Методика поверки «ГСОЕИ. Толщиномер ультразвуковой Взлёт УТ» (В40.00-00.00 И1)

И Н С Т Р У К Ц И Я

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА

ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ТОЛЩИНОМЕР УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ВЗЛЕТ УТ

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

В40.00-00.00 И1

Россия, Санкт-Петербург, 1999

Система менеджмента качества ЗАО «ВЗЛЕТ» соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (сертификат соответствия № РОСС RU^C09.K00816) и международному стандарту ISO 9001:2008 (сертификат соответствия № RU-00816)

^И

©

9

❖ ❖ ❖

ЗАО «ВЗЛЕТ»

ул. Мастерская, 9, г. Санкт-Петербург, РОССИЯ, 190121 факс (812) 714-71-38 E-mail: mail@vzljot.ru www.vzljot.ru

Call-центр я 8-800-333-888-7 бесплатный звонок оператору

для соединения со специалистом по интересующему вопросу

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

• 1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 3. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 4. УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

• 5. ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ ПОВЕРКИ

• 6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ. Протокол поверки толщиномера

© ЗАО «ВЗЛЕТ»

Утверждена

ГЦИ СИ ВНИИР

« 09 » сентября 1999 г.

Настоящая инструкция распространяется на толщиномер ультразвуковой «ВЗЛЕТ УТ» (далее - толщиномер), предназначенный для измерения толщины изделий из металических и неметаличе-ских материалов, и устанавливает методику первичной и периодических поверок.

Толщиномер ультразвуковой «ВЗЛЕТ УТ» включен в Государственный реестр средств измерений. Межповерочный интервал -4 года.

• 1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в табл.1.

Таблица 1

• 1.2. Операции поверки проводятся организациями Госстандарта или ведомственными службами.

• 1.3. По согласованию с представителем Госстандарта поверка может проводиться по сокращенной программе или не в полном диапазоне паспортных значений.

• 1.4. Допускается по согласованию с представителями территориального органа Госстандарта вносить изменения в методику поверки. При этом должна быть обеспечена необходимая достоверность поверки. При внесении изменений составляется «Бюллетень изменений», предъявляемый при проведении поверки вместе с методикой поверки.

• 2.1. При проведении поверки применяются следующие средства поверки:

- комплект стандартных образцов эквивалентной ультразвуковой толщины КУСОТ-180 или комплект образцовых ультразвуковых мер толщины КМТ-176М-1 (КМТС-97);

- набор образцов плоскопараллельных, выполненных из одной стальной заготовки со следующими параметрами:

а) толщина 2 ± 0,01 мм с шероховатостью Rz менее 10 мкм;

б) толщина 10 ± 0,015 мм с шероховатостью Rz менее 20 мкм;

в) толщина 50 ± 0,03 мм с шероховатостью Rz менее 20 мкм;

г) толщина 200 ± 0,1 мм с шероховатостью Rz менее 20 мкм.

• 2.2. Допускается применение других средств поверки, характеристики которых не уступают характеристикам, приведенным в п.2.1.

По согласованию с представителем территориального органа Госстандарта, выполняющего поверку, допускается применение средств измерения отличных от указанных, но с характеристиками, достаточными для получения достоверного результата поверки.

• 2.3. Все средства поверки должны быть поверены и иметь действующие свидетельства или отметки о поверке.

К проведению измерений при поверке и обработке результатов измерений допускаются лица, аттестованные в качестве поверителя, изучившие эксплуатационную документацию на толщиномер, имеющие опыт поверки ультразвуковых толщиномеров, а также прошедшие инструктаж по технике безопасности в установленном порядке.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха (15 - 25) °С;

• - относительная влажность окружающего воздуха (45 - 75) %;

• - атмосферное давление (86 - 106) кПа.

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

• - проверка наличия средств измерений, указанных в п.2.1;

• - проверка наличия действующих свидетельств (отметок) о поверке используемых средств измерений;

• - проверка наличия экплуатационной документации на проверяемый толщиномер;

• - проверка соблюдения условий п.4.

• 6.1. Внешний осмотр.

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие толщиномера требованиям:

- комплектность толщиномера должна соответствовать комплектности, приведенной в паспорте на прибор;

- маркировка толщиномера должна соответствовать маркировке, приведенной в руководстве по эксплуатации;

- на толщиномере должны отсутствовать следы механических повреждений и дефектов покрытия, препятствующие чтению надписей и снятию отсчетов по индикатору, ухудшающие технические характеристики и влияющие на работоспособность.

• 6.2. Опробование толщиномера.

  • 6.2.1.При опробовании толщиномера устанавливается его работоспособность. Работоспособность оценивается путем просмотра режимов его работы и проверки возможности измерения толщины по входящему в комплект толщиномера эталону.

