Методика поверки «Газоанализаторы IPS-4 модели UV, IR, UV/IR» (МП 205-1-2017)

УТВЕРЖДАЮ Заместитель директора ФГУП «ВНИИМС» й^^изводственной метрологии

2017 г.

^LB. Иванникова

Газоанализаторы IPS-4 модели UV, IR, UV/IR

Методика поверки

МП 205-1-2017

Москва 2017 г.

Настоящая инструкция распространяется на газоанализаторы IPS-4 модели UV, IR, UV/IR производства фирмы «АМЕТЕК Process & Analytical Instruments Division», США и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками 1 год.

• 1 ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

1.1 При проведении поверки выполняют операции и используют средства повер ки, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Примечание - Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

• 1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получают отрицательный результат, дальнейшую поверку прекращают.

• 1.3 Поверку газоанализаторов, предназначенных для измерений объемной доли токсичных газов более 1 %, допускается проводить на территории владельца средства измерений в условиях, обеспечивающих безопасное проведение работы и предотвращение прямых выбросов поверочных газов в окружающую среду.

• 1.4 Поверку выполняют для тех компонентов и в тех диапазонах, которые приведены в документации на конкретное средство измерений (спецификация).

• 1.4 Поверку выполняют для тех компонентов и в тех диапазонах, которые приведены в документации на конкретное средство измерений (спецификация).

• 1.5 При периодической поверке газоанализаторов IPS-4 модели UV, IR, UV/IR, предназначенных для измерений нескольких компонентов и имеющих несколько диапазонов (поддиапазонов) измерений, допускается, на основании письменного заявления владельца СИ, проводить поверку по тому числу компонентов и измерительных диапазонов (поддиапазонов), в которых газоанализатор эксплуатируется.

• 2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 2.1 При проведении поверки выполняют:

• - правила устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

• - правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок.

• 2.2 Помещение, в котором проводят поверку, оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией.

• 2.3 Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны производственных помещений должна соответствовать ГОСТ 12.1.005-88. 3.1.5. При возможном поступлении в воздух рабочей зоны вредных веществ с остронаправленным механизмом действия должен быть обеспечен непрерывный контроль с сигнализацией о превышении ПДК.

• 2.4 В соответствии с гигиеническими нормативами ГН 2.2.5.1313-03 «Предельно допустимые концентрации (далее ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны» -ГСО, в состав которых входят оксид углерода (СО), аммиак (NH3), сероводород (H2S), метан (СН4), диоксид серы (SO2), метанол (СН3ОН) могут являться источниками отравления организма.

• 2.5 Выбросы вредных веществ, входящих в состав ГСО, в атмосферу и сточные воды должны производиться по разрешению региональной государственной инспекции в количествах, не превышающих установленные нормативы, согласно ГОСТ 17.2.3.02-78.

• 2.6 Операции при работе с токсичными газами должен выполнять оператор, прошедший специальное обучение.

• 3 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 3.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• - температура окружающего воздуха - плюс (20 ± 5) °C;

• - относительная влажность - (50 ± 30) %;

• - атмосферное давление - (101,1 ± 3,3) кПа.

• - механические воздействия, наличие пыли, внешние электрические и магнитные поля, кроме земного, должны быть исключены.

• 4 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 4.1 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

• 4.1.1 Средства поверки подготавливают к работе в соответствии с технической документацией на них;

• 4.1.2 ГСО-ПГС в баллонах выдерживают в помещении, в котором проводят поверку, в течение 24 часов;

• 4.1.3 Проверяют наличие и срок годности паспортов ГСО и свидетельств о поверке на средства измерений, применяемые при поверке.

• 4.1.4 Включают приточно-вытяжную вентиляцию.

  • 4.2 Подготовка газоанализаторов к поверке.

    • 4.2.1 Техническое обслуживание, включая, при необходимости, корректировку градуировочной характеристики (калибровку) поверяемого газоанализатора, должно быть проведено до начала поверки. В процессе поверки вмешательство в настройки (в т.ч. корректировка градуировочных характеристик (калибровка)) не допускается.

• 5 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 5.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают:

• 1) отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность газоанализаторов;

• 2) исправность органов управления;

• 3) соответствие комплектности требованиям технической документации;

• 4) четкость маркировки.

Газоанализаторы считаются выдержавшими внешний осмотр, если они соответствует перечисленным выше требованиям.

• 5.2 Опробование

• 5.2.1 Включают и прогревают газоанализаторы в соответствии с руководством по эксплуатации. В процессе прогрева происходит самотестирование прибора.

• 5.2.2 На дисплее не должно быть сообщений, свидетельствующих о неисправности прибора.

• 5.2.3 Идентификация ПО. Проверяют идентификационные данные (номер версии) ПО. При включении прибора переходят к вкладке «Информация», в выпадающем меню выбирают пункт «Системная информация», в котором высвечивается номер версии.

Идентификационные данные ПО должны соответствовать приведенным ниже:

номер версии (идентификационный номер) ПО

газоанализаторы IPS-4 модель UV                         Не ниже V2.08

газоанализаторы IPS-4 модель IR                          Не ниже V2.02SV.NDIR

газоанализаторы IPS-4 модель UV/IR                      Не ниже V 3.04.02

• 5.3 Определение приведенной погрешности измерений объемной доли компонентов.

• 5.3.1 Определение приведенной погрешности газоанализаторов проводят при поочередном пропускании соответствующих ПГС в следующей последовательности №№ 1-2-3-2-1-3. Номинальные значения содержания анализируемых компонентов ГСО-ПГС приведены в таблице А Л (приложение А). Регистрируют показания газоанализатора по индикации на дисплее для каждой ПГС и определяют значения приведенной к верхнему пределу диапазона погрешности измерений по формуле (1) где - показания газоанализатора, объемная доля, %;

  
  

  Ак

  •100,

  (1)

А_о - значение объемной доли измеряемого компонента, указанное в паспорте на ГСО-ПГС, %;

А_к - верхнее значение диапазона измерений газоанализатора, объемная доля, %. Рассчитанные значения приведенной погрешности не должны превышать значений, приведенных в НД на газоанализаторы.

• 6 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 6.1 Результаты поверки газоанализатора заносят в протокол произвольной формы.

• 6.2 Положительные результаты поверки газоанализатора оформляют выдачей Свидетельство о поверке в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815).

• 6.3 На газоанализатор, не удовлетворяющие требованиям настоящей методики выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815).

  Начальник отдела ФГУП «ВНИИМС»

  

  С.В. Вихрова

  Инженер отдела ФГУП «ВНИИМС»

  

  Д.А. Пчелин

Таблица А.1 - Перечень ПГС, используемых при поверке газоанализаторов