Методика поверки «ДЕФЕКТОСКОПЫ АКУСТИЧЕСКИЕ АД-701 М» (МП 203-19-2016)

УТВЕРЖДАЮ Зам. директора ственной метрологии ФГУП «ВНИИМС»

.6*

ч*

^uOS>i

Н. В. Иванникова «09» ноября 2016 г

ДЕФЕКТОСКОПЫ АКУСТИЧЕСКИЕ АД-701 М

Методика поверки

МП 203-19-2016

Москва 2016 г,

Настоящая методика поверки распространяется на дефектоскопы акустические АД-701М, изготавливаемые ООО «К.И.Д.», г. Химки и предназначенные для неразрушающего контроля изделий из слоистых пластиков на предмет определения расслоений, непроклея, внутренних дефектов структуры, для измерений геометрических размеров дефектов с помощью обработки полученных сигналов.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

ЕЕ В Таблице 1 приведены операции обязательные при проведении поверки.

Таблица 1 - Операции, обязательные при поверке

Е2. В случае отрицательного результата при проведении одной из операций, поверку прекращают, а дефектоскопы признают не прошедшими поверку.

• 2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.Е Для поверки дефектоскопов применяют средства измерений, указанные в таблице

2.

Таблица 2 - Перечень СИ, применяемых при поверке

• 2.2. Допускается применять средства поверки, не приведенные в перечне, но обеспечивающие определение метрологических характеристик поверяемых дефектоскопов с требуемой точностью.

• 3. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЯ

• 3.1. К проведению поверки и к обработке результатов измерений допускаются лица, имеющие квалификацию поверителя и изучившие дефектоскоп и принцип его работы по эксплуатационной документации.

• 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 4.1    Освещенность рабочего места поверителя должна соответствовать требованиям Санитарных правил и норм СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03.

• 4.2   При проведении поверки необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации.

• 5. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

• 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены нормальные условия по ГОСТ 8.395-80.

• 5.2 Перед началом поверки дефектоскоп и средства поверки должны быть выдержаны не менее восьми часов нормальных условиях.

• 5.3. Поверяемый дефектоскоп следует подготовить к работе в соответствии с технической документацией.

• 5.4. Проверить напряжение встроенного аккумулятора дефектоскопа как указано в разделе «Установки» в РАЗДЕЛЕ ОСНОВНОГО МЕНЮ ДЕФЕКТОСКОПА Руководства по эксплуатации РЭ-4276-030-52736667-16. При напряжении аккумулятора < 3500мВ подключить зарядное устройство и зарядить аккумулятор до напряжения > 3500мВ.

• 6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 6.1 Проверка комплектности дефектоскопа

Проверить комплектность дефектоскопа.

Дефектоскоп считается выдержавшим поверку, если комплектность соответствует Руководству по эксплуатации РЭ-4276-030-52736667-16 (далее по тексту РЭ).

• 6.2 Проверка внешнего вида и маркировки

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие дефектоскопа следующим требованиям:

• - отсутствие явных механических повреждений дефектоскопа и его составных частей;

• - наличие маркировки дефектоскопа и защитной пломбы;

  

место пломбирования

Рисунок 6.1 - Место пломбировки корпуса дефектоскопа

Дефектоскоп считается прошедшим поверку, если маркировка соответствует РЭ, защитная пломба не повреждена, на поверхности электронного блока дефектоскопа и его комплектующих отсутствуют явные механические повреждения.

• 6.3 Проверка работоспособности.

При проверке работоспособности дефектоскопа убедиться в возможности осуществления и функционирования всех операций и режимов работы, указанных в разделе 8 РЭ. При настройке использовать меру моделей дефектов TS-2 (далее по тексту мера TS-2)

Дефектоскоп считается прошедшим поверку, если выполняются все операции и режимы работы, указанные в разделе 8 РЭ.

• 6.4 Определение частоты задающего генератора дефектоскопа.

• 6.4.1. Собрать стенд по схеме приведенной на рисунке 4.4 .

  	1
  	2
  	3
  	4
  	5
  	6
  	7
  	8
  	9
  	10

  

Вилка LEMO PGG.1 B.310.CLAD

Рисунок 6.4 - Стенд для определения частоты задающего генератора

• 6.4.2. Подготовить дефектоскоп к работе согласно разделу 7 РЭ. Вместо преобразователя подключить к дефектоскопу вилку LEMO стенда.

