Методика поверки «Счётчики частиц в масле CCS 4» (МП-242-1988-2016)

К. В. Гоголинский

НИИМ им. Д.И. Менделеева»

Счётчики частиц в масле

CCS 4

Методика поверки

МП-242-1988-2016

Руководи тел ь     нау чно-и сс ледовател ьс кого

отдела государственных эталонов в области физико-химических измерений

Конопелько

Руководитель лаборатории государственных эталонов и научных исследований в области измерений параметров дисперсных сред

Д. Н. Козлов

■Научйый      сотрудник      лаборатории

государственных эталонов и научных исследований в области измерений параметров дисперсных сред

Крамаренко

Сан кт-Петербург

2016

Настоящий документ устанавливает методику первичной и периодической поверки счётчиков частиц в масле CCS 4 (далее - поверяемый счётчик).

Интервал между поверками - 1 год.

• 1.1. При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 1.2. Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

• 2.1. При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2

• 2.2. Средства поверки, указанные в таблице 2, должны быть поверены (аттестованы) в установленном порядке и иметь действующие свидетельства о поверке (свидетельства об аттестации). Допускается применение других средств поверки, характеристики которых не хуже указанных.

• 2.3. Допускается для определения метрологических характеристик поверяемого счётчика применять рабочие эталоны единицы счётной концентрации частиц в жидкости в соответствии с ГОСТ Р 8.606-2012 «ГСП. Государственная поверочная схема для средств измерений дисперсных параметров аэрозолей, взвесей и порошкообразных материалов» с относительной погрешностью не более ±10 % и стандартные образцы счётной концентрации частиц в масле с относительной погрешностью не более ±15 %.

• 2.4. В случае применения рабочего эталона для определения метрологических характеристик поверяемого счётчика необходимо приготовить контрольные образцы. Материалы и оборудование, применяемые при приготовлении контрольных образцов, приведены в таблице Б.1 приложения Б к настоящей методике поверки.

• 2.5. В случае применения стандартного образца для определения метрологических характеристик поверяемого счётчика приготовление контрольных образцов не требуется.

• 3.1. При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности, изложенные в эксплуатационной документации (далее - ЭД) на средства поверки и поверяемый счётчик, а также требования правил техники безопасности при работе с напряжением до 250 В.

• 4.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающей среды

  (20±5)°C

  от 30 до 70 %

  от 90.6 до 104,8 кПа

• - относительная влажность воздуха

• - атмосферное давление

• 5.1. Выдержать поверяемый счётчик в помещении при температуре, соответствующей условиям поверки, не менее 8 часов. В случае, если поверяемый счётчик находился при температуре ниже 0 °C, время выдержки должно быть не менее 24 часов.

• 5.2.  Подготовить средства поверки и поверяемый счётчик к работе в соответствии с их ЭД.

• 5.3. При наличии автономного программного обеспечения (далее - ПО) необходимо осуществить его установку на персональный компьютер. Технические требования к персональному компьютеру и процедура установки приведены в ЭД на автономное ПО.

• 6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 6.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность поверяемого счётчика.

• 6.1.2. Поверяемый счётчик должен иметь комплектность и маркировку в соответствии с требованиями ЭД.

• 6.1.3. Поверяемый счётчик должен иметь исправные органы управления и настройки.

Результаты внешнего осмотра считаются положительными, если поверяемый счётчик соответствует требованиям пп. 6.1.1 - 6.1.3.

• 6.2.1. Включить электрическое питание поверяемого счётчика. Номер версии встроенного ПО будет отображаться в верхней части экрана

• 6.2.2. Подтверждение соответствия автономного ПО (при наличии) осуществляется с помощью операционной системы персонального компьютера. Открыть папку с исполняемым файлом «CCS4.exe». Открыть контекстное меню «Свойства» исполняемого файла. Номер версии автономного ПО отображается во вкладке «Подробно».

Примечание: в зависимости от версии операционной системы наименование пунктов меню и их расположение могут отличаться от указанных в п. 6.2.2.

Результаты подтверждения соответствия ПО считаются положительными, если индицируемые номера версий ПО соответствуют требованиям описания типа.

• 6.3.1. Осуществить настройку параметров измерений поверяемого счётчика согласно рекомендациям п. Б. 1.2 приложения Б настоящей методики поверки.

• 6.3.2. В случае применения рабочего эталона при проведении поверки приготовить контрольный образец (далее - КО) № 1 согласно приложению Б настоящей методики поверки. Провести поверяемым счётчиком измерение счётной концентрации частиц в КО№ 1.

• 6.3.3. В случае применения стандартного образца (далее - СО) провести измерение счётной концентрации частиц во флаконе с чистым маслом (из комплекта СО МПМ-1).

Результаты опробования считаются положительными, если по окончанию измерений получены показания счётной концентрации частиц в масле и отсутствуют сообщения об ошибках, влияющих на работоспособность поверяемого счётчика.

• 6.4.1. Приготовить КО № 2 согласно приложению Б настоящей методики поверки.

• 6.4.2. Осуществить настройку параметров измерений рабочего эталона согласно п. Б. 1.2 приложения Б настоящей методики поверки.

• 6.4.3. Провести поверяемым счётчиком и рабочим эталоном измерения счётной концентрации частиц в КО № 2.

• 6.4.4. Записать полученные значения счётной концентрации частиц в протокол поверки, где:

• -  Си (частиц/см³) - значение счётной концентрации частиц в масле, полученное поверяемым счётчиком;

• — Сд (частиц/см³) - значение счётной концентрации частиц в масле, полученное на рабочем эталоне;

При считывании показаний приборов следует руководствоваться рекомендациями п. Б. 1.1 приложения Б настоящей методики поверки.