  • 6.2.2.Подготовить толщиномер к работе в соответствии с руководством по эксплуатации.

С помощью кабеля соединительного подключить преобразователь ультразвуковой к блоку электронному. Включив толщиномер нажатием клавиши «ВКЛ» на панели управления, убедиться по индикатору в наличии заряда аккумулятора и индикации одного из меню. При необходимости произвести подзарядку аккумулятора.

• 6.2.3.Выполнить юстировку толщиномера, для чего:

- выбрать из «Основного меню» режим «Калибровка», подрежим «Эталон»;

- нанести каплю контактной жидкости на излучающую поверхность преобразователя и установить преобразователь на эталон толщины из комплекта толщиномера;

- по индикатору убедиться в окончании процедуры юстировка, после чего толщиномер готов к проведению измерений.

По алгоритму, описанному в руководстве по эксплуатации, выполнить измерение толщины эталона из комплекта толщиномера. Скорость ультразвука, вводимая в режиме «Настройка» и соответствующая материалу эталона, берется из паспорта на толщиномер.

Убедиться в соответствии измеренного значения толщины эталона с учетом допускаемой погрешности значению, указанному в паспорте на толщиномер.

• 6.3. Определение погрешности прибора при измерении толщины в диапазоне измерений.

Определение погрешности прибора при измерении толщины может выполняться либо с помощью стандартных образцов толщины из комплектов КУСОТ-180, КМТ-176М-1, КМТС-97 или иного типа, либо с помощью набора образцов, выполненных из одной заготовки.

6.3.1.Определение погрешности прибора с помощью стандартных образцов.

Выполнить измерение толщины трех стандартных образцов, выполненных из стали, толщиной 2, 50 и 200 мм, предварительно установив в толщиномере скорость распространения ультразвука в материале образцов.

По каждому из образцов выполняется не менее 3 измерений значений толщины с интервалом 1 - 2 с.

Погрешность измерения Д определяется по формуле:

Д = Hi - Но

где Н - результат измерения;

Но - толщина образца.

Результаты поверки считаются положительными, если наибольшее значение погрешности прибора при измерении лежит в пределах:

• - при толщине образца 2 мм - ± 0,04 мм;

• - при толщине образца 50 мм - ± 0,09 мм;

• - при толщине образца 200 мм - ± 0,24 мм.

6.3.2.Определение погрешности прибора с помощью набора образцов, выполненных из одной заготовки.

Если скорость распространения ультразвука в материале образцов, выполненных из одной заготовки, известна, ввести ее в толщиномер.

Если скорость распространения в данных образцах неизвестна, то предварительно выполнить измерение скорости распространения ультразвука в материале образца толщиной 50 или 200 мм.

Измерение скорости ультразвука выполняется не менее трех раз с интервалом 1-2 с. Скорость распространения ультразвука в материале образцов определяется по формуле:

3

Е ^ci

c = ¹—

где с - скорость распространения ультразвука в материале образцов;

q - результат измерения.

Введя скорость ультразвука в толщиномер, провести измерения толщины образцов, выполненных из одной заготовки по методике п.6.3.1.

Результаты испытаний считаются положительными, если наибольшее значение погрешности прибора при измерении лежит в пределах:

• - при толщине образца 2 мм - ± 0,04 мм;

• - при толщине образца 10 мм - ± 0,05 мм;

• - при толщине образца 50 мм - ± 0,09 мм;

• - при толщине образца 200 мм - ± 0,24 мм.

• 7.1. Результаты поверки заносятся в протокол, рекомендуемая форма которого приведена в Приложении.

• 7.2. Положительные результаты поверки должны оформляться путем выдачи свидетельства о поверке по установленной форме или отметкой в паспорте толщиномера, заверенной поверительным клеймом и подписью поверителя.

• 7.3. В случае отрицательных результатов первичной поверки толщиномер возвращается в производство на доработку, после чего подлежит повторной поверке.

• 7.4. При отрицательных результатах периодической поверки толщиномер к применению не допускается, в его паспорте производится запись о непригодности толщиномера к эксплуатации, а клеймо гасится.

(рекомендуемая форма)

ПРОТОКОЛ

поверки толщиномера ультразвукового «ВЗЛЕТ УТ» зав.№ _________

год выпуска _______ вид поверки _________________

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

Толщиномер ультразвуковой «ВЗЛЕТ УТ» признан _________________ к эксплуатации

Дата поверки « ___ » _____________ 20__ г.

Поверитель _______________ / ____________________ /

(подпись) (Ф.И.О.)

i1_ut_1.doc1

11