Методика поверки «Анализаторы дымовых газов Testo 330-1 LL, Testo 330-2 LL» (МП Рт 1873-2013)

Методика поверки

Тип документа

Анализаторы дымовых газов Testo 330-1 LL, Testo 330-2 LL

Наименование

МП Рт 1873-2013

Обозначение документа

ФБУ «Ростест-Москва»

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель ГЦИ СИ

директора

С.Евдокимов 13 г.

Анализаторы дымовых газов

Testo 330-1 LL, Testo 330-2 LL

Методика поверки

МП РТ 1873-2013

Настоящая методика поверки распространяется на анализаторы дымовых газов Testo 330-1 LL, Testo 330-2 LL, изготавливаемых фирмой «Testo AG» (Германия) (далее -анализаторы) и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками -1 год.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

№ п/п

Наименование операции

Номер пункта методики

1.

Внешний осмотр

6.1.

2.

Опробование. Проверка идентификационных признаков ПО

6.2.

3.

Определение погрешности измерений газовых каналов

6.3.

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 2.1. При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Номер пункта методики поверки

Наименование образцового средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, требования к СИ, основные технические и метрологические характеристики

2

3

6.3.-6.6.

Барометр М 67, диапазон измерения (610 - 790) мм.рт.ст., погрешность ±0,8 мм.рт.ст.

Термометр лабораторный (0-100)°С, ГОСТ 27544-87, погрешность ± 1,0°С Ротаметр для измерения расхода газа с верхним пределом не менее -2,5.л/мин. Типа РМ - 0,25 ГУЗ ТУ 25.02.070213-82

Редукторы и регулируемые вентили

Генератор газовых смесей ГГС-03-03 рабочий эталон 1-го разряда

6.3.

ГСО-ПГС 02 в азоте в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92. Номер ПГС по реестру ГСО и MX приведён в приложении 1 к настоящей методике поверки.

ГСО-ПГС СО, NO в азоте в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92. Номера ПГС по реестру ГСО и MX приведёны в приложении 1 к настоящей методике поверки.

2.2. Допускается применение других средств измерений, не приведенных в таблице 2, имеющих метрологические характеристики не хуже указанных.

2.3. Все средства поверки должны быть исправны и иметь действующие свидетельства о поверке, а ГСО-ПГС в баллонах под давлением - действующие паспорта.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 3.1.  При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, приведённые в эксплуатационной документации на средства поверки.

  • 3.2. Помещение, в котором проводится поверка должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.

  • 3.3. При работе с газовыми смесями в баллонах под давлением должны соблюдаться «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденные Ростехнадзором.

4. УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ
  • 4.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

  • - температура окружающей среды 20+5°С,

  • - относительная влажность воздуха от 30 до 80 %,

  • - атмосферное давление от 84 до 107 кПа.

5. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 5.1.  Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

  • 1) поверяемый анализатор должен быть подготовлен к работе в соответствии с НТД на него;

  • 2) ПГС в баллонах должны быть выдержаны в помещении, в котором проводится поверка, в течение 24 ч;

  • 3) пригодность газовых смесей в баллонах под давлением должна быть подтверждена паспортами на них.

  • 5.2.  Перед проведением периодической поверки должны быть выполнены регламентные работы, предусмотренные НТД на анализатор.

  • 5.3. Схема подачи ПГС из баллона под давлением приведена на рисунке 1.

1-баллон с ПГС с запорным вентилем; 2-вентиль тонкой регулировки;

3-тройник; 4,5-ротаметр.

Рисунок 1.

6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 6.1. Внешний осмотр

    • 6.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность анализаторов, а также отсутствие внешних повреждений на газозаборном зонде. При встряхивании анализатора не должно быть посторонних шумов. При включении анализатора все сегменты индикации на дисплее должны отображаться полностью.

    • 6.1.2. Для анализаторов должны быть также установлены: исправность органов управления, четкость надписей на лицевой панели.

Анализаторы считаются выдержавшими внешний осмотр удовлетворительно, если они соответствуют перечисленным выше требованиям.

  • 6.2. Опробование

  • 6.2.1 При опробовании должны быть выполнены следующие операции:

1. Проверка общего функционирования анализатора, согласно Руководства по эксплуатации анализатора

- проверка автоматической калибровки нулевых показаний анализатора на окружающем воздухе, согласно Руководства по эксплуатации.

4. При включении анализатора проверить соответствие идентификационного номера ПО указанному в описании типа.

  • 6.3. Определение погрешности измерений газовых каналов

  • 6.3.1  Определение погрешности проводится по каждому каналу измерения поочередным пропусканием через анализатор ГСО-ПГС, приведенных в Приложении 1.

Определение метрологических характеристик анализатора по каналу Ог проводится при поочередном пропускании ПГС в следующей последовательности 1-2-3-2-1-3. Номинальные значения содержания О2 в ПГС приведены в таблице 1 Приложения 1.

