Методика поверки «Штангенглубиномеры Werka» (МП 203-5-2020)

Методика поверки

Тип документа

Штангенглубиномеры Werka

Наименование

МП 203-5-2020

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФГУП «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»

ФГУП «ВНИИМС»

УТВЕРЖДАЮ Зам. директора фнной метрологии *'*              С»

> Иванникова враля 2020 г.

Штангенглубиномеры Werka

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 203-5-2020

МОСКВА, 2020

Настоящая методика поверки распространяется на штангенглубиномеры Werka (далее по тексту - штангенглубиномеры), выпускаемые по технической документации WERKA СО., LTD, КНР, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год. Поверка также необходима после проведения каждого ремонта.

1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРЮ!

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции и применены средства поверки с характеристиками, указанными в таблице 1. Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Средства поверки

Проведение операции при

первичной поверке

периоди ческой поверке

1.   Проверка на

соответствие комплектности, маркировки     и

упаковки

5.1

Визуально

да

да

2. Опробование

5.2.

Визуально

да

да

3. Определение отклонения от плоскостности измерительных поверхностей штанги и рамки

5.3

Линейка лекальная ЛД класса точности 1 по ГОСТ 8026-92; образец просвета из плоскопараллельных концевых мер длины 3 класса точности по ГОСТ 9038-90 и плоской стеклянной пластины ПИ60 (per. № 197-70)

да

да

4. Определение абсолютной погрешности

5.4

Рабочие эталоны 4-го разряда согласно          Государственной

поверочной схеме для средств измерений длины в диапазоне от 1*10'9 до 100 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм, утвержденной            приказом

Федерального     агентства     по

техническому регулированию и метрологии № 2840 от 29 декабря 2018 г (меры длины концевые плоскопараллельные); плита 3-0-250x250 ГОСТ 10905-86

да

да

Примечание. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки приборов должны соблюдаться следующие требования:

  • - при подготовке к проведению поверки должны быть соблюдены требования пожарной безопасности при работе с легковоспламеняющимися жидкостями, к которым относится бензин, используемый для промывки;

  • - бензин хранят в металлической посуде, плотно закрытой металлической крышкой, в количестве не более однодневной нормы, требуемой для промывки;

  • - промывку проводят в резиновых технических перчатках типа II по ГОСТ 20010-93.

  • 3. УСЛОВИЯ ПОВИБЕИ

    • 3.1. Всю повирку штангеу глубиномеров, следует продудить в ндрмальньос условиях применения приборов:

  • - температура окружающего воздуха, °Т                           (20±5);

  • - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более         80.

4. ПОДГОТОВКА К ППОИБЕЕ

Шиангенгрубрнвмер промывают бензином по ГОТР 1012-2013 или бензрное-расттврриерее, протирают чистой салфеткой и выдерживают на рабочем месте не менее 3 ч.

5. ПРОВИД ГНИЯ ПОВИРЕИ
  • 5.1. Проверку по п. 5.1. (далее нумерация согласно таблицы 1) на сввитетствре инструмента комплекту документации, комплектности и маркировки производить путем визуального сличения:

  • - штангенглубинвмор должен иметь устройство для зажима рамки;

  • - на каждом штангенглубиноеоро должно быть нанесено: товарный знак продпррятря-рзгвтвтииоря; заводской номер; значение отсчета по нониусу.

Инструмент считается прошедшим поверку, если он соответствует комплекту документации, комплектности и маркировки.

  • 5.2. Опробование

При опробовании проверяют:

  • - отсутствие перемещения рамки по штанге под действием собственного веса при вертикальном положении штанги;

  • - плавность перемещения рамки по штанге штангонглубрнвеора;

  • - возможность зажима рамки в любом положении в пределах диапазона измерений;

  • - индикация цифрового отсчетного устройства должна быть четкой, не иметь разрывов и быть равномерно заполненной;

  • -  отсутствие на жидкокристаллическом экране шmанноннлубиномора дефектов, препятствующих или искажающих отсчеты показаний.

Штангеннлубиномор считается прошедшим поверку, если он удовлетворяет всем вышеперечисленным требованиям.

  • 5.3. Отклонение от плоскостности измерительных поверхностей штгшги и рамки шсангснгоубонтнсрте тсрсдсояюс сро сонощо осиаоьнтй оонсйио, отсрос рсбро иосортй сроиоадаеаюс и итнсрсооруснтй соесрннттсо сараоосоьнт дооннтму о итроситму рсбрам, а саижс ст доагснаоям.

Протесс мсжду рсбром осиаоьной от^ио о ионзрооируймтй стесрннотсью сцйниеаюс еизуаоьнс, траеноеая т «образцом нрстейза» (ротунти 1). Протесс мсжду оскальисй оинййксй о озмсрисйоьной ноесрниоесью нс доожсн срсеышась срттесса на «тбразцс срссейса».

1 - лйкальиая лииййка; 2 - нлсскссараолйльиая ксицйвая мсра длиих;

3 - слсская сзйиляииая нластииа соса ПИ; А—значснос нрссвсза.

