Методика поверки «Анализаторы растворенных газов в трансформаторном масле TRANSFIX DGA500» (МП 205-19-2016)

УТВЕРЖДАЮ

метрологии

ФГУП «ВНИИМС»

В.Н. Иванникова

Анализаторы растворенных газов в трансформаторном масле TRANSFIX DGA500

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 205-19-2016

Москва 2016 г.

2 Настоящая методика поверки распространяется на анализаторы растворенных газов в трансформаторном масле TRANSFIX DGA 500, изготовленных фирмой «GE Grid Solutions (UK) Ltd.», Великобритания, (далее - анализаторы), устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1 При проведении поверки применяют средства поверки, указанные в таблице 2. Таблица 2

Примечания:

• 1 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью ( включая ГСО состава газовых смесей не ниже 2-го разряда других производителей с другими регистрационными номерами, как многокомпонентных, так и бинарных, генераторы газовых смесей и т.п.).

• 2 Номинальные значения объемной доли компонентов в ПГС приведены в таблице 3. Допускаемая абсолютная погрешность действительного значения объемной доли компонента в ПГС не более ±6 млн , относительная погрешность действительного значения объемной доли компонента в ПГС №№ 2 - 4 - не более ± 6 % (± 7 % для Н₂).

Таблица 3

’ - Содержание примесей компонентов в ПНГ воздух по ТУ 6-21-5-82 принимается

за 0.

• 2.3 При поверке анализаторов, эксплуатируемых по НД на методики измерений, отвечающим требованиям ГОСТ Р 8.563, метрологические характеристики анализаторов проверяют на базе характеристик погрешности, установленных в НД на МВИ.

• 2.4 Если при проведении той или иной операции поверки получают отрицательный результат, дальнейшую поверку прекращают.

• 3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 3.1 При проведении поверки выполняют:

• - правила устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

-правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок.

• 3.2 При проведении поверки в помещении, помещение, в котором проводят поверку, оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией.

• 3.3 Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны производственных помещений должны соответствовать ГОСТ 12.1.005-88.

• 3.4 Подготовку анализатора к работе выполняет сертифицированный инженер сервис-центра или работник эксплуатирующей организации, прошедший специальное обучение.

• 4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 4.1 Поверителем анализатора может быть физическое лицо - сотрудник органа Государственной метрологической службы или юридического лица, аккредитованного на право поверки и прошедший аттестацию в установленном порядке.

• 4.2 Поверитель должен быть ознакомлен с эксплуатационными документами на поверяемый анализатор.

• 5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

• 5.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C,                          20± 10

• - атмосферное давление, кПа                                   от 84 до 106,7

• - относительная влажность воздуха, %                          от 30 до 95

• 5.2 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

• 1) средства поверки и поверяемый анализатор подготавливают к работе в соответствии с требованиями технической документации;

• 2) При первичной поверке анализатор включают и выдерживают в работающем состоянии не менее суток.

• 3) Настройку и градуировку выполняют до проведения поверки. В течение поверки изменения настроек не допускаются.

• 4) ГСО состава газовых смесей в баллонах выдерживают при температуре (20±10) °C в течение 24 часов;

• 5) проверяют наличие и срок действия паспортов ГСО применяемых газовых смесей;

• 6) включают приточно-вытяжную вентиляцию (при поверке в помещении).

• 6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие анализаторов растворенных газов в трансформаторном масле TRANSFIX DGA 500 следующим требованиям:

• 1) соответствие комплектности поверяемого анализатора;

• 2) отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность анализатора;

• 3) исправность органов управления;

• 4) маркировка, соответствующая требованиям руководства по эксплуатации.

Анализатор считают выдержавшим внешний осмотр, если он соответствуют перечисленным выше требованиям.

• 6.2 Опробование

Проверяют индикацию анализатора. Выполняют пробный цикл измерений.

Результаты опробования считают положительными, если при прохождении пробного цикла измерений на дисплее отсутствуют сообщения об ошибках.

• 6.3 Определение метрологических характеристик

• 6.3.1 Проверку метрологических характеристик проводят с применением поверочных газовых смесей (таблица 3).

• 6.3.2 К баллону с ГСО присоединяют вентиль тонкой регулировки типа ВТР и через ротаметр с помощью пластиковых трубок соединяют систему с входным штуцером (1, рис. 1) для подачи газов анализатора.

Поверочные газовые смеси (ПГС), приготовленные с помощью генератора газовых смесей, подают в измерительную камеру анализатора, соединяя с помощью металлического или пластикового трубопровода выход генератора и входной штуцер (1) для подачи газа анализатора. Схема подачи ПГС в анализатор приведена на рис. 2.

Рис. 1 - Входной штуцер (1) для подключения источника ПГС (баллона или генера-

тора)

Gas Source

Flow meter

Overflow

restriction(l/8"FEP)8.4m

Рис. 2 -Схема подачи поверочных газовых смесей.

• 6.3.3 Устанавливают расход ПГС на входе в анализатор 250 см³/мин.

Закрывают двери термостата и корпуса прибора (следя за тем, чтобы не пережать трубопровод).

• 6.3.4 После установления заданной температуры внутри корпуса прибора выполняют измерения в соответствии с Приложением 2 РЭ анализаторов растворенных газов в трансформаторном масле. Измерения для каждой ПГС выполняют 3 раза, записывают последний результат С/'”'. Результаты измерений объемной доли газов получают с помощью специального или сервисного ПО, в соответствии с инструкцией пользователя ПО.

• 6.3.5 При первичной поверке и после ремонта выполняют полную проверку для всех компонентов во всем диапазоне измерений. ПГС (таблица 3) подают на вход анализатора в порядке возрастания содержания компонента: № 0 - № 1 - № 2 - № 3 - № 4.

• 6.3.6 При периодической поверке анализаторов в условиях эксплуатации допускается проводить поверку в ограниченном диапазоне ( № 1 - № 2).

• 6.3.7 Для каждой ПГС определяют значения основной приведенной погрешности измерений по формуле (1) или основной относительной погрешности по формуле (2)

\С„ -С:,

у₀=^-^-юо                    (1)

max

fo ~^Сд\ §„=--^■100 (2)

С д

где С„ - измеренное значение объемной доли определяемого компонента, млн¹,

Сд - действительное значение объемной доли компонента в ПГС, млн'¹.

С_тах ~ верхняя граница поддиапазона измерений, млн'¹.

Результаты проверки считают удовлетворительными, если относительная погрешность анализаторов не превышает пределов допускаемой относительной погрешности в соответствии с НД на анализатор.

• 6.3.8 При проведении поверки анализаторов, эксплуатируемых по НД на методику измерений, отвечающим требованиям ГОСТ Р 8.563-2009, проверяют характеристики погрешности результатов измерений в соответствии с процедурами и нормативами контроля, регламентированными в НД на методику измерений, для выполнения которой предъявлен на поверку анализатор.

• 7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 7.1 Результаты поверки анализатора заносят в протокол.

• 7.2 Положительные результаты поверки анализатора оформляют выдачей свидетельства установленной формы.

• 7.3 Знак поверки вносят в свидетельство о поверке.

• 7.3 Анализатор, не удовлетворяющий требованиям настоящей методики, к эксплуатации не допускается. Анализатор изымается из обращения и после ремонта подвергается повторной поверке.

Начальник отдела ФГУП «ВНИИМС»

Старший научный сотрудник

ФГУП «ВНИИМС»

С.В. Вихрова