Значение абсолютной погрешности (А) рассчитывается для каждой ПГС по формуле(1):

Д = Д о ,(%)   (1)

где: Ai -показания комплекта, объемная доля, %;

Ао -значение объемной доли измеряемого компонента, указанное в паспорте на ГСО-ПГС, %;

  • 6.3.2. Определение метрологических характеристик анализатора по каналам СО, NO проводятся при поочередном пропускании ПГС в следующей последовательности 1-2-3-2-1-3. Номинальные значения содержания анализируемых компонентов ГСО- ПГС приведены Приложении 1.

Значение относительной погрешности (5) рассчитывается для каждой ПГС по формуле (2)

= д -а° ю0 (%)         (2)

А)

где: Д -показания комплекта, объемная доля, млн1 (ppm);

Ао -значение объемной доли измеряемого компонента, указанное в паспорте на ГСО-ПГС, млн1 (ppm).

Погрешность измерения анализируемых компонентов не должна превышать пределов, указанных в Приложении 2..

7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 7.1. При проведении поверки анализаторов дымовых Testo 330-1 LL, Testo 330-2 LL составляются протоколы результатов измерений по поверяемым каналам.

  • 7.2. Анализаторы дымовых газов Testo 330-1 LL, Testo 330-2 LL изготавливаемых фирмой «Testo AG» (Германия), удовлетворяющие требованиям настоящей методике, признаются годными.

  • 7.3. Положительные результаты поверки оформляются свидетельством о поверке установленной формы с указанием поверяемых каналов.

  • 7.4. При отрицательных результатах поверки применение анализатора запрещается и выдается извещение о непригодности.

Начальник лаборатории № 448

Начальник сектора лаб. № 448

В.В. Рыбин

Е.И.Вишневская

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

1. ПГС, используемые при поверке анализаторов по каналу О2

• Таблица 1

Диапазоны измерений % об.

Содержание Ог в ПГС, допускаемое отклонение,. % об.д.

Пределы допускаемой абсолютной погрешности

Номер ПГС по реестру ГСО

ПГС № 1

ПГС № 2

ПГС № 3

0 4-25

21+0,5

10+1

4,75 ± 0,25

±0,1 ±0,05

ПНГ

3724-87

3726-87

ПНГ - поверочный нулевой газ воздух по ТУ- 6-21-5-82

2. ПГС, используемые при поверке анализаторов по каналам СО, NO, NO2, SO2,

Таблица 2

Диапазоны измерений, млн'1 (ppm).

Номинальное значение определяемого компонента в ПГС, допускаемое отклонение, млн'1 (ppm )

Пределы допускаемой абсолютной погрешности

Номер ПГС по реестру ГСО

ПГС № 1

ПГС № 2

ПГС № 3

1

2

3

4

5

6

Канал СО (Testo 330-2 LL)

0-8000

100+10

1000±100

7500 + 500

±4 ±40 +80

3806-87

3811-87

3816-87

Канал СО (Testo 330-1 LL)

0-4000

100+10

1000±100

3500 + 500

±4

±40

±80

3806-87

3811-87

3816-87

Канал СО в атмосфере

0-500

ПНГ

100+10

400+25

±4

±10

3806-87

3808-87

Канал NO

0-3000

ПНГ

40+20

1800±200

±2 ±80

8375-03

4021-87

Канал NO (низкое

0-300

ПНГ

40+20

240+40

±7

±20

8375-03

4013-87

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Метрологические характеристики анализаторов дымовых газов

Testo 330-1 LL, Testo 330-2 LL

<анал измерения объёмной доли кислорода (О2)

Модель

Диапазон измерения, объемная доля, %

Предел допускаемой погрешности измерений, %

Testo 330 (-1 LL, -2 LL)

От 0 до 25

±0,3

Канал измерения объёмной доли оксида углерода (СО)

Модель

Диапазон измерения, объемная доля, млн'(РРт)

Предел допускаемой погрешности измерений

Абсолютная, млн'1

Относительная, %

Testo 330-1 LL

От 0 до 4000

±20 (0...400)

±5 (400... 1000) ±10 (свыше 1000)

Testo 330-2 LL

(c I~L компенсацией)

От 0 до 8000

±10(0...200)

±10 (свыше 200)

Testo 330-2 LL

(с Н2 компенсацией) с включенной функцией разбавления

От 8000 до 30000 (диапазон показаний)

Канал измерения объёмной доли оксида углерода (СО) в атмосфере

Модель

Диапазон измерения, объемная доля, млн'(РРт)

Предел допускаемой погрешности измерений

Абсолютная, млн’1

Относительная, %

Testo 330 (-1 LL, -2 LL)

От 0 до 500

±10(0... 100)

±5 (свыше 100)

Канал измерения объемной доли оксида азота

(NO)

Модель

Диапазон измерения, объемная доля, млн'(РРт)

Предел допускаемой погрешности измерений

Абсолютная, млн'1

Относительная, %

Testo 330 (-1 LL, -2 LL)

От 0 до 3000

±14(0... 140) ±200 (свыше 2000)

±10 (140...2000)

Testo 330 (-1 LL, -2 LL) (NO низкое)

От 0 до 300

±14(0... 140)

±10 (свыше 140)

7

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель