Методика поверки «Газоанализаторы стационарные IR700» (МП-2016-2)
УТВЕРЖДАЮ
и заместитель
А.Н. Щипунов
директора -по научной работе НИИФТРИ»
ИНСТРУКЦИЯ
Газоанализаторы стационарные IR700
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МП-2016-2
2016 г.
Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы стационарные IR700, изготавливаемые фирмой «General Monitors Ireland Ltd.», Ирландия, (далее - газоанализаторы), и устанавливает методику первичной поверки при вводе в эксплуатацию и периодической поверки в процессе эксплуатации.
Настоящая методика поверки распространяется на вновь ввозимые, и находящиеся в эксплуатации вышеуказанные газоанализаторы.
Интервал между поверками - один год.
1 Операции поверки1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Проведение операции при | |
первичной поверке |
периодической поверке | ||
1 Внешний осмотр |
6.1 |
да |
да |
2 Опробование |
6.2 |
да |
да |
3 Подтверждение соответствия программного обеспечения |
6.3 |
да |
да |
4 Определение метрологических характеристик: определение основной погрешности - определение времени установления показаний |
6.4
|
да да |
да да |
1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен
отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.
2 Средства поверки2.1 При проведении поверки применяются средства, указанные в таблице 2.
Таблица 2 - Средства поверки
Номер пункта методики поверки |
Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики |
6.2 |
Вольтметр цифровой универсальный В7-65, ТУ РБ 14559587.038, диапазон измерения силы постоянного тока до 2 А; силы переменного тока до 2 А; сопротивления постоянному току 2 ГОм |
6.4 |
Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4, ТУ 25-2021.003-88, ГОСТ 28498-90, per. № 303-91, диапазон измерения (0 - 55) °C, цена деления 0,1 °C, погрешность ± 0,2 °C |
Барометр-анероид контрольный М-67 ТУ 2504-1797-75, per. № 3744-73, диапазон измерений давления от 610 до 790 мм рт.ст., погрешность ±0,8 мм рт.ст. |
Психрометр аспирационный М-34-М, ТУ 52.07-(ГРПИ.405 132.001)-92, per. № 10069-11, диапазон относительной влажности от 10 до 100 % при температуре от 5 до 40 °C | |
Секундомер СОПпр, ТУ 25-1894.003-90, per. № 11519-11, класс точности 2 | |
Источник питания постоянного тока Б5-49, выходной ток 0,001 -0,999 А, выходное напряжение 0,1 - 99,9 В | |
Вольтметр цифровой универсальный В7-65, ТУ РБ 14559587.038, диапазон измерения силы постоянного тока до 2 А; силы переменного тока до 2 А; сопротивления постоянному току 2 ГОм; постоянного напряжения до 1000 В; переменного напряжения до 77 В | |
ГСО-ПГС состава CO2/N2, per. № 10546-2014 | |
Ротаметр РМ-А-0,063Г УЗ, ГОСТ 13045-81, верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,063 м3/ч, кл. точности 4 | |
Редуктор баллонный кислородный одноступенчатый БКО-50-4 по ТУ 3645-026-00220531-95 | |
Азот газообразный особой чистоты сорт 1 по ГОСТ 9293-74 в баллонах под давлением | |
Вентиль точной регулировки ВТР-1 (или ВТР-1-М160), диапазон рабочего давления (0 - 150) кгс/см2, диапазон условного прохода 3 мм | |
Трубка поливинилхлоридная (ПВХ) 6 х 1,5 мм по ТУ 64-2-286-79 |
-
2.2 Допускается применение других средств поверки, не приведенных в таблице 2, но обеспечивающих определение метрологических характеристик газоанализаторов с требуемой точностью.
-
2.3 Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке, поверочные газовые смеси в баллонах под давлением - действующие паспорта.
-
3.1 Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.
-
3.2 Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу 1 ГОСТ 12.2.007.0-75.
-
3.3 Требования техники безопасности при эксплуатации ПГС (поверочные газовые смеси) в баллонах под давлением должны соответствовать «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ 03-576-03), утвержденным постановлением № 91 Госгортехнадзора России от 11.06.2003 г.
-
3.4 Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.
-
3.5 К поверке допускаются лица, изучившие эксплуатационную документацию на газоанализаторы, прошедшие необходимый инструктаж, аттестованные в качестве поверителей.
4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:
|
20 ±5 от 30 до 80 от 90,6 до 104,8 24,0 ±2,4 0,5 ±0,1. |
-
4.2 ПГС в баллонах под давлением должны быть выдержаны в помещении, в котором проводится поверка, в течение 24 ч. Пригодность ГС в баллонах под давлением должна быть подтверждена паспортами на них.
