Методика поверки «ГСИ. Расходомеры жидкости М80» (МП НА.ГНМЦ.0140-16 )

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. Расходомеры жидкости М80

Наименование

МП НА.ГНМЦ.0140-16

Обозначение документа

ОП ГНМЦ ПАО "Нефтеавтоматика"

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Директор

ОПТНМЦ АО «Нефтеавтоматика»

•W

i3Sg .2*5

• с

м

г М.С.Немиров

2016 г.

И НСТРУКЦИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

Расходомеры жидкости М80

Методика поверки

НА.ГНМЦ.0140-16 МП

Казань

2016

РАЗРАБОТАНА

ИСПОЛНИТЕЛИ

Обособленным подразделением Головной научный метрологический центр АО «Нефтеавтоматика» в г. Казань

(ОП ГНМЦ АО «Нефтеавтоматика»)

Крайнов М.В.,

Бусыгин К.Ю.

Настоящая инструкция распространяется на расходомеры жидкости М80 (далее -расходомеры) и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Межповерочный интервал расходомеров: один год.

1 Операции поверки

При проведении поверки выполняют следующие операции:

  • 1.1 Внешний осмотр (п.п. 6.1);

  • 1.2 Опробование (п.п. 6.2);

  • 1.3 Проверка установки указателя разового учета жидкости на нулевую отметку шкалы (6.2.2);

  • 1.4 Определение относительной погрешности измерений объема жидкости (6.3).

2 Средства поверки
  • 2.1 Мерник эталонный 2-го разряда М2р-2000-0,05 (далее - эталонный мерник), регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 18585-14).

  • 2.2 Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 303-91).

  • 2.3 Ареометры общего назначения типа АОН-5, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 9298-06.

  • 2.4 Барометр-анероид метеорологический БАММ-1 (Госреестр № 5738-76).

  • 2.5 Гигрометр психрометрический ВИТ-1 (Госреестр № 9364-04).

  • 2.6 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

3 Требования безопасности
  • 3.1. Поверитель должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующей технической документацией на порядок выдачи, хранения и пользования спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями.

  • 3.2.  Поверитель должен проходить предварительный и периодический инструктажи по требованиям безопасности и медицинские осмотры.

  • 3.3. Воздух в рабочей зоне - по ГОСТ 12.1.005-88.

  • 3.4. Герметичность мест соединений и уплотнений в расходомере необходимо проверять визуально. При этом глаза поверителя должны быть защищены закрытыми защитными очками с непрямой вентиляцией.

  • 3.5. При попадании поверочной жидкости в глаза поверителя их следует немедленно промыть чистой водой, а затем обратиться к врачу.

  • 3.8. При проведении поверки поверитель должен соблюдать правила пожарной безопасности, действующие на предприятии и «Правила противопожарного режима в Российской Федерации», утвержденные постановлением Правительства РФ №390 от 25.04.2012.

  • 3.9. Общие правила выполнения работ при поверке - в соответствии с технической документацией по требованиям безопасности, действующей на данном предприятии.

4 Условия поверки

4.1 При проведении поверки необходимо соблюдать следующие условия:

Поверочная жидкость

нефтепродукты

Температура окружающей среды,°C

20±10

Температура поверочной жидкости °C

20±10

Изменение температуры жидкости за время поверки, °C

не более 2

Относительная влажность окружающей среды, %

45-80

Атмосферное давление, кПа

84-106

  • 4.2 Поверку расходомеров проводят на рабочих жидкостях.

5 Подготовка к поверке

Поверяемый расходомер и средства поверки подготовляют к работе в соответствии с технической документацией на них.

Присоединяют расходомер к эталонному мернику с помощью гибких шлангов, при этом контролируют отсутствие течи жидкости в местах соединений.

6 Проведение поверки
  • 6.1. Внешний осмотр.

При внешнем осмотре расходомера, находящегося в эксплуатации, проверяют:

  • - соответствие комплектности требованиям паспорта на расходомер;

  • - состояние лакокрасочного покрытия;

-четкость изображения надписи на маркировочной табличке, а также цифр и отметок на указателях разового и суммарного учета;

  • - отсутствие пятен и трещин на циферблате;

-отсутствие грязи на стекле, закрывающем указатели разового и суммарного учета.

  • 6.2 Опробование.

  • 6.2.1. Расходомер соединяют последовательно с эталонным мерником. Полностью открывают вентили, установленные перед расходомером и после него. Включают насос и прокачивают жидкость для удаления воздуха из расходомера и всех трубопроводов до эталонного мерника. Прокачивают не менее 2000 дм3 поверочной жидкости для проведения процедуры смачивания мерника. После чего откачивают жидкость из мерника с помощью электронасосного агрегата, входящего в состав мерника.

  • 6.2.2. Указатель разового учета жидкости устанавливают в исходное положение. При этом все элементы указателя разового учета жидкости должны устанавливаться в положение «0». Эту операцию проводят перед каждой прокачкой жидкости через расходомер в течение всего времени поверки. В стрелочных указателях стрелки не должны выходить за пределы ширины отметки.

  • 6.2.3. Проверяют взаимное соответствие показаний указателей разового и суммарного учета жидкости. Для этого выполняют следующие работы:

  • - записывают показание указателя суммарного учета л;

  • - пропускают через расходомер наименьший объем жидкости, необходимый для определения погрешности расходомера;

  • - записывают показание указателя разового учета q;

  • - записывают показание указателя суммарного учета пу,

  • - определяют значение объема жидкости qi по указателю суммарного учета по формуле

(1)

Отклонение показаний указателя разового учета от показаний указателя суммарного учета не должно превышать одного деления указателя суммарного учета.

Примечание: Допускается совмещать проверку по п.6.2.3 с определением погрешности расходомера по п.6.3.

  • 6.3 Определение относительной погрешности измерений объема жидкости.

6.3.1 Относительную погрешность расходомера определяют трехкратным измерением объема жидкости на трех значениях расхода жидкостей Qmin, 0,5*(Qmin+Qmax) И Отах-

Примечание: Qmin и Qmax - минимальное и максимальное значение расхода жидкости на котором эксплуатируется поверяемый расходомер. Для расходомеров, работающих в течение всего срока службы при одном значении расхода, допускается определять погрешность при этом значении расхода

  • 6.3.2  Относительную погрешность измерений объема жидкости, бу, %, определяют по формуле

Sii=^'100' (1) где \/ц - значение объема жидкости, измеренного расходомером при i-м измерении в j-й точке расхода, дм3;

V3jj - значение объема жидкости в эталонном мернике, при i-м измерении в j-й точке расхода, дм3, определяют по формуле

Уз^УмцСи-Зас^ц-го]),                                (2)

где VMij - значение объема жидкости, определенное по шакале мерника при i-м измерении в j-й точке расхода, дм3;

аст - коэффициент линейного расширения материала мерника, для нержавеющей стали принимают равным 12,5-1 О'6 1/°С;

tM,j - температура жидкости в мернике при i-м измерении в j-й точке расхода, °C.

  • 6.3.3 Значение относительной погрешности измерений объема жидкости в каждом измерении не должны превышать ±0,15%.

7 Оформление результатов поверки
  • 7.1 При положительных результатах поверки расходомера оформляют свидетельство о поверке в соответствии с требованиями документа «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденного приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке расходомера.

  • 7.2 При отрицательных результатах поверки расходомер к эксплуатации не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности в соответствии документом «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденным приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г.

5

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель