Методика поверки «ГСИ. СЧЕТЧИКИ ГАЗА УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ АГАТ М» (МП 0430-13-2016)
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии»
Государственный научный метрологический центр
ФГУП «ВНИИР»
ИНСТРУКЦИЯ
Государственная система обеспечения единства измерений
СЧЕТЧИКИ ГАЗА УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ АГАТ М
Методика поверки
МП 0430-13-2016
с изменением № 1
Начальник отде
А.И. Горчев
ИО-13
Тел. отдела: (843)272-11-24
г. Казань
2017 г.
Настоящая инструкция распространяется на счетчики газа ультразвуковые АГАТ М и устанавливает методику, объём и последовательность первичной поверки при выпуске из производства и после ремонта и периодической поверки в условиях эксплуатации.
Интервал между поверками -10 лет.
1 Операция поверки-
1.1 При проведении поверки выполняют операции, приведенные в таблице 1.
Таблица 1
Наименование операции |
Номер пункта НТД |
Поверка | |
первичная |
периодическая | ||
1 Внешний осмотр |
7.1 |
да |
да |
2 Опробование |
7.2 |
да |
да |
3 Определение потери давления |
7.3 |
да |
да |
4 Определение относительной погрешности счетчика |
7.4 |
да |
да |
5 Проверка порога чувствительности |
7.5 |
нет |
да |
-
1.2 Результаты поверки считают отрицательными, если на любой из операций получен отрицательный результат.
Пункт 1.2 (Измененная редакция, Изм. № 1)
2 Средства поверки-
2.1 При проведении поверки применяют следующие средства поверки и управления:
-
- рабочий эталон единицы объемного расхода газа 1 разряда по ГОСТ Р 8.618-2014 в диапазоне значений расхода газа, соответствующего диапазону расхода поверяемого счетчика газа ультразвукового АГАТ М с пределами допускаемой относительной погрешности ± 0,5 % (далее - рабочий эталон);
-
- рабочий эталон единицы объёма номинальным значением 2000 дм3 по локальной поверочной схеме № 480-2016 для средств измерений объемного расхода газа (установка поверочная NPL200/350, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 25014-03) (далее - рабочий эталон);
-
- измеритель давления «Testo 512», диапазон измерения давления от 0 до 200 гПа, погрешность ± 0,5 % ВПИ;
-
- барометр-анероид контрольный типа М-67, диапазон измерения давления от 610 до 790 мм рт. ст., пределы допускаемой погрешности барометра ± 0,8 мм рт. ст.;
-
- термогигрометр "Ива-6А", диапазон измерения температуры от минус 40 до плюс 60 °C, влажности от 0 до 98 %; пределы абсолютной погрешности температуры ±0,3 °C, влажности ±3 %.
-
- внешний пульт управления (Приложение В).
-
2.2 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
-
2.3 Средства поверки должны быть аттестованы или поверены.
Раздел 2 (Измененная редакция, Изм. № 1)
3 Требования к квалификации поверителей3.1. К проведению поверки допускаются лица, аттестованные в качестве поверителя, изучившие данную инструкцию, эксплуатационную документацию на счетчики, и прошедшие инструктаж в установленном порядке.
Пункт 3.1 (Измененная редакция, Изм. № 1)
-
3.2 При подготовке к поверке и во время выполнения поверочных операций необходимо соблюдать требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации на оборудование и средства измерений.
-
4.1 Лица проводящие поверку, должны быть ознакомлены с правилами безопасности при работе со счётчиками, основными и вспомогательными средствами поверки, указанными в эксплуатационной документации на них, и пройти инструктаж по технике безопасности.
-
4.2 Все работы по монтажу и демонтажу счётчиков выполняют при неработающем рабочем эталоне.
-
4.3 Конструкция соединительных элементов счётчика и рабочего эталона должна обеспечивать надежное крепление счётчика и фиксацию его положения в течение всего цикла поверки.
-
5.1 В качестве поверочной среды используют воздух.
-
5.2 Поверку проводят при нормальных условиях измерений в соответствии с ГОСТ 8.395-80:
-
- температура окружающего воздуха, °C
20 ±5
от 30 до 80 от 84,0 до 106,7 от 3,0 до 3,6
1
-
- относительная влажность окружающего воздуха, %
-
- атмосферное давление, кПа
-
- диапазон постоянного напряжения питания, В
-
- разность температур окружающего воздуха и поверочной среды, °C не более
-
- скорость изменения температуры окружающего воздуха и
поверочной среды, °С/ч, не более 1
-
- отсутствие вибраций, тряски, ударов, внешних электрических и магнитных полей (кроме земного магнитного поля).