-
4.3 Время подачи ПГС (если не указано иное) не менее утроенного Т0;9д.
-
5.1 Перед проведением поверки выполнить следующие подготовительные работы:
проверить комплектность газоанализатора в соответствии с его эксплуатационной документацией (при первичной поверке до ввода в эксплуатацию);
-
- подготавить газоанализаторы к работе в соответствии с требованиями его эксплуатационной документации;
-
- проверить наличие паспортов и сроки годности ПГС;
-
- баллоны с ГС выдерживать в помещении, в котором проводят поверку, в течение не менее 24 ч, поверяемые газоанализаторы в течение не менее 2 ч;
-
- подготавить к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации;
-
- собирать схему поверки; рекомендуемая схема соединений приведена на рисунке 1.
-
1 - баллон с Г1ГС;
-
2 - вентиль точной регулировки;
-
3 - индикатор расхода (ротаметр);
-
4 - газоанализатор (показан условно);
-
5 - калибровочный адаптер;
-
6 - дисплей газоанализатора;
-
7 - источник питания постоянного тока.
Рисунок 1 - Схема подачи ПГС на вход газоанализатора при проведении поверки
-
6 Проведение поверки
-
6.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре установить соответствие газоанализаторов следующим требованиям:
-
- наличие маркировки взрывозащиты и четкость надписей на корпусе;
-
- отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность;
-
- исправность органов управления;
-
- маркировка должна соответствовать требованиям эксплуатационной документации;
-
- четкость надписей на корпусе газоанализатора.
Газоанализаторы считают выдержавшими внешний осмотр, если они соответствуют указанным выше требованиям.
-
6.2 Опробование
-
6.2.1 При опробовании проводить проверку общего функционирования газоанализаторов в следующем порядке:
-
- включить электрическое питание газоанализаторов;
-
- выдержать газоанализаторы во включенном состоянии в течение времени прогрева;
-
- зафиксировать показания дисплея газоанализатора.
-
6.2.2 Результат опробования считать положительным, если по окончании времени прогрева отсутствует сигнализация об отказах и выходной аналоговый сигнал составляет не менее 3,8 мА. Допускается отклонение от нулевых показаний не более, чем на 0,2 в долях от пределов допускаемой основной абсолютной погрешности.
-
6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения
-
6.3.1 Подтверждение соответствия программного обеспечения (ПО) газоанализаторов проводится путем проверки соответствия ПО газоанализаторов, представленных на поверку, тому ПО, которое приведено в РЭ.
-
6.3.2 Для проверки соответствия ПО выполнить следующие операции:
-
- провести визуализацию идентификационных данных ПО, установленного в газоанализаторе;
-
- посредством вызова на дисплей номера версии встроенного ПО (согласно указаниям эксплуатационной документации);
сравнить полученные данные с идентификационными данными, приведенные в РЭ.
-
6.3.3 Результат подтверждения соответствия ПО считать положительным, если идентификационные данные соответствуют указанным в РЭ.
6.4 Определение метрологических характеристик
-
6.4.1 Определение основной приведенной погрешности
Определение основной погрешности газоанализаторов IR700, проводить в следующем порядке:
На вход газоанализатора подать ПГС, содержащие поверочный компонент (Приложения А1), в последовательности:
-
- №№ 1-2-3-2-1-3 при первичной поверке;
-
- №№ 1-2-3-1 при периодической поверке.
Подачу ПГС для газоанализаторов осуществлять посредством калибровочного адаптера. Расход ГС устанавливают равным (0,5 ±0,1) дм3/мин, время подачи каждой ПГС не менее 3 ■ ТОд.
Значение основной приведенной погрешности у, %, рассчитать по формуле
• 100 %
где: cf- действительное значение содержания определяемого компонента в i-ой ПГС, млн'1;
Ск- верхний предел диапазона измерений, млн'1.
Результаты поверки считать положительными, если полученные значения основной погрешности находятся в пределах, указанных в столбце 3 таблицы Б1 Приложения Б.
-
6.4.2 Определение времени установления показаний
Допускается проводить определение времени установления показаний одновременно с определением основной погрешности по п. 6.4.1, по схеме рисунка 1.
Определение времени установления показаний проводить в следующем порядке:
-
1) Подать на вход газоанализатора ПГС № 1, используя калибровочный адаптер, с расходом (0,5 ±0,1) дм3/мин, дождаться нулевых показаний (допускается отклонение от нулевых показаний не более, чем на 0,2 в долях от пределов допускаемой основной абсолютной погрешности).
