Методика поверки «ГСИ. Весы электронные тензометрические 82 Comfort» (МП 204- 01 - 2016)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

(ФГУП "ВНИИМС")

УТВЕРЖДАЮ

МП 204- 01 - 2016

Москва

2016 г.

Настоящая методика распространяется на весы электронные тензометрические 82 Comfort (зав. номера 125727,125728), установленные на ООО «Эггер древпродукт Гагарин» г. Гагарин, Россия, Смоленская обл.

Межповерочный интервал - 1 год.

При проведении поверки весов должны быть соблюдены общие правила техники безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003, а также требования безопасности и меры предосторожности, указанные в эксплуатационной документации на поверяемые весы и применяемые средства поверки.

При проведении поверки должны выполняться операции и применяться средства, указанные в таблице 1.

Таблица 1

При поверке весов, у которых e=d, допускается использовать показывающее устройство с расширением (при наличии такового в весах),

• 4.1  Условия поверки весов должны соответствовать условиям, указанным в эксплуатационной документации на весы.

• 4.2 Перед проведением поверки весы должны быть приведены в нормальное положение и прогреты в течение времени, указанного в эксплуатационной документации на весы.

• 5.1 Внешний осмотр.

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие весов эксплуатационной и технической документации.

При внешнем осмотре весов должно быть установлено наличие устройства выборки массы тары, надписей, определяющих ограничение или расширение области использования весов.

Весы подвергаются внешнему осмотру в целях:

• - проверки отсутствия видимых повреждений деталей и сборочных единиц весов, при необходимости наличие знаков безопасности;

• - проверки соответствия требованиям технической документации на весы в части действительной цены деления, цены поверочного деления, максимальной и минимальной нагрузки;

• - идентификации программного обеспечения:

• - проверки наличия обязательных надписей и расположения знака поверки и контрольных знаков.

• 5.2 Опробование.

При опробовании весов проверяют:

• - работоспособность устройства индикации;

• - работоспособность регистрации результатов измерений;

• - работоспособность устройства установки нуля;

• - работоспособность сигнализации о превышении нагрузки Мах+9е;

• - работоспособность других функциональных возможностей устройств, предусмотренных эксплуатационной документацией.

Примечание: точность установки нуля проверяют при определении погрешности устройств установки на нуль (см. п. 5.3).

После опробования в грузоприемном устройстве не должно быть ослабления крепежных деталей, трещин, сколов, деформации и других дефектов, влияющих на работоспособность поверяемых весов.

• 5.3 Определение погрешности устройства установки на нуль.

Погрешность устройства установки на нуль определяют до измерения других метрологических характеристик весов.

Определение погрешности устройства установки на нуль и отсчет по индикатору производят от нуля с действительной ценой деления, равной поверочному делению.

При пустой грузоприемной платформе устанавливают показание устройства на нуль и последовательно нагружают дополнительными гирями, увеличивая нагрузку с шагом 0,Id, до изменения индикации на одно поверочное деление по отношению к нулю. Погрешность при установке нуля Ео определяют по формуле:

Ео ⁼ 0,5d - ДЬо,

где d - поверочное деление; ДЬо - масса дополнительных гирь, установленных на весы для изменения показаний весов на одно поверочное деление.

При выполнении операций по п.5.3 предполагается, что погрешность весов при нагрузке не более Min также соответствует погрешности ненагруженных весов и недолжна, превышать ± 0,25е.

• 5.4 Реагирование.

Поверку на реагирование проводят для трех различных нагрузок (Min, 1/2 Мах, Мах).

Для весов с автоматическим изменением цены поверочного деления порог чувствительности весов определяют также при трех значениях нагрузки, соответствующих каждому значению изменяющейся цены поверочного деления.

Порог чувствительности определяется следующим образом. На грузоприемную платформу устанавливают гири, масса которых соответствует выбранному значению нагрузки, и помещаются дополнительные гири общей массой, равной 1е. Дополнительные гири с интервалом 0,1е последовательно снимаются до тех пор, пока показания на табло весов не уменьшатся на одно значение дискретности отсчета. Одна из дополнительных гирь, массой равной 0,1е, плавно устанавливается на грузоприемную платформу. Дополнительно на нее накладываются еще гири массой, равной 1,4е. При последнем плавном наложении гирь массой, равной 1,4е, показания на табло весов должны увеличиться на одно значение дискретности отсчета.