Пункт 5.2 (Измененная редакция, Изм. № 1)
6 Подготовка к поверке-
6.1 Счётчики представляют на поверку со следующими документами:
-
- паспортом на счётчик или свидетельством о предыдущей поверке;
-
- протоколом испытаний преобразователя расхода на герметичность (см. Приложение Б, Проверка счетчика на герметичность).
Пункт 6.1 (Измененная редакция, Изм. № 1)
-
6.2 Поверку счётчиков проводят как индивидуально, так и партиями.
-
6.3 Перед проведением поверки ультразвуковых счетчиков газа выполняют следующие работы:
-
- подготавливают эталонные и дополнительные средства измерения к работе согласно действующим на них инструкциям по эксплуатации;
-
- перед проведением поверки счетчики выдерживают на участке, где проводят поверку, в течение времени из расчета 4 часов на 1 °C разницы температур воздуха помещения, в котором хранились счетчики, и участка проведения поверки.
-
- счетчики подготавливают к поверке и синхронизации с поверочной установкой методом «старт - стоп» согласно руководству по эксплуатации ГЮНК.407251.004 РЭ. Тумблер переключения режимов внешнего пульта (Приложение В) находится в положении «СТАРТ».
Пункт 6.3 (Измененная редакция, Изм. № 1)
-
6.4 Счетчики последовательно подсоединяют в воздушную магистраль поверочной установки в соответствии с маркировкой направления потока, указанного стрелкой на корпусе счетчика, закрепляют их в соответствии с инструкцией по эксплуатации поверочной установки, обеспечивая зажимным устройством герметичность подсоединения счетчиков к установке.
-
7.1 Внешний осмотр
-
7.1.1 При внешнем осмотре устанавливают:
-
-
- соответствие требованиям п. 6.1 настоящей методики;
-
- отображение информации на жидкокристаллическом индикаторе (ЖКИ) вычислителя объема счетчика;
-
- наличие четких обозначений счетчика, товарного знака предприятия -изготовителя, заводского номера и года выпуска;
-
- отсутствие видимых повреждений счетчиков и дефектов, влияющих на работоспособность счетчика;
-
- заводской номер счетчика соответствует номеру в паспорте;
-
- наличие места для пломбы.
-
7.2 Опробование
-
7.2.1 Опробование счётчика проводят, пропуская через него поток воздуха со значением расхода QMaKc- Объём воздуха должен быть не менее 0,1 м3. Показания объема на индикаторном табло счетчика должны равномерно увеличиваться.
-
Пункт 7.2.1 (Измененная редакция, Изм. № 1)
-
7.2.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения.
Встроенное программное обеспечение (ПО) счетчика относится к ПО с уровнем защиты «высокий». Идентификационные данные недоступны, так как встроенное ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после опломбирования.
Проверка идентификационных данных встроенного ПО не проводится.
-
7.3 Определение потери давления
-
7.3.1 Проверку потери давления на счетчике проводят при максимальном расходе Омаке- Потерю давления измеряют с помощью измерителя давления, подсоединенного к входу и выходу счетчика.
-
7.3.2 Потери давления на счетчике допускается измерять одновременно с определением относительной погрешности счетчика.
-
Счетчик считают выдержавшими испытания, если средняя потеря давления за цикл измерений при установившемся потоке воздуха с плотностью 1,2 кг/м3 и расходе, равном Qmhkc не превышает 300 Па.
Пункт 7.3.2 (Измененная редакция, Изм. № 1)
-
7.4 Определение относительной погрешности счетчика.
-
7.4.1 Перед поверкой проверяют показание общего времени работы на ЖКИ вычислителя объема счетчика - (Н). В случае, если оно превышает 1000 часов, с помощью внешнего пульта управления сбрасывают показание на «00000».
-
7.4.2 Кнопкой, расположенной на лицевой панели счетчика, устанавливают на ЖКИ четыре разряда после запятой.
-
7.4.3 Непосредственно перед началом поверки пропускают через испытуемые счетчики объем воздуха не менее 0,5 м3 при расходе, равном QMaKC-
-
Пункт 7.4.3 (Измененная редакция, Изм. № 1)
-
7.4.4 Относительную погрешность счетчика определяют по результатам сравнения эталонного объёма, пропущенного через рабочий эталон и поверяемый счётчик.
