Методика поверки «Анализаторы термогравиметрические модели VTI-SA*» (МП 2413-0039-2015)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

УТВЕРЖДАЮ

Анализаторы гермогравиметрические модели VTI-SA*

Руководитель отдела ФГУП «ВНИИМ им. Д. И. Менделеева

— А.И.Походун

Ст.научнуй^трудник

В. И. Кулагин

Согласовано:

Ведущий научный сотрудник

В.С.С негов

Санкт-Петербург 2015 г.

Настоящая методика поверки распространяется на анализаторы термогравиметрические модели VTI-SA⁺ фирмы «ТА Instruments» (далее анализатор) и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок

Интервал между поверками - 1 год.

• 1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 1.2. При отрицательных результатах одной из операций поверка прекращается.

• 2.1. При проведении поверки должны быть применены следующие средства поверки:

• - эталонные гири 1 разряда от 5мг до 500мг по ГОСТ 8.021-2015;

• - термометр сопротивления эталонный ЭТС- 100 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009, диапазон измерений температуры от 0 до 419,517 °C;

-преобразователь сигналов ТС и ТП «Теркон», погрешность ±[0,0002 ± lxlO’^R^ep] Ом; Все применяемые средства поверки должны быть поверены в установленном

порядке.

Примечание: Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих выполнение измерений с требуемой точностью.

• 3.1. При проведении поверки необходимо соблюдать следующие условия, приведенные

ниже:

температура окружающего воздуха, °C относительная влажность, % атмосферное давление, кПа

напряжение питания сети, В                           230

• 4.1. При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности по

ГОСТ Р 52319-2005.

• 4.2. По способу защиты человека от поражения электрическим током прибор должен соответствовать классу 0, при работе с встроенными источниками питания и классу 0 при подключении блока питания к электросети, по ГОСТ 12.2.007.0.-75

• 5.1. Внешний осмотр

  • 5.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие анализатора следующим требованиям:

комплектность и маркировка должны соответствовать паспорту на данный анализатор ;

изделия, входящие в состав анализатора, не должны иметь механических повреждений;

анализатор, не удовлетворяющий указанным требованиям, к дальнейшему проведению поверки не допускается.

• 5.2. Опробование

При опробовании проверку правильности работы анализатора осуществляют в соответствии с Руководством эксплуатационной документацией.

Для этого полностью выполняются процедуры изложенные в главе 3, подраздел «Перед началом работы».

Если после опробования на экране компьютера не появляется сообщение об ошибках , то операция считается успешной.

• 5.3. Определение абсолютной погрешности поддержания температуры

Абсолютную погрешность поддержания температуры осуществляют методом сличения показаний температуры в окне «Temp RH Experiment» в поле «Temperature» с показаниями эталонного термометра. Эталонный термометр(его чувствительный элемент) через отверстие в нижней части камеры устанавливается таким образом, чтобы его конец находился в зоне расположения дна тигля.. Чувствительный элемент эталонного термометра закрепляется механическим образом, чтобы исключить его перемещение во время измерения температуры. Процедуру сличения осуществляют не менее чем в 5 точках всего диапазона поддержания температуры анализатора. Для этого задают с помощью ПО (Глава 3 РЭ)пять шагов повышения температуры 10, 40, 70, 100, 150 и запускают выполнение эксперимента последовательными нажатиями кнопок «Load» и «Start Expt»..

Считывание заданной температуры осуществляют в окне «Temp RH Experiment» в поле «Temperature» или в конечном файле данных. Регистрацию показаний эталонного термометра осуществляют через 5 минут после достижения заданной температуры в окне «Temp RH Experiment» или при стабильности значений температуры в течение 5 минут в том же окне.

Рассчитывают значение абсолютной погрешности поддержания температуры (Д_т) по формуле

Ат^— t_H3M ^— t_s , С               ,

где t_H3M - показание эталонного термометра, t_s - показание анализатора в окне «Temp RH Experiment» ПО.

Погрешности при каждой температуре не должны превышать ±1,0 °C

5.5 Определение абсолютной погрешности измерений массы

Значение абсолютной погрешности измерений массы анализатором определяют при последовательном размещении в тигель для образцов (нагружении весов) эталонных гирь с номинальным значением 5мг, 10мг, 20мг, 200мг, 500мг и последующем их взвешивании.

Для этого согласно РЭ на прибор (раздел «Загрузка образца», стр. 39) выполняют тарирование пустых тиглей с помощью кнопки «Таге», помещают на соответствующую чашу весов эталонную гирю массой 5мг и закрывают дверцу камеры согласно РЭ. Необходимо дождаться пока стабилизируется показание начального веса в поле «Starting Weight» и после этого запустить выполнение эксперимента по взвешиванию последовательными нажатиями кнопок «Load» и «Start Expt». Необходимо дождаться, пока стабилизируется показание веса в поле «Starting Weight».

Считывание измеренного значения массы гири осуществляется в поле «Current Weight» или в конечном файле данных.

Данные операции повторяют с эталонными гирями массой 10мг, 20мг, 200мг,500мг. Значение абсолютной погрешности измерения массы рассчитывают по формуле

ДМ =M_s-M_h3m

где Ms - условное значение массы эталонной гири;

Мизм - измеренная анализатором значение массы гири.

Анализатор считается выдержавшим испытание, если погрешность измерений в каждой поверяемой точке не превышает ±0,1 мг.

5.7 Подтверждение соответствия ПО, указанному в эксплуатационной документации

5.7.1 При поверке анализатора проверяют соответствия ПО данному типу СИ . Идентификационными данными является наименование ПО и номер версии.

При нажатии на рабочем столе персонального компьютера ярлыка «SA± menu.exe» на экране появляется диалоговое окно инициализации с наименованием ПО. Название используемого автономного ПО должно быть «SA±»

Одновременно высвечивается на экране монитора и номер версии. Для данных СИ номер версии должен быть «vl8_201210112»

• 6.1. Результаты поверки оформляют протоколом по форме, приведенной в приложение 1.

• 6.2. Положительные результаты периодической поверки оформляют выдачей свидетельства о поверке установленного образца.

• 6.3. При отрицательных результатах поверки прибор бракуют, выдают извещение о непригодности с указанием причин.

6.4 Знак поверки наносят на свидетельство о поверке.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

Дата__________________

ПРОТОКОЛ №

1.Наименование, тип анализатор термогравиметрический VTI-SA

2.Заводской №_________________________,

• 3. принадлежащий _____________________________________________________.

• 4. Диапазон измерений:_____________________________

• 5. Место проведения поверки_______________________________________________

• 6. Метод поверки: МП 2413-0039-2015 «Анализаторы термогравиметрические модели VTI-SA⁺ .Методика поверки»

7.Значения влияющих факторов:

Температура окружающей среды__°C

Относительная влажность__%

Атмосферное давление___кПа

8.Поверка проведена с применением эталонных СИ:

Результаты внешнего осмотра:_________________________________________

Подтверждение соответствия ПО, версия:_________________

Таблица результатов поверки:

Поверитель_________________________________________