• 6.4.5. Относительную погрешность поверяемого счётчика <5, (%). рассчитать по формуле (1):

  Си — Сд

  Сд

  • 100

  (1)

Относительная погрешность поверяемого счётчика 8 не должна превышать ±30 %.

• 6.5.1. Подготовить СО согласно его инструкции по применению.

• 6.5.2. Провести поверяемым счётчиком измерения счётной концентрации частиц в СО.

• 6.5.3. Записать полученные значения счётной концентрации частиц в протокол поверки, где:

• -  Си (частиц/см³) - значение счётной концентрации частиц в масле, полученное поверяемым счётчиком;

• —  Сд (частиц/см³) — аттестованное значение счётной концентрации частиц в масле, указанное в паспорте на СО.

При считывании показаний следует руководствоваться рекомендациями

п. Б. 1.1 приложения Б настоящей методики поверки.

• 6.5.4. Относительную погрешность поверяемого счётчика 8 (%) рассчитать по формуле (2):

  Си-Сд

  Сд

  ■ 100

  (2)

Относительная погрешность поверяемого счётчика 8 не должна превышать ±30 %.

• 7.1. Результаты поверки вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Л.

• 7.2. Поверяемый счётчик, удовлетворяющий требованиям настоящей методики поверки, признается годным, и на него выдаётся свидетельство о поверке по форме, установленной приказом Минпромторга России от «02» июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке». Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

• 7.3. Поверяемый счётчик, не удовлетворяющий требованиям настоящей методики поверки, к дальнейшей эксплуатации не допускается, и на него выдаётся извещение о непригодности к применению по форме, установленной приказом Минпромторга России от «02» июля 2015 г. № 1815.

(рекомендуемое)

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ               №_____

Наименование прибора, тип:

Заводской номер:

Дата выпуска:

Per. номер в ФИФ по обеспечению единства измерений:

Владелец:

Серия и номер клейма предыдущей поверки:

Методика поверки:

Основные средства поверки:

Условия поверки:

• - температура окружающей среды

• - относительная влажность воздуха

• - атмосферное давление

Результаты поверки:

• 1. Результаты внешнего осмотра

• 2. Результаты подтверждения соответствия программного обеспечения

• 3. Результаты опробования

• 4. Результаты определения метрологических характеристик

Таблица 1

В таблице 1:

D (мкм) - канал регистрации размеров частиц;

Си (частиц/см³) - значение счётной концентрации частиц в масле, полученное поверяемым счётчиком;

Сд (частиц/см³) - значение счётной концентрации частиц в масле, полученное на рабочем эталоне (или аттестованное значение счётной концентрации частиц в масле, указанное в паспорте на СО)

3 (%) - относительная погрешность поверяемого счётчика.

Заключение:

Поверитель:

Дата поверки:

(обязательное)

Настоящая методика описывает процедуру приготовления контрольных образцов (далее — КО) при проведении поверки счётчиков частиц в масле CCS 4.

Б. 1.1. Каналы регистрации размеров частиц настраиваются изготовителем при выпуске из производства в соответствии с ГОСТ Р ИСО 11171-2012 «Гидропривод объёмный. Калибровка автоматических счётчиков частиц в жидкости». Для счётчиков частиц в масле CCS 4 под регистрируемым размером частицы следует понимать эквивалентный сферический диаметр. При проведении измерений настройки каналов регистрации у поверяемого счётчика и рабочего эталона должны быть идентичны. В данной методике следует считывать показания с канала «более 4 мкм».

Б.1.2. Рекомендуемые настройки проведения измерений для поверяемого счётчика и рабочего эталона:

• - канал регистрации размеров частиц, индицирующий показания после проведения измерений - «более 4 мкм»;

• - объём анализируемой пробы - 30 см³.

Б. 1.3. Материалы и оборудование, применяемые при приготовлении КО, а также требования к ним приведены в таблице Б.1. Допускается применение других материалов и оборудования с характеристиками не хуже указанных.

Таблица Б.1

Б. 1.4. КО № 1 готовится на основе масла индустриального без добавления доломита молотого и предназначен для проведения опробования поверяемого счётчика.

Б. 1.5. КО № 2 готовится добавлением доломита молотого в масло индустриальное. Масса и объём компонентов выбираются с таким условием, что счётная концентрация частиц в приготовленном КО по каналу регистрации размеров частиц «более 4 мкм» должна составлять (60 - 90) % от верхнего предела диапазона измерений поверяемого счётчика. Оценку КО № 2 осуществлять поверяемым счётчиком.

Б. 1.6. В случае, если верхний предел измерений поверяемого счётчика выше, чем у используемого рабочего эталона, КО № 2 необходимо приготовить с таким условием, что счётная концентрация частиц в приготовленном КО по каналу регистрации размеров частиц «более 4 мкм» должна составлять (60 - 90) % от верхнего предела диапазона измерений используемого рабочего эталона. Оценку КО № 2 осуществлять рабочим эталоном.

Б. 1.7. При приготовлении КО перемешивание осуществлять магнитной мешалкой на средней скорости вращения якоря. Дегазацию КО проводить с помощью ванны ультразвуковой. Допускается проводить дегазацию с помощью устройств вакуумирования аналитических проб.

Б. 1.8. Подготовку КО к применению проводить согласно рекомендациям ГОСТ 31247-2004 «Чистота промышленная. Определение загрязнения пробы жидкости с помощью автоматических счётчиков частиц».

8