Методика поверки «Штангенрейсмасы ШР, ШРЦ, ШРК» (МП-010-12-2016)

Штан ген рейсмасы ШР, ШРЦ, ШРК

Методика поверки

МП-010-12-2016

Кол-во стр. 9

г. Челябинск 2016 г.

• 1. Операции поверки. Средства поверки

• 2. Требования безопасности

• 3. Условия поверки и подготовка к ней

• 4. Проведение поверки

• 5. Оформление результатов поверки

Настоящая методика поверки распространяется на штангенрейсмасы, выпускаемые по ТУ 3933-015-74229882-2013 и штангенрейсмасы, выпускаемые по ГОСТ 164-90 и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

• 1.1 Поверка штангенрейсмасов исполнения ШР с отсчетом по нониусу 0,05 и 0,1 мм и диапазоном измерения от 0 до 250 мм, от 40 до 400 мм, от 60 до 630 мм, от 100 до 1000мм, от 600 до 1600мм, от 1500 до 2500 мм выпускаемых по ГОСТ 164-90 выполняется в соответствии с МИ 2190-92 «Штангенрейсмасы. Методика поверки».

• 1.2 При проведении поверки штангенрейсмасов, выпускаемых по ТУ 3933-015-74229882-2013, должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Примечания

• 1. Поверка может быть прекращена после получения отрицательных результатов при выполнении любой из операций поверки.

• 2. Допускается применение средств поверки, не указанных в таблице 1, но удовлетворяющих по точности требованиям настоящей методики.

• 2 Требования безопасности

  • 2.1 При подготовке к проведению поверки следует соблюдать правила пожарной безопасности, установленные для работы с легковоспламеняющимися жидкостями, к которым относится нефрас, используемый для промывки штангенрейсмасов. Промывку производят в резиновых технических перчатках.

  • 2.2 Нефрас хранят в металлической посуде, плотно закрытой металлической крышкой, в количестве не больше однодневной нормы, требуемой для промывки.

  • 2.3 В помещении, где проводят промывку, должна соблюдаться пожарная безопасность по ГОСТ 12.1.004-91

• 3.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• • температура рабочего пространства (20±10)°С;

• • изменение температуры в течение часа не более 2°С;

• • относительная влажность воздуха при температуре 25°С не более 80%.

• 3.2 Штангенрейсмас промывают в нефрасе, протирают чистой салфеткой из хлопчатобумажной ткани и выдерживают не менее 1 часа на металлической плите, находящейся в помещении, где проводят поверку.

При отсутствии металлической плиты штангенрейсмасы с пределом измерения до 400 мм выдерживают в помещении в течение 2 часов, а свыше 400 мм - 4 часа.

• 4.1 Внешний осмотр.

При внешнем осмотре устанавливают соответствие штангенрейсмаса требованиям ТУ 3933-015-74229882-2013 в части: комплектности и маркировки; питания штангенрейсмасов ШРЦ; наличия твердого сплава на измерительной поверхности ножки; устройства совмещения стрелки с нулевым делением шкалы для штангенрейсмасов ШРК; противокоррозионного покрытия; устройства для зажима рамки;

устройства микрометрической подачи рамки.

• 4.2 Опробование.

  • 4.2.1 При опробовании проверяют:

    плавность

    перемещения рамки

    вместе с

    микрометрической

подачей по штанге штангенреисмаса;

действием собственного веса при отпущенном стопоре;

диапазона измерения;

перемещении рамки по штанге

• - перекрытие стрелкой коротких штрихов шкалы не более чем на 0,8 их длины у штангенрейсмасов ШРК;

• - наличие передвижения рамки при повороте микровинта более чем на 1/3 оборота для штангенрейсмасов, выпускаемых из производства, и более чем на 1/2 оборота для штангенрейсмасов, находящихся в эксплуатации.

• 4.2.2 Размагниченность       штангенрейсмасов       проверяют

опробованием на деталях из низкоуглеродистой стали массой 0,1 г.

Все детали штангенрейсмасов должны быть размагничены.

• 4.3 Определение метрологических характеристик.

  • 4.3.1 Расстояние от верхней кромки края нониуса до поверхности шкалы штанги штангенрейсмасов ШР определяют щупом в трёх точках по длине штанги. Щуп укладывают на штангу рядом с нониусом. Верхняя кромка края нониуса не должна быть выше плоскости щупа.

  • 4.3.2 Шероховатость измерительной поверхности ножки, а также основания определяют сравнением с образцами шероховатости.