-
7.4.5 Минимальные значения контрольного объёма воздуха в зависимости от типоразмера счетчика приведены в таблице 2.
Таблица 2
Диапазон объемных расходов, м3/ч |
Vo, м3 |
от 0,16 до 1,25 включительно |
0,06 |
свыше 1,25 до 1,6 включительно |
0,2 |
свыше 1,6 до 10 включительно |
0,4 |
свыше 10,0 до 40,0 включительно |
1,0 |
Примечание - Поверка на расходе QMHH может быть проведена выборочно по требованию поверителя.
-
7.4.6 Относительную погрешность счетчика определяют при следующих значениях расходов, приведенных в таблице 3.
Таблица 3
Типоразмер счётчика |
Расход м3/ч | ||
SQmhh |
0,1Qhom |
Омаке | |
G 16 |
0,8 |
1,6 |
25,0 |
G25 |
1,25 |
2,5 |
40,0 |
Примечание - Отклонение значений объемных расходов от указанных не должно превышать: минус 5 % для значения объёмного расхода QMaKc; ±5 % для значения объёмного расхода 0,1QHOM; ±5 % для значения объёмного расхода 5QMHh- |
-
7.4.7 Пропускают через счетчики указанный в таблице 2 объем воздуха на максимальном расходе, согласно эксплуатационной документации на рабочий эталон, фиксируют начальные и конечные значения объемов на эталоне и на ЖКИ счетчика.
Определяют, согласно эксплуатационной документации на рабочий эталон, объем прошедшего воздуха через эталон и объем воздуха, прошедший через поверяемые счетчики, как разницу последнего и предыдущего зафиксированных для каждого расхода показаний индикаторного табло счетчиков.
Определяют относительную погрешность счетчиков при измерении объема, приведенного к стандартным условиям (20 °C), с учетом температуры и потерь давления воздуха в счетчиках и в рабочем эталоне, по формуле
(V Р Т
• 100, %,
5=
Ио 293,15
где VC4 и Vo - объемы прошедшего воздуха, измеренные соответственно счетчиком и эталоном, м3;
Рсч — абсолютное давление на входе в поверяемый счетчик;
Ро - абсолютное давление в эталоне;
7о=273,15 + to',
/о - температура воздуха в эталоне, °C.
Повторяют операции на остальных объемных расходах, указанных в таблице 3, в зависимости от типоразмера счетчика, установив их согласно эксплуатационной документации на рабочий эталон и пропустив необходимые для данных расходов объемы воздуха, указанные в таблице 2.
-
7.4.8 При каждом значении расхода воздуха измерения проводят до трех раз. Если по результатам первого измерения относительная погрешность счетчика не превышает предела допускаемой относительной погрешности, повторное измерение не проводят. В противном случае измерения повторяют и за результат принимают среднее арифметическое из полученных значений.
-
7.4.9 Счетчик считают поверенным по данному параметру, если погрешность счетчика в каждой точке расхода не превышает значений, приведенных в таблице 4. Таблица 4
Расход, м3/ч
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема газа, приведенного к стандартным условиям, в диапазоне расходов, %:
ОТ Qmhh ДО 0,1Qhom
±3,0
от 0,1Qhom до QMaKc включительно
±1,5
Пункты 7.4.7-7.4.9 (Измененная редакция, Изм. № 1)
7.5 Проверка порога чувствительности.
Порог чувствительности счетчика определяется на рабочем эталоне при расходе 0,002QHoM±10 %.
Счетчик считают проверенным по данному параметру, если при расходе 0,002Qhom±10 % на ЖКИ счетчика происходит изменение показаний.
Примечание - Проверка порога чувствительности проводится по требованию заказчика.
Пункт 7.5 (Измененная редакция, Изм. № 1)
8 Оформление результатов поверки-
8.1 Результаты поверки представляют в виде протокола по формам, приведенным на рисунках А1 и А2 в Приложении А.
-
8.2 При положительных результатах поверки счётчик признают годным к применению, результаты поверки удостоверяются знаком поверки и записью в паспорте счетчика, заверяемой подписью поверителя, пломбируют счетчик в соответствии с пунктами 4, 6 «Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке” утвержденного Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815.
-
8.3 Если счетчик по результатам поверки, проведенной аккредитованными юридическими лицами или индивидуальными предпринимателями, признан ими непригодным к применению выписывают извещение о непригодности к применению в соответствии с пунктом 5 «Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке”, утвержденного Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815.
