Методика поверки «ГСИ. Датчик загазованности «ДЗК-04» модификаций ДЗК-04-СН4, ДЗК-04-СН4-ОС и ДЗК-04-Н2S» (МП НБКГ.413223.010 )

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

модификаций ДЗК-04-СН₄, ДЗК-04-СН₄-ОС и ДЗК-04~Н₂8

НБКГ.413223.010 МП

2017 г.

СОДЕРЖАНИЕ

• 1 Операции поверки............................................................................................................................3

• 2 Средства поверки.............................................................................................................................3

• 3 Требования техники безопасности,

• 4 Условия поверки.............................

• 5 Подготовка к поверке.....................

• 6 Проведение поверки.......................

• 7 Оформление результатов поверки.................................................................................................8

Настоящая методика распространяется на датчик загазованности «ДЗК-04» (датчик), модификаций ДЗК-О4-СН4, ДЗК-04-СН4-ОС и ДЗК-СИ-НгБ и определяет порядок проведения первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками: для датчиков модификации ДЗК-СМ-СНд-ОС - 2 года, для датчиков модификаций ДЗК-04-СН4 и fl3K-04-H₂S -1 год.

1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1   При поверке должны быть выполнены операции, указанные в табл. 1.1.

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 2.1 При проведении поверки должны применяться средства измерений и вспомогательное оборудование, указанные в табл.2.1

Таблица 2.1

* - допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемого СИ с требуемой точностью;

- все средства измерения должны утвержденного типа и иметь действующие свидетельства о поверке, а испытательное оборудование аттестовано.

• 2.2 Измерение концентрации метана

При поверке датчика модификаций ДЗК-О4-СН4 и ДЗК-О4-СН4-ОС применять готовые ПГС в баллонах "метан в воздухе" по номенклатуре в соответствии с табл.2.2.

Таблица 2,2

2.3 Измерение концентрации сероводорода

При поверке датчика модификации ДЗК-04-Н28 готовить ПГС "сероводород в воздухе"

Таблица 2.3

Допускается использование баллонных ПГС «сероводород в воздухе» или «сероводород

в азоте».

• 2.4 Поверка правильности формирования сигналов телеуправления

При поверке срабатывания сигналов телеуправления использовать ПГС в соответствии с номинальной величиной порогов срабатывания сигналов телеуправления.

• 3 ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

  • 3.1 К работе допускаются лица, изучившие руководства по эксплуатации системы контроля загазованности и входящих в нее составных частей, стандартных приборов, применяемых при испытаниях, а также прошедшие местный инструктаж по безопасности труда.

  • 3.2 Все операции по монтажу и демонтажу технологического оборудования должны проводиться при отключенном сетевом питании оборудования и при отсутствии избыточного давления в газовых магистралях.

  • 3.3 Для защитного заземления болты и клеммы, возле которых имеются знаки заземления, необходимо присоединить к контуру заземления, имеющемуся в помещении.

  • 3.4 При работе следует соблюдать “Правила эксплуатации электроустановок потребителей” и «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

  • 3.5 Категорически запрещается курение и пользование открытым огнем в помещении для проведения газовых испытаний.

• 4 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

  • 4.1 Поверка должна осуществляться в следующих условиях:

• - температура окружающего воздуха - (25 ±10) °C;

• - атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт.ст.);

• - относительная влажность воздуха от 45 до 80 %;

• - вибрация, тряска, удары и магнитные поля, кроме земного, должны отсутствовать.

• 4.2 Если датчик находился в условиях, отличных от нормальных, то до начала проведения поверки датчик должен быть выдержан в нормальных условиях не менее 2 ч.

При необходимости допускается проводить ранее этого срока осмотр внешнего вида.

• 4.3 Поверка должна проводиться в отапливаемых помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией и сетевым напряжением 220 В переменного тока.

• 5 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

Проверяют наличие и исправность средств измерения и вспомогательного оборудования. Средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке, подтверждающие их годность.

Проводят инструктаж персонала, участвующего в поверке.

Образцовые средства измерений и вспомогательное оборудование устанавливают в рабочее положение в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на них.