Параметр шероховатости измерительных поверхностей штангенрейсмасов при значении отсчета по нониусу, цене деления шкалы и шаге дискретности не более 0,05 мм по ГОСТ 2789 не должен превышать:

Ra < 0,32 мкм - для разметочной ножки и основания.

Параметр шероховатости измерительных поверхностей штангенрейсмасов при значении отсчета по нониусу 0,1 мм по ГОСТ 2789 не должен превышать:

Ra < 0,32 мкм - для разметочной ножки;

Ra < 0,63 мкм - для основания.

• 4.3.3 Отклонение от прямолинейности измерительной поверхности ножки определяют при помощи лекальной линейки. Просвет между ребром лекальной линейки и контролируемой поверхностью оценивают визуально, сравнивая с "образцом просвета". Просвет между лекальной линейкой и измерительной поверхностью ножки не должен превышать просвета на "образце просвета".

Для получения "образца просвета" к рабочей поверхности плоской стеклянной пластины притирают параллельно друг к другу плоскопараллельные концевые меры длины (далее концевые меры), разность номинальных длин которых равна 0,004 мм. Две одинаковые концевые меры большей длины притирают по краям, а концевые меры меньшей длины между ними. Тогда при наложении ребра лекальной линейки на концевые меры длины в направлении параллельном их короткому ребру получают - соответствующие "образцы просвета".

• 4.3.4 Расстояние между концом стрелки и циферблатом у штангенрейсмасов ШРК определяют по параллаксу стрелки относительно штрихов шкалы при изменении направления взгляда.

Перемещением рамки по штанге устанавливают стрелку примерно в вертикальное положение, рамку стопорят, совмещают отметку шкалы (нулевую или другую) со стрелкой и, изменяя направление взгляда на 45° при повороте головы или штангенрейсмаса вокруг стрелки, определяют значение параллакса относительно первоначального положения стрелки.

Параллакс стрелки относительно штрихов шкалы при изменении направления взгляда не должен превышать 0,7 деления шкалы.

• 4.3.5   Правильность установки на нулевое положение штангенрейсмаса ШР определяют по совпадению нулевого штриха шкалы штанги и первого штриха шкалы нониуса при опускании ножки до соприкосновения с поверочной плитой или поверхностью концевой меры, установленной на плиту.

Штангенрейсмасы ШРК и ШРЦ устанавливают на нулевое показание при соприкосновении ножки с поверочной плитой или поверхностью концевой меры.

Отклонение от параллельности измерительной поверхности ножки относительно основания штангенрейсмаса определяют по просвету между соприкасающимися поверхностями при незатянутом и затянутом зажиме рамки.

Значение просвета определяют визуально сравнением с "образцом просвета", составленным из концевых мер длины (см. п.4.3.3).

"Образцы просвета" должны быть получены для значений просвета:

0,010 мм - при поверке штангенрейсмасов со значением отсчета по нониусу 0,02 и 0,05 мм, цене деления шкалы 0,01; 0,02 и 0,05 мм и шаге дискретности 0,01 мм.

0,015 мм - при значении отсчета по нониусу 0,1 мм.

Просвет между соприкасающимися поверхностями

превышать просвета в "образце".

концевым мерам длины 4-го разряда.

нониусу 0,1 мм определяют в трёх точках шкалы, со значением отсчёта по нониусу 0,05 и 0,02 мм в шести точках шкалы, погрешность штангенрейсмасов ШРК и ШРЦ определяют в семи точках, расположенных равномерно в пределах диапазона измерения.

При поверке штангенрейсмас и образцовую меру располагают на поверочной плите, измерительную поверхность ножки приводят в соприкосновение с концевой мерой так, чтобы длинное ребро концевой меры или блока было перпендикулярно длинному ребру измерительной поверхности ножки штангенрейсмаса и обеспечивалось нормальное скольжение между соприкасающимися поверхностями. В этом положении производят отсчет по измерительному устройству как при закрепленной, так и при незакрепленной рамке.

При определении погрешности штангенрейсмасов с номинальными размерами свыше 1000 мм вместо концевых мер можно использовать микрометрический нутромер, установленный на соответствующий размер.

Погрешность, определяемая разностью между показаниями штангенрейсмаса и соответствующими длинами блоков концевых мер или микрометрических нутромеров, должна соответствовать таблице 1.

Таблица 1

в миллиметрах

• 5.1   Результаты первичной и периодической поверки оформляются свидетельством о поверке или отметкой в паспорте, в котором ставится знак поверки в виде наклейки или оттиска поверительного клейма.

• 5.2   Штангенрейсмасы, не соответствующие требованиям настоящей методики поверки, бракуются и к применению не допускаются, при этом метрологической службой выписывается извещение о непригодности.

9