Методика поверки «Приборы измерений формы и расположения поверхностей вращения серии Talyrond TaylorHobson Ltd, Великобритания» (МП 203-27-2017)

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

(ФГУП «ВНИИМС»)

Ф.И. Лазарев 2017 г.

УТВЕРЖДАЮ Зам. директора по производственной метрологии П «ВНИИМС»

Методика поверки

г. Москва, 2017 г.

Настоящая методика поверки распространяется приборы для измерения формы и расположения поверхностей вращения серии Talyrond (далее по тексту - приборы), выпускаемые по технической документации фирмы-производителя, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками 2 года.

• 1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции и применены средства поверки, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Примечание: Допускается применять другие, вновь разработанные или находящиеся в применении средства поверки, удовлетворяющие по точности требованиям настоящей методики и прошедшие поверку в органах метрологической службы.

При проведении поверки приборов необходимо соблюдать требования раздела "Указание мер безопасности" руководства по эксплуатации и других нормативных документов на средства измерений и поверочное оборудование.

Поверка проводится в нормальных условиях применения приборов:

• - температура окружающего воздуха, °C                              20±2

• - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более          80

• - отсутствие внешних вибраций, кислотных испарений, брызг масла

• - питающее напряжение стабильное, без перепадов

Поверяемый прибор и средства поверки следует подготовить к работе в соответствии с технической документацией на них.

• 5. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 5.1.1 Проверку внешнего вида по п. 5.1. (далее нумерация согласно таблице 1) следует производить внешним осмотром. При внешнем осмотре приборов установить соответствие следующим требованиям:

• - соответствие комплектности поверяемой системы технической документации, утвержденной в установленном порядке;

• - отсутствие на элементах системы и соединительных кабелях механических повреждений, влияющих на работоспособность.

• 5.1.2 Приборы считаются поверенными в части внешнего осмотра, если выполнены все пункты 5.1.1.

• 5.2.1. При опробовании проверяют работоспособность перемещения осей и вращения шпинделя. Перемещения должны быть плавными, без скачков и заеданий.

• 5.2.2 Приборы считаются поверенными в части опробования, если они удовлетворяют вышеперечисленным требованиям.

Провести идентификацию программного обеспечения (ПО) по следующей методике:

• - произвести запуск ПО;

• - проверить наименование программного обеспечения и определить его версию после загрузки ПО.

• 5.4.1 Определение диапазонов измерений проводится с помощью мер длины концевых плоскопараллельных.

Для модификаций R125, 130, 131С на стол прибора устанавливают меры таким способом, чтобы разница высот мер составляла не менее 2000 мкм.

Для модификаций 565Н, 585Н, 595Н на стол прибора устанавливают меры таким способом, чтобы разница высот мер составляла не менее 2000 мкм либо 4000 мкм.

5.4.2 Прибор считается прошедшим поверку, если полученный диапазон соответствует указанному в таблице 2.

Таблица 2

• 5.5.1 Погрешность измерений отклонений от круглости определяют при помощи меры для определения погрешностей коэффициентов увеличения.

• 5.5.2 Устанавливают режим измерения «без фильтра», скорость измерения 6 об/мин, метод оценки - метод наименьших квадратов. Меру устанавливают на стол прибора. Щуп устанавливают в вертикальное положение. Выполняют операцию центриро-вания/выравнивания меры.

Проводят пять измерений параметра Ront для пяти различных сечений меры, равномерно расположенных в рабочей зоне меры. Рассчитывается среднее значение. Полученное значение делится на действительное значение измеряемой меры.

• 5.5.2 Прибор считается поверенным в части определения погрешности измерений отклонений от круглости, если полученное значение не превышает ±3%.

• 5.6.1 Радиальную погрешность шпинделя определяют при помощи меры отклонений от круглости. Устанавливают фильтр Гаусса, полосу пропускания фильтра 0-50 откл./об., скорость измерения 6 об/мин, метод оценки - метод наименьших квадратов. Меру устанавливают на стол прибора. Щуп устанавливают в вертикальное положение. Выполняют операцию центрирования/выравнивания меры.

Проводят не менее трех измерений параметра Ront для трех различных положений меры (через 120 градусов) на уровне 3 мм от места крепления. Рассчитывается среднее значение.

Абсолютную радиальную погрешность шпинделя определяют по формуле:

ARont^— Ront ■        где

Ront - рассчитанное средние отклонение от круглости;

1<сф - действительное отклонение от круглости полусферы.

5.6.2 Прибор считается поверенным в части определения радиальной погрешности шпинделя, если полученное значение не превышает величину указанную в таблице 3. Таблица. 3                                                     

*Н - расстояние от поверхности рабочего стола, мм

• 5.7.1 Осевую погрешность шпинделя определяют при помощи эмеры отклонений от круглости. Устанавливают фильтр Гаусса, полосу пропускания фильтра 0-50 откл./об., скорость измерения 6 об/мин, метод оценки - метод наименьших квадратов (Ls). Меру устанавливают на стол прибора. Выполняют операцию центрирования/выравнивания стола. Щуп устанавливают в горизонтальное положение и приводят его в контакт с наивысшей точкой меры. Проводят не менее трех измерений параметра FbTt- Рассчитывается среднее значение.

• 5.7.2 Прибор считается поверенным в части определения осевой погрешности шпинделя, если полученное значение не превышает величину, указанную в таблице 4.

Таблица 4

*Х - расстояние от центра вращения шпинделя, мм

Результаты поверки оформляются в соответствии с требованиями Приказа Минпромторга Российской Федерации № 1815 от 02.07.2015.

При положительных результатах выдается свидетельство о поверке с протоколом (приложение А). Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

При отрицательных результатах поверки выдается извещение о непригодности прибора с указанием причин.

Опломбирование корпуса прибора от несанкционированного доступа не предусмотрено.

Начальник лаборатории 203/2

ФГУП «ВНИИМС»

Приложение А

• 1. Прибор измерений формы и расположения поверхностей вращения серии Talyrond модификации_____________ зав. №_______________

(дата ввода в эксплуатацию или ремонта, предприятие-изготовитель)

• 2. Средства поверки:________________________________________________________________

(наименование, номер свидетельства о поверке)

• 3. Результаты поверки

  Наименование параметра	Допускаемое значение параметра	Результат поверки	Заключение о пригодности
  1. Внешний осмотр	Визуально
  2. Опробование	Визуально
  3. Идентификация программного обеспечения
  4. Проверка диапазона измерений отклонений от круглости
  5. Определение относительной погрешности измерений отклонений от круглости
  6. Определение абсолютной радиальной      погрешности шпинделя
  7. Определение абсолютной осевой погрешности шпинделя

4. Условия поверки

Температура окружающего воздуха, °C____________

Относительная влажность воздуха, %________________

На основании результатов поверки выдано

Свидетельство (извещение о непригодности) №__________________

Поверитель Дата поверки