• 6.4.3. Измерить частоту задающего генератора дефектоскопа по показанию мультиметра CD771 включенного в режим измерения частоты.

• 6.4.4. Дефектоскоп считается выдержавшим испытания, если частота задающего генератора дефектоскопа соответствуют заявленным требованиям.

• 6.5. Определение пределов допускаемой основной абсолютной погрешности измерений сигнала от искусственного дефекта.

• 6.5.1. Подготовить дефектоскоп к работе с преобразователем ПИ-101 согласно разделу 7 РЭ.

• 6.5.2. Произвести настройку коэффициента передачи дефектоскопа на мере TS-2 как указано в разделе 8: установить преобразователь ПИ-101 на искусственный дефект размером 20 х 20 мм и глубиной залегания Змм (маркировка «3») и установить такой коэффициент передачи сигнала, при котором значение амплитуды сигнала = 1 ±0.2 В.

• 6.5.3. Произвести замеры амплитуды сигнала на искусственных дефектах размером 20 х 20 мм и глубиной залегания 2 мм, 3 мм, 4 мм (маркировка «2», «3», «4»), Измерения сигнала провести не менее десяти раз. Пределы допускаемой абсолютной погрешности определить по формуле: А = ± to

где t = 2,26 при доверительной вероятности 0,95 и n = 10;

<7 = ^o,oif(x,-A;J,

где Х_Ср - нормируемое значение амплитуды сигнала за п измерений

1 ”

X ,=—\Х,           X, значение измерения ,

^1/> и 7Л

• 6.5.4. Дефектоскоп считается выдержавшим поверку, если пределы допускаемой погрешности не превышают значений ±(0.3-Х+0,01), В (где X — измеренное значение, В).

• 6.6. Определение нижнего предела измерений площади искусственных дефектов.

• 6.6.1. Подготовить дефектоскоп к работе с преобразователем ПИ-101 согласно разделу ПОДГОТОВКА ДЕФЕКТОСКОПА К РАБОТЕ РЭ.

• 6.6.2. Произвести настройку дефектоскопа на мере TS-2, как указано в разделе НАСТРОЙКА ДЕФЕКТОСКОПА; настройку преобразователя произвести на искусственном дефекте ИД-3.

• 6.6.3. Проверить срабатывание светового индикатора дефекта на преобразователе и звуковой сигнализации на электронном блоке при перемещении преобразователя над искусственном дефектом ИД-3 меры TS-2.

• 6.6.4. Определить нижний предел измерений площади искусственных дефектов, как указано в пп. 6.6.2 и 6.6.3 для всех преобразователей из комплекта дефектоскопа.

• 6.6.5. Дефектоскоп считается прошедшим поверку при условии срабатывания индикатора дефекта на каждом преобразователем из комплекта дефектоскопа, при одновременном включении звуковой сигнализации на электронном блоке.

• 6.7. Проверка идентификационных данных программного обеспечения

Провести проверку идентификационных данных программного обеспечения (ПО) по следующей методике:

Включить дефектоскоп. Нажать клавишу «Установки». В открывшемся информационном окне считать идентификационное наименование и номер версии программного обеспечения.

Дефектоскоп считается прошедший поверку, если полученные результаты соответствуют следующим требованиям:

7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 7.1. Результаты поверки заносят в протокол поверки.

• 7.2. В случае положительных результатов поверки выдается свидетельство о поверке. Знаки поверки в виде оттиска клейма и(или) наклейки наносится на свидетельство о поверке.

Доступ к узлам регулировки отсутствует, предусмотрена механическая пломбировка дефектоскопа.

• 7.3. В случае отрицательных результатов поверки выдаётся извещение о непригодности с указанием причин.

  

  Лысенко В.Г.

  Бабаджанова М. Л.

Начальник отдела 203

Начальник лаборатории 203/3

Приложение 1

Протокол поверки дефектоскопа акустического АД-701М №     от _____

Заводской №

Заказчик

Условия поверки:

• - Температура окружающего воздуха, °C_______

• - Относительная влажность, %_______

Эталоны, применяемые при поверке:

Результаты поверки:

Заключение:

6