Методика поверки «Контроллеры постоянного тока Smartpack2» (МП 432-128-2016 )

УТВЕРЖДАЮ

Т.М. Козлякова

/X'_______2016 г.

генерального директора

С.-Петербург»

432-128-2016 МП г. С.-Петербург 2016 г.

Настоящая методика поверки распространяется на контроллеры постоянного тока Smartpack2 в составе модулей Smartpack2 Basic Industrial (SP2BI) и Smartpack2 Master (SP2M) (далее по тексту - Smartpack2 SP2M, SP2BI), компании Eltek AS, Норвегия, и устанавливает объем, методы и средства их первичной и периодической поверки.

Поверка проводится аккредитованными метрологическими службами юридических лиц.

Интервал между поверками -2 года.

• 1.1 При проведении поверки должны выполняться операции и применяться эталонные средства измерений, указанные в таблице 1.

1.2 При получении отрицательных результатов при выполнении любой из операций поверка прекращается и Smartpack2 бракуется.

Таблица 1

Примечание:

• 1. Допускается применять другие средства измерений, обеспечивающие измерение метрологических характеристик с заданной точностью.

• 2. Средства измерения должны быть исправными и иметь подтверждение о пригодности к применению в установленном порядке.

При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные по ГОСТ 12.3.019-2009 «Правил эксплуатации электроустановок потребителей» и «Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) и при эксплуатации электроустановок» ПОТ РМ-016-201 (РД153 - 34.0-03.150-00) для установок до 1000 В и указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на: Smartpack2 SP2M, SP2BI, в эксплуатационной документации на применяемые эталонные средства измерений.

• 3.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                 20 ±10;

• - относительная влажность воздуха, %                   30 - 80 %;

• - атмосферное давление, кПа                            84- 106.

• 3.2 Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

• - проверка наличия действующих свидетельств о поверке эталонных средств измерений;

-подготовка эталонных средств измерений к работе в соответствии с их эксплуатационной документации.

• - проведены технические и организационные мероприятия по обеспечению безопасности проводимых работ в соответствии с действующими положениями ГОСТ 12.2.007.0-75 и ГОСТ 12.2.007.3-75.

• 3.3 Используемые эталонные средства измерений должны быть заземлены и выдержаны во включенном состоянии в течение времени, указанного в эксплуатационной документации на них.

• 4.1 Проверка комплектности, маркировки, внешний осмотр.

При внешнем осмотре, комплектности поставки следует установить следующее: -отсутствие видимых механических повреждений;

-четкость и соответствие маркировки прибора, зарегистрированных знаков соответствия;

• - комплектность Smartpack2 SP2M, SP2BI согласно требованиям эксплуатационной документации.

Результаты проверки считают положительными, если установлено соответствие требованиям комплектности, исправности органов управления, маркировки.

4.2. Проверка диапазона и определение абсолютной погрешности измерения напряжения и силы постоянного тока.

От источника питания постоянного тока на модуль SP2BI контроллера Smartpack2 подают напряжение питания любое из значений от 10 до 75 В постоянного тока.

Модули SP2M, SP2BI подключают между собой

На входы 3 каналов измерения напряжения и 2 каналов силы тока модуля Smartpack2 Basic Industrial (SP2BI) с эталонного калибратора многофункционального Transmille ЗОЮ подают напряжения постоянного тока и на модуле Smartpack2 Master (SP2M) проводят отсчет измеряемых значений напряжения и силы постоянного тока, определяют абсолютную погрешность измерения для каждого канала измерения.

Измерения проводят:

• - напряжение постоянного тока системы в диапазоне от 0 до 420 В, устанавливаемые точки измерения 80, 160, 240, 340,420 В;

• - напряжение постоянного тока батареи и симметрии в диапазоне от 0 до 320 В, устанавливаемые точки измерения 40,100,160, 250, 320 В.

В каждой точке вычисляют абсолютную погрешность по формуле:

А = А изм. - Ауст.,

где: Аизм. - измеренное значение напряжения, В Ауст - установленное на калибраторе напряжение, В.

Силу постоянного тока измеряют путем измерения уровня падения напряжения на внешнем шунте. Номинальное значение тока шунта и напряжения шунта указывается при программировании в контроллере.

Значение силы тока вычисляется на основании номинальных значений шунта (тока шунта 1н и устанавливаемого напряжения Uy) в диапазоне от -0,060 до 0,060 В, устанав

Вычисление измеренного значения силы тока производится программно в контроллере по формуле:

где: 1р - измеренное (расчетное) значение силы тока Uu - измеренное падение напряжения на шунте.

Абсолютная погрешность измерения силы тока определяется по формуле:

J/= Ip-Iy,

где: Iy - измеренное значение силы тока (показания контроллера).

Результаты поверки считают положительными, если обеспечивается диапазон и абсолютная погрешность измерения напряжения находится в пределах ±0,11 В и силы постоянного тока находится в пределах ±0,05 А.

• 4.3 Измерение электрического сопротивления изоляции постоянного тока производится в системах постоянного тока с изолированными от земли полюсами.

На магазине сопротивления Р40102 устанавливают 3 точки калибровки системы 50, 200, 500 кОм при напряжении на входе 90, 280 В и измеряют сопротивление изоляции, определяют относительную погрешность измерения.

Относительную погрешность вычисляют по формуле:

А

где: \А - значение сопротивление, установленное на магазине сопротивления; Аизм - значение сопротивление, измеренное Smartpack2.

Результаты поверки считаются положительными, если обеспечивается диапазон и относительная погрешность измерения сопротивления изоляции находится в пределах ±10 %.

• 5.1 По результатам поверки оформляется протокол произвольной формы.

• 5.2 Сведения о результатах поверки и оттиск клейма поверителя вносят в паспорт по эксплуатации. Знак поверки в виде наклейки наносится на корпус прибора.

• 5.3 В случае отрицательных результатов поверки прибор признают непригодным к выпуску в обращение и применению, выдается «Извещение о непригодности» установленного образца с указанием причин непригодности.

  

  Н.М. Мурашева

Главный специалист отдела № 432

4