• 6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 6.1 Осмотр внешнего вида

    • 6.1.1 При осмотре внешнего вида проверить:

• - наличие и правильность оформления формуляра на датчик;

• - соответствие номера на датчик номеру, указанному в паспорте;

• - наличие и четкую видимость маркировок, отсутствие повреждений, а также пыли, грязи и посторонних предметов на составных частях датчика; состояние сальникового ввода кабеля и соединителя сенсора у датчика; отсутствие обрыва или повреждения изоляции кабеля.

• 6.2 Опробование

  • 6.2.1 Поместите датчик в помещение с заведомо чистой атмосферой.

  • 6.2.2 Подайте питание на датчик. При этом должен загореться дисплей на датчике. Индикатор состояния датчика должен гореть зеленым цветом.

  • 6.2.3 Подключите калибратор многофункциональный в режиме измерения тока к клеммам выходного тока датчика. Показания на калибраторе должны соответствовать 4 мА.

  • 6.2.4 Результаты опробования считают положительными, если выполняются все требования, изложенные в данном разделе.

• 6.3 Идентификация программного обеспечения

  • 6.3.1 Подайте питание на датчик.

  • 6.3.2 Нажатием кнопки «Menu» пульта управления перейти в режим настройки датчика.

  • 6.3.3 Стрелками вверх и вниз выбрать пункт «ВЕРСИЯ ПО И КС» и нажать на кнопку

    «Enter»

6.3.4 Информация на дисплее должна соответствовать приведенной ниже

При положительных результатах идентификации программного обеспечения приступите к определению метрологических характеристик.

• 6.4 Определение основной погрешности измерения датчика.

  • 6.4.1 Определение основной погрешности измерения датчика модификаций ДЗК-04-СН4 ИДЗК-04-СН4-ОС.

    • 6.4.1.1 Соберите схему, приведенную на рисунке 6.1.

    • 6.4.1.2 Подайте питание на датчик.

    • 6.4.1.3 Перед подачей ПГС датчик должен проработать не менее 1 часа в чистой атмосфере при условиях испытания.

    • 6.4.1.4 Подать на вход датчика метановые ПГС в следующем порядке: 1-2-3. Расход смеси установить в пределах 150-300 мл/мин. Время подачи каждой ПГС не менее 2 мин. Полученные результаты наблюдать на дисплее датчика и на дисплее многофункционального калибратора, фиксировать измерения в протоколе.

    • 6.4.1.5 Пересчитать значения тока, измеренные с помощью многофункционального калибратора, по формуле:

где:

- концентрация газа;

изм.

I - измеренное значение тока.

изм. ^г

• 6.4.1.6 Рассчитать основную абсолютную погрешность для ПГС1 по формуле: где:

А - основная абсолютная погрешность измерения; ^изм " ^измеР^енное значение концентрации; ^зад "^{заданное} значение концентрации.

• 6.4.1.7 Основная абсолютная погрешность измерения должна быть не более ±0,125 об. долей, %.

• 6.4.1.8 Рассчитать основную относительную погрешность датчика у для ПГС2 и ПГСЗ

  по формуле:

  А -А 8 — изм. зад. .100%, А А зад.

где:

• 8 - основная относительная погрешность измерения;

“ измеренное значение концентрации;

U3M.

^зад "^{заданное} значение концентрации.

6.4.1.9 Основная относительная погрешность измерения должна быть не более ± 10 %.

• 6.4.2 Определение основной погрешности измерения датчика модификации ДЗК-04-Н2Б

  • 6.4.2.1 Соберите схему, приведенную на рисунке 1.

  • 6.4.2.2 Подайте питание на датчик с помощью блока питания БП.

  • 6.4.2.3 Перед подачей ПГС датчик должен проработать не менее 1 часа в чистой атмосфере при условиях испытания.

  • 6.4.2.4 Подать на вход датчика сероводородные ПГС в следующем порядке: 1-2-3-4. Время подачи каждой ПГС не менее 2 мин. Полученные результаты наблюдать на дисплее датчика и на дисплее многофункционального калибратора, фиксировать измерения в протоколе.

• 6.4.3 Определение основной погрешности измерения датчика модификации ДЗК-04-Н28

  • 6.4.3.1 Соберите схему, приведенную на рисунке 1.

  • 6.4.3.2 Подайте питание на датчик с помощью блока питания БП1.