Раздел 8 (Измененная редакция, Изм. № 1)
Приложение А (на 2 листах)V эт.привед +20 °C
V эт.привед +20 °C
V эт.привед +20 °C
№ счетчика |
Омаке М3/ч V3T = 1,0 м3 Доп 6 (±1,5%) |
Коэфф.корр |
Погрешность места |
Погрешность счетчика. |
О,10„о„___м /ч V3T = 0,2 (0,4) м3 Доп 6 (±1,5%) |
Коэфф.корр |
Погрешность места |
Погрешность счетчика. |
50мин м?ч V3T = 0,06 м3 Доп 6 (±3%) |
Коэфф.корр |
Погрешность места |
Погрешность счетчика, | |
Конеч.показ. | |||||||||||||
Нач.показ. | |||||||||||||
Изм.объем | |||||||||||||
ДР, Па | |||||||||||||
Конеч.показ. | |||||||||||||
Нач.показ. | |||||||||||||
Изм.объем | |||||||||||||
ДР, Па | |||||||||||||
Конеч.показ. | |||||||||||||
Нач.показ. | |||||||||||||
Изм.объем | |||||||||||||
ДР, Па | |||||||||||||
Конеч.показ. | |||||||||||||
Нач.показ. | |||||||||||||
Изм.объем | |||||||||||||
ДР, Па | |||||||||||||
Конеч.показ. | |||||||||||||
Нач.показ. | |||||||||||||
Изм.объем | |||||||||||||
ДР, Па | |||||||||||||
Конеч.показ. | |||||||||||||
Нач.показ. | |||||||||||||
Изм.объем | |||||||||||||
ДР, Па | |||||||||||||
Конеч.показ. | |||||||||||||
Нач.показ. | |||||||||||||
Изм.объем | |||||||||||||
ДР, Па |
№ тележки/партия______________________________________ ________________________
(подпись оператора)
Особые отметки________________________________________________________________ _______________
(подпись поверителя)
Рисунок А1. Рекомендуемая форма протокола поверки автоматизированной счетчиков газа.
Рисунок А1 (Измененная редакция, Изм. № 1)
Протокол поверки №____________
Поверяемый счетчик тип___________________типоразмер______
Заводской номер___________________
Дата проведения поверки «_____»___________________20____г.
Условия поверки: Т0Кр.__________°C
?атм.____________кПа
Отн. влажность__________%
Результаты проведения поверки
Внешний осмотр (соответствует/не соответствует):______________________________________
Опробование (соответствует/не соответствует):_________________________________________
Потеря давления, Па_______________________________________________________________
Точка измерения |
QinaKc |
O.IQhom |
SQmhh |
Расход (м3/час) | |||
Эталонный объем (м3) | |||
Измеренный объем (м3) | |||
Погрешность счетчика (%) | |||
Допускаемая погрешность (%) |
Порог чувствительности (соответствует/не соответствует):______________________________
Итоги поверки _________________________________________________________________
(годен, не годен - указать причину)
Поверитель
(подпись)
(Ф.И.О.)
Рисунок А2. Рекомендуемая форма протокола поверки счетчиков в ручном режиме.
Рисунок А2 (Измененная редакция, Изм. № 1)
Приложение Б (рекомендуемое) (Введено дополнительно. Изменение №1)
Рисунок Б1.Проверка счетчика на герметичность.
-
1 - источник давления;
-
2 - кран запорный;
-
3 - дифференциальный манометр Testo 510;
-
4 - испытуемый счетчик;
-
5 - заглушка.
-
6 - измеритель давления «Testo 512».
Проверку счетчиков на герметичность проводят в следующей последовательности: Входной патрубок счетчика через открытый запорный кран соединен с источником давления, выходной патрубок заглушен. Через входной патрубок счетчика плавно нагнетают воздух с избыточным давлением 75±5 кПа, закрывают запорный кран, поз. 3, и выдерживают счетчик под этим давлением в течение 5 минут. В процессе выдержки контролируют дифференциальным манометром, поз. 6, величину падения давления.
Результаты проверки считаются положительными, если в течение 5 минут после закрытия крана показания дифференциального манометра изменились не более, чем на 10 Па.
Приложение В
(Введено дополнительно. Изменение №1)
СХЕМА ПУЛЬТА ВНЕШНЕГО УПРАВЛЕНИЯ И ЕГО СОЕДИНЕНИЯ
СО СЛУЖЕБНЫМ РАЗЪЕМОМ СЧЕТЧИКОВ АГАТ М
Примечание: Тумблер КТ1 показан в положении «Старт»