Методика поверки «Газоанализаторы MFA 9000» (Код не указан!)
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель
ФГУП "ВНИИМС"
__Н.В. Иванникова МаЛ______2016 г.
Газоанализаторы MFA 9000
Методика поверки
/и.|з.6502£М6Москва 2016 г.
Настоящая инструкция распространяется на газоанализаторы MFA 9000 фирмы "WITT-Gasetechnik GmbH & Со KG ", Германия, (далее - газоанализаторы) и устанавливает методику его первичной и периодической поверок.
Интервал между поверками - 1 год.
1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1
Таблица 1
№ п/п |
Наименование операции |
Номер пункта методики |
1 |
Внешний осмотр |
6.1 |
2 |
Опробование - проверка идентификационных данных программного обеспечения |
6.2 6.2.2 |
3 |
Определение приведенной погрешности |
6.3 |
-
1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, поверку прекращают.
2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
2.1. При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.
Таблица 2
№ п/п |
Наименование и обозначение средств поверки |
Метрологические характеристики |
1 |
Государственные стандартные образцы - поверочные газовые смеси (ГСО-ПГС) состава О2 и СО: в азоте и аргоне в баллонах под давлением по ТУ 0272013-20810646-2014. |
Перечень ГСО-ПГС и метрологические характеристики приведен в таблице А. 1 Приложения А |
3 |
Барометр-анероид БАММ-1 |
Диапазон измерений атмосферного давления от 80 до 106 кПа, пределы допускаемой абсолютной погрешности ± 0,2 кПа. |
4 |
Термометр ртутный лабораторный стеклянный ТЛ-4 по ТУ 25-2021.003-88 |
Цена деления шкалы не менее 0,1 °C, диапазон измерений от 0 до 55 °C, погрешность ± 0,1 °C. |
5 |
Психрометр | |
6 |
Ротаметр типа РМ-06 по ГОСТ 13045 81 |
Верхний предел не менее 2,5 л/мин |
7 |
Трубка медицинская поливинилхлоридная (ПВХ) по ТУ 6-01-2-120-73 | |
8 |
Азот газообразный особой чистоты сорт 1-й по ГОСТ 9392-74. |
№ п/п |
Наименование и обозначение средств поверки |
Метрологические характеристики |
9 |
Аргон газообразный сжатый, высший сорт по ГОСТ 10157-79. |
2.2 Допускается применение других средств измерений, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.
-
2.3 Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке, а ГСО-ПГС в баллонах под давлением - действующие паспорта.
3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
-
3.1 Помещение, в котором проводится поверка, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.
-
3.2 При работе с газовыми смесями в баллонах под давлением должны соблюдаться "Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденные Госгортехнадзором.
4 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ
-
4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:
-
- температура окружающей среды. °C 20 ± 5
-
- относительная влажность, % до 80
-
- атмосферное давление. кПа от 84 до 106
5 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
-
5.1 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы.
-
1) Поверяемый газоанализатор подготавливают к работе в соответствии с Руководством по его эксплуатации: выдерживают при нормальной температуре не менее 3 часов, а перед испытаниями не менее 30 минут во включенном состоянии;
-
2) ПГС в баллонах выдерживают в помещении, в котором проводится поверка, в течение 24 ч;
-
3) Пригодность газовых смесей в баллонах под давлением подтверждают паспортами на них;
-
4) Включают приточно-вытяжную вентиляцию.
6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
6.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре устанавливают:
-
- отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность газоанализаторов;
-
- исправность устройств управления;
-
- четкость надписей на лицевой панели.
Газоанализаторы считаются выдержавшими внешний осмотр, если выполнены перечисленные выше требования.
6.2 Опробование
-
6.2.1 При опробовании выполняют проверку общего функционирования газоанализаторов в соответствии с руководством по эксплуатации.
Газоанализаторы считаются выдержавшими опробование, если отсутствует информация об отказах.
-
6.2.2 Проверка идентификационных данных ПО газоанализаторов MFA 9000.
В соответствии с руководством по эксплуатации при включении газоанализаторов отображается информация о его программном обеспечении.
Результат проверки считается положительным, если отображаемые идентификационные данные соответствуют указанным значениям:
наименование ПО: Analyzer;
номер версии ПО: v. 1.00-F1.030.
-
6.3 Определение метрологических характеристик
6.3.1 Определение приведенной погрешности газоанализаторов
Определение приведенной погрешности газоанализаторов проводят при поочередном пропускании соответствующих ПГС в следующей последовательности Ks№ 1-2-3-2-1-3. Номинальные значения содержания анализируемых компонентов ГСО-ПГС приведены в таблице А.1 (приложение А).
Значения приведенной погрешности (д„р). газоанализаторов в каждой точке проверки рассчитывают по формуле (1)
■5,=4lS4l.100, (I)Ак
где Л, - показания газоанализатора, объемная доля. %;
Ао - значение объемной доли измеряемого компонента, указанное в паспорте на ГСО-ПГС, %;
At - верхнее значение диапазона измерений газоанализатора, %.
Полученные значения приведенной погрешности измерений объемной доли О? и СО: не должны превышать значений, приведенных в таблице 3.
Таблица 3
Определяемый компонент |
Диапазон измерений объемной доли, % |
Пределы допускаемой приведенной погрешности, (811Р),% |
Диоксид углерода (СО:) в аргоне |
от 0 до 50 |
±2 |
Диоксид углерода (СО:) в азоте |
от 0 до 50 |
±2 |
Кислород (02) в азоте |
от 0 до 100 |
±1 |
7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
-
7.1 Результаты поверки газоанализаторов заносят в протокол.
-
7.2. Положительные результаты поверки газоанализаторов оформляют выдачей Свидетельство о поверке в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений. требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815).
-
7.3. Газоанализаторы, не удовлетворяющие требованиям настоящих рекомендаций, к эксплуатации не допускаются. Газоанализаторы изымаются из обращения. Свидетельство о поверке изымают и выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815).
-
7.4. После ремонта газоанализаторы подвергают поверке.
Начальник отдела ФГУП «ВНИИМС»
Ш.Р. Фаткудинова
Инженер отдела 205 ФГУП «ВНИИМС»
Д.А. Пчелин
Таблица А.1 - Перечень ПГС, используемых при поверке газоанализаторов
Определяемый компонент |
Диапазон измерений объемной доли, % |
Объемная доля, %, анализируемого компонента в ПГС, пределы допускаемого отклонения |
Источник получения ПГС | ||
ПГС № 1 |
ПГС № 2 |
ПГС № 3 | |||
Диоксид углерода (СОг) в аргоне |
от 0 до 50 |
аргон |
Аргон газообразный сжатый, высший сорт по ГОСТ 10157-79 | ||
25,0 ± 1,0 |
47,0 ± 2,5 |
ГСО 10532-2014 | |||
Диоксид углерода (СО2) в азоте |
от 0 до 50 |
азот |
Азот газообразный особой чистоты сорт 1-й по ГОСТ 9293-74 | ||
25,0 ± 1,0 |
47,0 ± 2,5 |
ГСО 10532-2014 | |||
Кислород (О2) в азоте |
От 0 до 100 |
азот |
Азот газообразный особой чистоты сорт 1-й по ГОСТ 9293-74 | ||
50,0 ± 1,0 |
95,0 ± 4,5 |
ГСО 10532-2014 |