  • 6.4.3.3 Перед подачей ПГС датчик должен проработать не менее 1 часа в чистой атмосфере при условиях испытания.

  • 6.4.3.4 Подать на вход датчика сероводородные ПГС в следующем порядке: 1-2-3-4. Время подачи каждой ПГС не менее 2 мин. Полученные результаты наблюдать на дисплее датчика и на дисплее многофункционального калибратора, фиксировать измерения в протоколе.

  • 6.4.3.5 Пересчитать значения тока, измеренные с помощью многофункционального калибратора, по формуле:

A = 2.5»(Z   -41

изм. ^V изм.

где:

А - концентрация газа;

I - измеренное значение тока.

изм.

• 6.4.3.6 Рассчитать основную абсолютную погрешность для ПГС1 и ПГС2 по формуле: Д = Л -А

изм. зад."

где:

А - основная абсолютная погрешность измерения;

А - измеренное значение концентрации; U3M.

^зад "^{заданное значение} концентрации.

• 6.4.3.7 Основная абсолютная погрешность измерения должна быть не более ±1,5 мг/м³.

• 6.4.3.8 Рассчитать основную относительную погрешность датчика 5 для ПГСЗ и ПГС4 по формуле:

  ^зад.

  изм.

  

  •100%

где:

8 - основная абсолютная погрешность измерения;

^изм ~ ^измеР^енное значение концентрации; ^зад "^{заданное} значение концентрации.

• 6.4.3.9 Основная относительная погрешность измерения должна быть не более ±10 %.

• 6.5 Поверка правильности срабатывания аварийного и предупредительного реле датчика

  • 6.5.1 Соберите схему на рис. 1

  • 6.5.2 Подайте питание на датчик с помощью блока питания БП1.

  • 6.5.3 Перед подачей ПГС датчик должен проработать не менее 1 часа в чистой атмосфере при условиях испытания.

  • 6.5.4 Подайте ПГС на датчик в следующем порядке:

• - чистый воздух

• - ПГС в соответствии с предупредительной уставкой включения; продолжительность подачи не менее 1 мин;

• - ПГС в соответствии с аварийной уставкой включения, продолжительность подачи не менее 1 мин;

• - ПГС в соответствии с аварийной уставкой выключения, продолжительность подачи не менее 1 мин;

• - ПГС в соответствии с предупредительной уставкой выключения, продолжительность подачи не менее 1 мин;

• 6.5.5 Фиксируйте время срабатывания реле после подачи соответствующей ПГС по индикатору состояния датчика (красный - аварийный, желтый - предупредительный).

• 6.5.6 Погрешность срабатывания сигнала телеуправления по номинальной величине не должна превышать основной погрешности датчика:

для датчика модификаций ДЗК-04-СН₄ и ДЗК-04-СН₄-ОС:

-время срабатывания сигнала телеуправления - не более 30 с.,

-время отключения сигнала телеуправления - не более 30 с.

для датчика модификации ДЗК-04-Н28:

-время срабатывания сигнала телеуправления - не более 45 с.,

-время отключения сигнала телеуправления - не более 45 с.

• 6.5.7 Поверка считается успешной, если произошло срабатывание аварийных и предупредительных реле датчика.

  

ГСО-ПГС - баллон с исходной газовой смесью;

ПНГ - баллон с поверочным нулевым газом; генератор - рабочий эталон 1-го разряда - генератор газовых смесей; Р - ротаметр;

БП - блок питания.

Рис.1- Схема поверки датчика

• 7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 7.1 Результаты поверки оформляются протоколом поверки датчика, заверенным поверителем.

  • 7.2 Положительные результаты поверки оформляются свидетельством о поверке установленной формы или заносятся в формуляр на датчик в раздел "Сведения о периодической поверке" и заверяются оттиском клейма поверителя.

  • 7.3 Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и (или) паспорт, и на головку одного из винтов, стягивающих корпус прибора в виде наклейки или оттиска клейма.

  • 7.4 При отрицательных результатах поверки выпуск в обращение и применение датчиков запрещается и выдается извещение о непригодности с указанием причин.

Методика разработана:

Е.Г. Горбунов

инженер 1 категории отдела испытаний продукции ФБУ «Нижегородский ЦСМ»

8