование
-
9.2.1 Проверить работоспособность органов управления и регулировки вискозиметров в соответствии с РЭ.
-
9.2.2 Провести проверку идентификационных данных программного обеспечения (ПО) вискозиметра при включении.
-
9.2.3 Идентификационное наименование и номер версии ПО должны соответствовать приведенным в таблице 2.
-
Таблица 2 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
VISCO |
Номер версии ПО (идентификационный номер ПО) |
Не ниже 1.0.2 |
9.3 Проверка метрологических характеристик
-
9.3.1 Проверка погрешности и диапазона измерений динамической вязкости
Поместить необходимое количество СО по п. 4.1 в стакан таким образом, чтобы уровень жидкости совпадал со средней отметкой (Reference line) на поверяемом шпинделе (рисунок 1), и запустить измерения динамической вязкости стандартного образца согласно РЭ вискозиметров.
Рисунок 1 - Уровень погружения шпинделя
Результаты измерений динамической вязкости (z/y, мПа-c) фиксировать при достижении температуры стандартного образца значения, при котором установлена его динамическая вязкость согласно паспорта. Отклонение температуры от заданной не должно превышать ± 0,1 °C. Температуру СО контролировать с помощью эталона по п. 4.1.
Скорость вращения шпинделя подбирают таким образом, чтобы результаты измерений были близки к середине рекомендуемого диапазона (рисунок 2). Оптимальные значения скорости вращения шпинделя так же можно предварительно оценить по таблицам приложения А.
Рисунок 2 - Выбор скорости вращения шпинделя (слева верно, справа не верно)
После измерений промыть и осушить части вискозиметра, которые контактировали со стандартным образцом.
Провести эти операции на всех выбранных шпинделях для каждого стандартного образца в диапазонах по таблице 3 не менее 5 раз.
-
9.3.2 По результатам измерений рассчитать нормирующее значение (D, мПа-c) и приведенную погрешность измерений динамической вязкости (у,-, %) по формулам:
гч N
D = -, (1) Vу. = (2)
где v - скорость вращения шпинделя, об/мин;
N - коэффициент зависящий от типа шпинделя и стакана (таблица 3), мПа-с-(об/мин); rjij - z'-й результат измерений динамической вязкости /-го стандартного образца, мПас;
Aj - аттестованное значение динамической вязкости /-го стандартного образца, мПас.
Таблица 3 - Значения коэффициента N
Тип шпинделя |
Коэффициент (N), мПа-с-(об/мин) | |
стакан «S» |
стакан «L» | |
А1 |
9,1-104 |
1,6-105 |
А2 |
3,0105 |
3,7-105 |
АЗ |
1,1 -106 |
1,2-106 |
Полученные значения должны соответствовать данным, представленным в таблице 4.
Таблица 4 - Характеристики вискозиметров
Наименование характеристик |
Значения характеристик |
Диапазоны измерений динамической вязкости, мПа-с:
|
от 50 до 50 000 от 100 до 100 000 от 500 до 150 000 |
Диапазон измерений температуры, °C |
от 10 до 40 |
Пределы допускаемой приведенной погрешности измерений динамической вязкости, % |
±2 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °C |
±0,2 |
Страница 8 из 9
За диапазон измерений динамической вязкости вискозиметра принимают диапазон измерений, приведенный в таблице 4, если полученные значения погрешностей удовлетворяют требованиям, указанным в таблице 4.
-
9.3.3 Проверка погрешности и диапазона измерений температуры
Проверку погрешности измерений температуры провести путем сличения показаний вискозиметра с результатами измерений с помощью эталона по п. 4.1 при проведении операций по п. 9.3.1.
По результатам измерений рассчитать абсолютную погрешность измерений температуры (Д, °C) по формуле
A=|tv-ts|, (3)
где tv - температура, измеренная вискозиметром, °C;
ts - температура, измеренная эталоном по и. 4.1, °C.
Полученные значения должны соответствовать данным, представленным в таблице 4.
1(1 Оформление результатов поверки
-
10.1 Результаты поверки заносят в про юкол произвольной формы. При положительных результатах средство измерений признают пригодным к применению и выдают свидетельство о поверке согласно приказу Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815, в котором указывают перечень шпинделей, с которыми проведена поверка. Знак поверки наносится на верхнюю часть лицевой панели корпуса вискозиметра и на свидетельство о поверке в виде оттиска доверительного клейма
-
10.2 При отрицательных результатах поверки выдают извещение о непригодности с указанием причин. Средство измерений к применению не допускают.
Разработчик:
Зам. зав. лаб. 251 ФГУП «УНИИМ» ^^/// ILB‘ Мигаль
Приложение А
Зависимость предела показании от шпинделя и скорости вращения
Таблица А.] - Пределы показаний для малого стакана (S Beaker ] 5 см3)
Скорость вращения, об/мин |
Предел показаний (D) для шпинделя, мПа с | ||
А1 |
Л2 |
АЗ | |
0,5 |
180 000 |
600 000 |
2 100 000 |
0,6 |
150 000 |
500 000 |
1 700 000 |
1 |
91 000 |
300 000 |
1 000 000 |
1,5 |
60 000 |
200 000 |
700 000 |
2 |
45 000 |
150 000 |
520 000 |
2,5 |
36 000 |
120 000 |
420 000 |
3 |
30 000 |
100 000 |
350 000 |
4 |
22 000 |
75 000 |
260 000 |
5 |
18 000 |
60 000 |
210 000 |
6 |
15 000 |
50 000 |
170 000 |
10 |
9 100 |
30 000 |
100 000 |
12 |
7 500 |
25 000 |
87 000 |
20 |
4 500 |
15 000 |
52 000 |
30 |
3 000 |
10 000 |
35 000 |
50 |
1 800 |
6 000 |
21 000 |
60 |
1 500 |
5 000 |
17 000 |
100 |
910 |
3 000 |
10 000 |
150 |
600 |
2 000 |
7 000 |
200 |
450 |
1 500 |
5 200 |
250 |
360 |
1 200 |
4 200 |
Таблица А.2 - Пределы показаний для большого стакана (L Beaker 100 см3)
Скорость вращения, об/мин |
Предел показаний (D) для шпинделя, мПа с | ||
А1 |
А2 |
АЗ | |
0,5 |
320 000 |
740 000 |
2 300 000 |
0,6 |
260 000 |
610 000 |
1 900 000 |
1 |
160 000 |
370 000 |
1 100 000 |
1,5 |
100 000 |
240 000 |
770 000 |
2 |
80 000 |
180 000 |
570 000 |
2,5 |
64 000 |
140 000 |
460 000 |
3 |
53 000 |
120 000 |
380 000 |
4 |
40 000 |
92 000 |
280 000 |
5 |
32 000 |
74 000 |
230 000 |
6 |
26 000 |
61 000 |
190 000 |
10 |
16 000 |
37 000 |
110 000 |
12 |
13 000 |
30 000 |
96 000 |
20 |
8 000 |
18 000 |
57 000 |
30 |
5 300 |
12 000 |
38 000 |
50 |
3 200 |
7 400 |
23 000 |
60 |
2 600 |
6 100 |
19 000 |
100 |
1 600 |
3 700 |
И 000 |
150 |
1 000 |
2 400 |
7 700 |
200 |
810 |
1 800 |
5 700 |
250 |
640 |
1 400 |
4 600 |