• 5.5 Сходимость.

При испытании на сходимость разность между результатами нескольких взвешиваний одной и той же нагрузки не должны превышать абсолютного значения пределов допускаемой погрешности весов для данной нагрузки.

При поверке проводят одну серию из трех взвешиваний с нагрузкой близкой к 0,8Мах. Данный пункт испытаний допускается совмещать с испытанием по п 5.7 настоящей методики.

Если весы снабжены автоматическим устройством установки нуля или устройством слежения за нулем, то данное устройство может быть включено.

Проверку сходимости (размаха) показаний проводят при нагрузке, близкой к 0,8 Мах. Весы несколько раз нагружают одной и той же нагрузкой не менее чем из трех измерений.

Перед каждым нагружением необходимо убедиться в том, что весы показывают нуль или, при необходимости, установить нулевое показание с помощью устройства установки нуля.

Сходимость показаний (размах) оценивают по разности между максимальным и минимальным значениями погрешностей (с учетом знаков), полученными при проведении серии измерений. Эта разность не должна превышать |тре| (абсолютного значения предела допускаемой погрешности весов), при этом погрешность любого единичного измерения не должна превышать шре (пределов допускаемой погрешности весов) для данной нагрузки.

• 5.6 Определение погрешности весов при нецентральном положении нагрузки. Погрешность, при нецентральное положение нагрузки на весах проверяют при

нагружении весов гирями массой, равной 30% Мах в начале, в середине и в конце платформы.

Для определения значения погрешности при каждой нагрузке весы плавно дополнительно догружают гирями массой, равной 0,1 е, до изменения индикации на одно значение дискретности отсчета.

Погрешность Е при каждом значении нагрузки рассчитывают по формуле

£=P-L = /+0,5rf-AL-L

где Р- скорректированное показание весов до округления (с исключенной погрешностью округления цифровой индикации);

1 - показание весов;

A L - суммарное значение массы дополнительных гирь;

L - масса эталонных гирь, установленных на весах.

• 5.7 Определение погрешности нагруженных весов.

Погрешность нагруженных весов определяют центрально-симметричным нагружением и разгружением весов нагрузками для диапазона взвешивания, равными десяти значениям массы, равномерно распределенными во всем диапазоне взвешивания W1, включая Min, Мах, включая значения нагрузок, при которых изменяется предел допускаемой погрешности.

Погрешность нагруженных весов для диапазона взвешивания W2 определяют нагрузками в равными пяти значениям массы.

Для исключения погрешности округления цифровой индикации при каждой нагрузке на грузоприемную платформу весов последовательно помещают дополнительные гири, увеличивая нагрузку с шагом 0,1е, пока при какой-то нагрузке AL показание не возрастет на значение, равное цене деления, и не достигнет (Z+</). С учетом значения массы дополнительных гирь AL скорректированное показание весов рассчитывают по формуле P = I + 0,5d- AL,

где Р- скорректированное показание весов до округления (с исключенной погрешностью округления цифровой индикации);

I - показание весов;

A L - суммарное значение массы дополнительных гирь.

Погрешность Е при каждом значении нагрузки рассчитывают по формуле где L - масса эталонных гирь, установленных на весах.

Скорректированную погрешность Е_с (с учетом погрешности при установке нуля) рассчитывают по формуле:

£_с = £-£₀ •

Скорректированная погрешность не должна превышать пределов допускаемой погрешности весов, тре, для данной нагрузки

Допускается при определении погрешности весов использовать внутреннюю действительную цену деления весоизмерительного прибора.

• 6.1 Положительные результаты поверки оформляются свидетельством о поверке в соответствии с документом «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» утвержденного приказом Минпромторга РФ от 2 июля 2015 г. № 1815).

• 6.2 При отрицательных результатах поверки устройства к эксплуатации не допускаются, нанесенные ранее оттиски п©верительного клейма гасятся, и выписывается извещение о непригодности.

Начальник лаборатории 204