Методика поверки «ГСИ. Контроллеры программируемые КА1 Ш-82-168.» (МП 201-002-2017)

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы» (ФГУП «ВНИИМС»)

УТВЕРЖДАЮ Заместитель директора оизводственной метрологии ФГУП «ВНИИМС»

Z?oW<.....

X KJ* ш ш S x -

Н.В. Иванникова

Государственная система обеспечения единства измерений

Контроллеры программируемые КАПП-82-168. Методика поверки.

МП 201-002-2017

г. Москва

2017

Настоящая методика распространяется на контроллеры программируемые КАПП-82-168 (далее - контроллеры), изготавливаемые ООО «АСУ ПРО», г. Оренбург, и устанавливает требования к их первичной и периодической поверке.

Контроллеры предназначены для измерений и измерительных преобразований выходных унифицированных сигналов силы и напряжения постоянного электрического тока от первичных измерительных преобразователей и воспроизведений силы постоянного электрического тока для автоматизированного управления в реальном масштабе времени технологическими процессами и объектами.

Интервал между поверками 3 года.

Допускается проведение поверки отдельных каналов измерения (воспроизведения) из состава контроллеров, а также отдельных величин и диапазонов измерений/воспроизведений, в соответствии с заявлением владельца контроллера с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объёме проведённой поверки.

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 1.2 Результаты поверки считаются положительными, если предъявленный к поверке контроллер соответствует требованиям всех перечисленных пунктов таблицы 1.

• 1.3 Поверка прекращается (результаты поверки считаются отрицательными) в случае обнаружения несоответствия поверяемого контроллера хотя бы одному из перечисленных пунктов таблицы 1.

• 2.1 При проведении поверки используют эталоны и средства измерений, указанные в таблице 2.

Все эталоны и средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке, эталоны должны быть аттестованы и соответствовать действующим нормативным документам, устанавливающим требования к эталонам единиц величин, используемым в сфере регулирования обеспечения единства измерений.

Таблица 2 - Средства поверки

• 2.2 Для измерения (воспроизведения) сигналов, подаваемых на каналы контроллера, допускается применять эталоны вместо указанных в таблице 2, если их допускаемая погрешность для каждой проверяемой точки не превышает 0,2 (соотношение «1/5») предела допускаемой основной погрешности, нормируемой в технической документации на контроллер для соответствующего канала.

• 2.3 При невозможности выполнения соотношения «1/5», указанного в пункте 2.2, допускается использовать эталоны с соотношением до «1/3», при этом погрешность канала не должна выходить за границы, равные 0,8 от предела допускаемой погрешности канала.

• 2.4 Допускается применять другие средства измерений с метрологическими характеристиками не хуже, чем у указанных средств измерений в таблице 2.

• 2.5 Перечисленные выше эталоны и средства измерений должны работать в нормальных для них условиях, оговоренных в соответствующей эксплуатационной документации.

К проведению поверки допускаются лица, обладающие необходимыми навыками и компетентностью в части выполнения работ по поверке средств измерений, прошедшие инструктаж по технике безопасности, освоившие работу с поверяемым контроллером и средствами поверки.

При проведении поверки должны быть выполнены мероприятия по технике безопасности для электротехнических изделий в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0-75, указания по безопасности, изложенными в руководстве по эксплуатации на контроллеры и средства поверки.

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающего воздуха (23 ± 5) °C;

• - относительная влажность от 30 до 80 %;

• - атмосферное давление от 84 до 106 кПа;

• - напряжение питания от 20,4 до 28,8 В постоянного тока.

• 6.1 Перед началом поверки поверитель должен изучить и строго соблюдать руководство по эксплуатации поверяемого контроллера, средств поверки, настоящую методику поверки, правила техники безопасности.

• 6.2 Поверяемый контроллер и средства поверки должны быть подготовлены к работе в соответствии со своей эксплуатационной документацией.

• 7 Проведение поверки

При внешнем осмотре устанавливают соответствие контроллера следующим требованиям:

• - отсутствие механических повреждений корпуса, разъемов и клемм;

• - надежное крепление разъемов;

• - отсутствие проворачивания зажимных винтов в клеммах;

• - отсутствие следов обугливания внешних токоведущих цепей;

• - комплектность и маркировка должна соответствовать эксплуатационной документации.

• 7.2.1 Проверка идентификационных данных метрологически значимого встроенного программного обеспечения (ВСПО).

Проверка ВСПО заключается в проверке номера его версии.

Контроллер признают годным, если номер версии ВСПО не ниже 16.11.

• 7.2.2 Проверка электрического сопротивления изоляции

Проверку электрического сопротивления изоляции проводят между:

• - цепями питания и выходными цепями;

• - цепями питания и входными цепями.

Электрическое сопротивление изоляции измеряют мегаомметром при рабочем напряжении 500 В. Отсчет результата измерения проводить не ранее, чем через 5 с после достижения установившихся показаний.

Контроллер считается годным, если измеренное значение сопротивления изоляции не менее 20 МОм.

• 7.3.1 Определение основной погрешности каналов измерения напряжения и силы постоянного тока.

Погрешность каждого канала определяют в 5 точках i, равномерно распределенных в пределах диапазона измерения входного сигнала: 0 %, 25 %, 50 %, 75 %, 100 %.

Для каждой проверяемой точки i - 1, 2, 3, 4, 5 выполняют следующие операции:

• - используя схему подключения контроллера, приведенную в руководстве по эксплуатации 73619730.425200.005 РЭ, устанавливают калибратором значение входного сигнала Xi напряжения (силы) постоянного тока на входе поверяемого канала;

• - наблюдают не менее 4-х отсчетов Уу(Х;), j = 1, 2, 3, 4, на выходе поверяемого канала;

• - за оценку абсолютной погрешности Д_а; канала в i-й проверяемой точке принимают значение, вычисляемое по формуле:

A_ai = max { | Yjj(Xi) - X; | },

где Yjj(Xj) выражено в единицах подаваемого входного сигнала.

• - если хотя бы в одной из проверяемых точек выполняется неравенство:

l^ail — I Ла|э

где Д_а - предел допускаемой абсолютной основной погрешности канала, поверяемый канал бракуют, в противном случае признают годным.

• 7.3.2 Определение основной погрешности каналов воспроизведения силы постоянного тока. Погрешность каждого канала определяют в 5 точках i, равномерно распределенных в пределах диапазона воспроизведения выходного сигнала: 0 %, 25 %, 50 %, 75 %, 100 %.

Для каждой проверяемой точки i = 1, 2, 3, 4, 5 выполняют следующие операции:

• - устанавливают входной код N;, соответствующий i-й проверяемой точке и, используя схему подключения контроллера, приведенную в руководстве по эксплуатации 73619730.425200.005 РЭ, измеряют с помощью калибратора значение выходного сигнала Y,;

• - за оценку абсолютной погрешности Ды канала в i-й проверяемой точке принимают значение, вычисляемое по формуле:

Д_Ы = ^-У(Ж

где Y(Ni) - номинальное значение выходного сигнала, соответствующее входному коду;

• - если хотя бы в одной из проверяемых точек выполняется неравенство:

|Аы| |Дь|,

где Дь - предел допускаемой абсолютной основной погрешности канала, поверяемый канал бракуют, в противном случае признают годным.

• 8.1 Результаты поверки заносят в протокол поверки произвольной формы.

• 8.2 При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке в соответствии с приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 и наносится знак поверки на корпус контроллера.

• 8.3 При отрицательных результатах поверки свидетельство о поверке аннулируется и выписывается извещение о непригодности к применению в соответствии с приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015.

  -г QC^d.M. Каширкина

  Ю.А. Шатохина

Начальник отдела 201 ФГУП «ВНИИМС»

Зам. начальника отд. 201 ФГУП «ВНИИМС»