Методика поверки «ГСИ. КОЛОНКИ РАЗДАТОЧНЫЕ СЖАТОГО ГАЗА Helix CNG» (РТ-МП-3546-449-2016)

федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

ФЕДЕРАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РЕГИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР СТАНДАРТИЗАЦИИ,

МЕТРОЛОГИИ И ИСПЫТАНИЙ В Г. МОСКВЕ»

(ФБУ «РОСТЕСТ - МОСКВА»)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель генерального директора

«21 » ноября 2016 г.

Москва»

Государственная система обеспечения единства измерений

КОЛОНКИ РАЗДАТОЧНЫЕ СЖАТОГО ГАЗА Helix CNG

Методика поверки

РТ-МП-3 5 46-449-2016 г.Москва

2016 г.

• 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

• 2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 5 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

• 6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

Настоящая методика поверки распространяется на колонки раздаточные сжатого газа Helix CNG, изготавливаемые фирмой «Wayne Fueling Systems Sweden АВ», Швеция, и устанавливает объём и методы их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1. Таблица 1- Операции поверки

3.1 Основное средство поверки указано в таблице 2. Таблица 2 - Основное средство поверки

3.2 Средство поверки должно быть поверено и иметь действующее свидетельство о

поверке.

• 3.3 Баллон из металлического лейнера и оболочки из композиционного материала на

цилиндрической поверхности лейнера, вместимостью 50  100 дм³, рабочее давление 30 МПа,

ГОСТ Р 51753-2001 «Баллоны высокого давления для сжатого природного газа, используемого в качестве моторного топлива на автомобильных транспортных средствах. Общие технические условия».

• 3.4 Заправочное устройство (метан) Emer VALC450 или ОМВ 698U6GGQ, или аналогичное для подключения крана раздаточного колонки.

• 4.1  При проведении поверки должны выполняться следующие требования безопасности:

• - к проведению поверки допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности на рабочем месте и имеющие группу по технике электробезопасности не ниже второй;

• - вся аппаратура, питающаяся от сети переменного тока, должна быть заземлена;

• - все разъёмные соединения линий электропитания и линий связи должны быть исправны;

• - соблюдаться требования безопасности, указанные в технической документации на колонки, применяемое средство поверки и вспомогательное оборудование;

• - поверитель должен соблюдать правила пожарной безопасности, действующие на предприятии.

• 4.2 Источником опасности при поверке и эксплуатации может быть измеряемая среда -сжатый газ.

• 5.1 При проведении поверки системы должны быть соблюдены следующие условия:

• - относительная влажность окружающего воздуха от 30 % до 97 %;

• - атмосферное давление от 84 до 106 кПа;

• - температура окружающей среды от -40 °C до +60 °C;

• - температура поверочной среды от -20 °C +40 °C;

• - измеряемая среда: газ природный по ГОСТ 27577-2000.

• 5.2 Колонку подключают в соответствии с Приложением А.

Внешний осмотр

При внешнем осмотре проверить:

• - соответствие комплектности колонки требованиям паспорта;

• - отсутствие механических повреждений, не позволяющих провести поверку;

• - отсутствие дефектов, препятствующих чтению надписей, маркировки, индикатора. Проверить соответствие идентификационных данных программного обеспечения (ПО).

Для этого необходимо выполнить следующее:

• - открыть блок электроники и на плате нажать на кнопку Р0 в течение 5 секунд, далее нажать кнопку Р1 до появления на дисплее надписи «Info», далее нажимать кнопку РЗ до появления на дисплее цифры «6»;

• - проверить соответствие идентификационных данных ПО, приведённым в таблице 3.

Таблица 3- Идентификационные данные ПО

Результат считается положительным, если идентификационные данные совпадают с данными, указанными в таблице 3.

• 6.2 Опробование

При опробовании проверяется изменение и увеличение значения массы с течением времени.

Результат считается положительным, если с течением времени изменяется и увеличивается значение массы.

Опробование совместить с п. 6.3

• 6.3 Определение относительной погрешности колонки

Относительная погрешность колонки определяется путём сравнения значения массы сжатого газа, выдаваемой колонкой, с показаниями весов.

Сброс показания разового учёта выданной массы газа в нулевое положение производится автоматически при снятии раздаточного крана с колонки или автоматически в момент начала отпуска газа через колонку.

Определение относительной погрешности производится трёхкратным измерением выданных доз, следующим образом:

• - открыть кран баллона и стравить газ;

• - поставить баллон на весы;

• - установить нулевое показание на весах;

• - подключить кран раздаточный к баллону;

• - нажать кнопку «СТАРТ» на колонке;

• - когда баллон наполнится (не менее 10 кг), колонка автоматически остановит закачку газа;

• - отключить кран раздаточный от баллона;

• - снять показания с дисплея колонки и весов.

Относительную погрешность измерений массы газа %, рассчитать по формуле

где Мб - масса газа в баллоне, кг;

М_и - показания индикатора (указателя разового учёта) колонки, кг.

Результат считается положительным, если относительная погрешность не превышает ±1 %.

7.1 При положительных результатах поверки знак поверки наносится на свидетельство о поверке или в паспорт, электронно-вычислительное устройство OTP-ELT CNG, индикатор и расходомер массовый CNGmass. в соответствии с рисунком 1.

Рисунок 1- Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки

7.2 При отрицательных результатах поверки колонки выдают извещение о непригодности с указанием причин.

А.А. Сулин

И.В. Беликов

Разработали:

Начальник лаборатории № 449 ФБУ «Ростест - Москва»

Ведущий инженер по метрологии лаборатории № 449 ФБУ «Ростест - Москв

(справочное)

Схема подключения колонки для проведения поверки

Рисунок А. 1. - Схема подключения.

PI - манометр

ТС - баллон

SP - весы

SD - дисплей весов

N - раздаточный кран колонки

BV-H - шаровой кран высокого давления

H-V - шланг вентиляции раздаточного крана

H-F - заправочный шланг

BA-V - защитная муфта шланга вентиляции раздаточного крана

BA-F - защитная муфта заправочного шланга

РТ - датчик давления вычислительного устройства OTP-ELT CNG

SV-E - соленоидный клапан высокого давления

М - расходомер массовый CNGmass

BV-V - шаровой кран сброса давления из системы

CV-H - обратный клапан высокого давления

F-H - фильтр входящего газа высокого давления

HIGH - подводящая магистраль высокого давления

VENT - магистраль сброса

6