-
2) Подать на вход газоанализатора ПГС № 3, используя калибровочный адаптер, установить тот же расход. Надеть калибровочный адаптер на вход газоанализатора, включить секундомер и зафиксировать время достижения показаний, равных 0,5 и 0,9 от установившихся показаний газоанализаторов, что будет соответствовать Тодд и То.дд.
Результаты поверки считать положительными, если полученные значения время установления показаний не более значений, указанных в столбцах 4 (для Тод), 5 (для Т0>9) таблицы Б1 Приложения Б.
7 Оформление результатов поверки-
7.1 При проведении поверки газоанализаторов составляют протокол результатов поверки, рекомендуемая форма которого приведена в Приложении В.
-
7.2 Газоанализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики, признают годными к применению, делают соответствующую отметку в технической документации (при первичной поверке) и/или выдают свидетельство о поверке (при периодической поверке) согласно Приказа № 1815 Минпромторга. На оборотной стороне свидетельства о поверке указывают:
перечень эталонов, с помощью которых произведена поверка газоанализатора;
-
- перечень влияющих факторов с указанием из значений;
-
- метрологические характеристики газоанализатора;
-
- указание на наличие Приложения - протокола поверки (при его наличии);
-
- дату поверки;
-
- наименование подразделения, выполняющего поверку.
Свидетельство о поверке должно быть подписано:
На лицевой стороне:
-
- руководителем подразделения, производившего поверку,
-
- поверителем, производившим поверку;
На оборотной стороне:
-
- руководителем подразделения, производившего поверку (не обязательно),
-
- поверителем, производившим поверку.
Знак поверки наносится в виде наклейки на свидетельство о поверке.
-
7.3 При отрицательных результатах газоанализатор не допускают к применению. В технической документации датчика делают отметку о непригодности, выдают извещение установленной формы согласно Приказа № 1815 Минпромторга и аннулируют свидетельство о поверке.
Зам. начальника НПО-10 -начальник Центра газоаналитических измерений
Б.Г. Земсков
Приложение А (обязательное)
Технические характеристики газовых смесей, используемых при испытаниях газоанализаторов стационарных IR700
Определяемый компонент |
Диапазоны измерения объемной доли, млн'1 (ppm) |
Номинальное значение объемной доли определяемого компонента, пределы допускаемого отклонения, млн'1 |
Источник получения ПГС | ||
ГС № 1 |
ГС №2 |
ГС № 3 | |||
углекислый газ - диоксид углерода (СО2) |
от 0 до 5000 от 0 до 10000 |
Азот |
2500 ±25 5000 ±50 |
4500 ±45 9500 ±100 |
ГСО-ПГС состава CO2/N2 рег.№ 10546-2014, азот газообразный в баллоне по ГОСТ 9293-74 |
Приложение Б (обязательное)
Основные метрологические характеристики газоанализаторов стационарных IR700
Таблица Б1
Определяемый компонент |
Диапазоны измерений, млн' |
Пределы допускаемой основной приведенной к концу диапазона погрешности измерений, % |
Пределы допускаемого времени установления показаний, с | |
ТО,5 |
То,9 | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Диоксид углерода (СОД |
от 0 до 5000 от 0 до 10000 |
±5 (от 0 до 50 % диапазона) ±10 (св. 50 до 100 % диапазона) |
4 |
8 |
Приложение В (рекомендуемое) Форма протокола поверки
ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ №_______"___”________20__ г.
-
1. Газоанализаторы стационарные IR700 принадлежащие____________
-
2. Зав. №___________________________,
-
3. Ср ед ства поверки:__
-
4. Условия поверки:__
-
5. Результаты внешнего осмотра: газоанализаторов стационарных соответствуют (не соответствуют) требованиям Методики поверки.
-
6. Подтверждение соответствия программного обеспечения - соответствует (не соответствует) версии ПО, указанной в РЭ.
-
7. Опробование проведено в соответствие с п.6.2 Методики поверки.
-
8. Определение метрологических характеристик (основной погрешности и времени установления показаний) проведено в соответствии с п.6.3 Методики поверки.
РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ
Результаты определения метрологических характеристик приведены в таблице.
Таблица
Действительное значение содержания СОг в ПГС |
Результаты измерений |
Основная приведенная погрешность, у, % |
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности, % |
Определение времени установления показаний_________________________
10. ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ПОВЕРКИ
По результатам поверки прибор признан пригодным к выполнению измерений.
Выдано свидетельство о поверке №__________от "__"___________20__г.
Поверку проводил_____________________
подпись
инициалы, фамилия