Рисуиск 1

Доя нсоучсноя «образца нрссесза» и рабтчсй нтесрнноссо соттитй ссйиояинсй соатсоны сросораюс сараолсоьис друг и другу ноотионараолсльиыс ион^выс мсры дооны (даосс кснцсеыс мсры дооны), разитесь номинаоьнын доон исзтрын стсзвсзтсеусз дтсуссомсму значсною нртсейза: 0,008 мм (дес тдинаитвыс иснцйвыс мсры боньшсй дооны срисираюз ст ираям, а ганцсвая мсра мсньшсй д^юны - мсжду номо). Тогда сро иаосжйиоо рсбра ойкаоьитй оинсйии на коицсвыс мсры дооны в насравлснои нараоосльнсм он итртзисну рсбру стоучаюс ссссейсссвующой «образцы нрссесза».

Осилснснос тс нотсистситтзи измсроссльисй нтесрниттсо шсанго нс ссрсдсояссея доя шсангйиглубинсмйрсе т цофртеым сзичйзиын усзртйтсеом доя измйрйной гоубон е маоын сзейртсиян.

Озилсисиий тс нлсеистснтеси измйриссльных нсесрннотзсй шсанго о рамио нс дтожно срсеышась 0,008 мм.

  • 5.4. Перед опреддлением aйиийютнoИ пoзиeшннстр шисизинглзбинoмepы уезаиавлоеаюз на иуойвтс с^азанос - доя эсого изнсросйльную нсесрниттсь рамио шзаигснгоубинтнсрсв сеижонаюз и нтесрсчиой нлисй, озмсеисйоьиую нтвсрннотсь шсая™ неиесдяз саижс е итнзаис т нотеиттзью стейртчитй нлозы. У шзаигйнгоубонсмйетв т Г-образной шсангой дттзазтчнт томинусь измсризйоьныс нсвсеннстси шса^о о рамио.

У шзангйициекуосй т тзечсссм ст нонету нуосвыс тсмссии шсанго о исииуеа дтожны етвнадазь, у штангснцириулсй т цофртеым тзичсснын уезртйесвсм сбиуоозь нтказаиия, нажав ттосвсстсвующую ииониу на итенутй цифртесгт сстчссисгт утсетйтсва.

Абтслюсную нтгесшиттзь изнсрсной шсаигсиглубоисмсрте тсрсдсолюс ст ионцсвым мсрам длииы е срсн стчиан, раенолтжсииых равномсрнт е нрсдслах доаназтиа оз^рсной.

Из концевых мер длины составляют два блока одинакового размера. Блоки размещают на поверочной плите так, чтобы длинные ребра концевых мер длины были параллельны; измерительную поверхность рамки штангенглубиномера устанавливают на блоки концевых мер таким образом, чтобы длинные ребра мер и измерительной поверхности рамки были взаимно перпендикулярны, и прижимают рукой к концевым мерам длины.

Определение абсолютной погрешности проводят при двух положениях блоков концевых мер длины: у краев измерительной поверхности рамки и на ближайшем расстоянии относительно штанги, следя за тем, чтобы рабочая поверхность концевых мер была полностью перекрыта измерительной поверхностью рамки по ее длине. Отсчет показаний производят при закрепленной и незакрепленной рамке. Для поверки штангенглубиномеров с Г-образной штангой блок концевых мер длины помещают между измерительными поверхностями рамки и штанги. Усилие сдвигания должно обеспечивать нормальное скольжение измерительных поверхностей рамки и штанги по измерительным поверхностям концевых мер длины при отпущенном стопорном винте рамки. Измерительная поверхность рамки должна быть параллельна длинному ребру концевой меры длины.

Абсолютная погрешность штангенглубиномеров не должна превышать пределов допускаемой абсолютной погрешности, указанных в таблице 2.

Таблица 2.

Исполнение

Диапазон измерений, мм

Значение отсчета по нониусу (шаг дискретности), мм

Пределы допускаемой абсолютной погрешности, мм

С отсчетом по нониусу

от 0 до 150

0,05

±0,05

отО до 160

0,05

±0,05

от 0 до 300

0,05

±0,06

от 0 до 500

0,05

±0,07

С отсчетом по нониусу с Г-образной штангой

отО до 150

0,05

±0,05

от 0 до 300

0,05

±0,06

С цифровым отсчетным устройством

от 0 до 150

0,01

±0,03

от 0 до 200

0,01

±0,03

от 0 до 250

0,01

±0,04

от 0 до 300

0,01

±0,04

С цифровым отсчетным устройством с Г-образной штангой

от 0 до 150

0,01

±0,03

от 0 до 200

0,01

±0,03

от 0 до 300

0,01

±0,04

С цифровым отсчетным устройством для малых отверстий

от 0 до 30

0,01

±0.02

  • 6. ОФООМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕЕКИ

    • 6.1. При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке по форме приложения 1 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015г.

    • 6.2. При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности по форме приложения 2 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015г.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Зам. нач. отдела 203 ФГУП «ВНИИМС»

Вед. инженер отдела 203 ФГУП «ВНИИМС»

Е.А. Милованова

Н.И. Кравченко

6

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель