Методика поверки «Система измерительно-управляющая котла-утилизатора № 10 установки сухого тушения кокса № 4 Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК»» (МП РИЦ 195-16)
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель директора
Система измерительно-управляющая котла-утилизатора № 10 установки сухого тушения кокса № 4 Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК»
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МП РИЦ195-16
2016г.
Содержание
1 Общие положения
-
1.1 Настоящая методика поверки распространяется на Систему измерительно-управляющую котла-утилизатора № 10 установки сухого тушения кокса № 4 Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК» (далее - ИУС), заводской №РИЦ195, изготовленную ООО «ЕвразТехника» и устанавливает методы и средства ее первичной и периодической поверок.
-
1.2 Поверке подлежит ИУС в соответствии с перечнем измерительных каналов (ИК), приведенным в приложении А.
L3 Первичную поверку ИУС выполняют перед вводом в эксплуатацию, а также после ремонта.
-
1.4 Периодическую поверку ИУС выполняют в процессе эксплуатации через установленный интервал между поверками.
-
1.5 Периодичность поверки (интервал между поверками) ИУС - 1 год.
-
1.6 Измерительные компоненты ИУС поверяют с интервалом между поверками, установленным при утверждении их типа. Если очередной срок поверки измерительного компонента наступает до очередного срока поверки ИУС, поверяется только этот компонент и поверка ИУС не проводится.
-
1.7 При замене измерительных компонентов на однотипные или на компоненты с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками подвергают поверке только те ИК, в которых проведена замена измерительных компонентов. В этом случае собственником ИУС должен быть оформлен акт об изменениях, внесенных в ИУС, являющийся неотъемлемой частью описания типа ИУС для Госреестра РФ.
-
1.8 Допускается применение измерительных преобразователей аналогичных типов, внесенных в Госреестр РФ с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками.
-
1.9 При модернизации ИУС путем введения новых измерительных каналов должны быть проведены их испытания в целях утверждения типа.
-
1.10 В случае обновления программного обеспечения ИУС, расширении/модификации его функций проводится анализ изменений, внесённых в программное обеспечение. Если внесённые изменения могут повлиять на метрологически значимую часть программного обеспечения, то проводят испытания ИУС в целях утверждения типа.
В тексте приняты следующие сокращения:
АРМ машиниста котлов - автоматизированное рабочее место машиниста котлов;
МП - методика поверки;
MX - метрологические характеристики;
ПО - программное обеспечение;
СИ - средство измерений;
ФВ - физическая величина.
2. Операции поверки-
2.1 При проведении поверки выполняют операции, приведенные в таблице 1.
Таблица 1
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Проведение операций при поверке | ||||
первичной |
периодичес кой | |||||
при вводе в эксплуатацию |
при вводе нового ИК |
после ремонта ИК |
после переустановки ПО или замены компьютера АРМ | |||
1 Рассмотрение документации |
8.1 |
да |
да* |
да* |
да* |
да* |
2 Внешний осмотр |
8.2 |
да |
нет |
нет |
да |
да |
3 Проверка сопротивления защитного заземления |
8.3 |
да |
да* |
да* |
нет |
да |
4 Опробование |
8.4 |
да |
да |
да |
да |
да |
5 Проверка идентификационных данных ПО |
8.5 |
да |
да* |
нет |
да |
да |
6 Проверка защиты ПО от несанкционированного доступа |
8.6 |
да |
да* |
да* |
да |
да |
7 Определение погрешности синхронизации и измерений времени |
8.7 |
да |
нет |
нет |
да* |
да |
8 Проверка метрологических характеристик измерительных каналов ИУС |
8.8 |
да |
да* |
да* |
да |
да |
Примечание - * В объеме вносимых изменений. |
-
3.1 При проведении поверки применяют основные и вспомогательные средства поверки:
-
- средства измерений и эталоны в соответствии с документами на методики поверки первичных измерительных преобразователей и ПЛК;
-
- мегаомметр ЭСО2Ю/3-Г (Госреестр № 21320-01);
-
- измеритель параметров заземляющих устройств MRU-200 (Госреестр № 41925-09);
-
- радиочасы МИР РЧ-02 (Госреестр № 46656-11).
-
3.2 При проведении поверки допускается замена указанных средств измерений аналогичными, обеспечивающими определение (контроль) метрологических характеристик ИК ИУС с требуемой точностью измерений.
-
3.3 Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о оттиски поверительных клейм.
поверке или
-
4.1 Поверка ИУС выполняется специалистами, аттестованными в качестве поверителей средств измерений, ознакомившиеся с технической и эксплуатационной документацией и настоящей методикой поверки, имеющие удостоверение на право работы с напряжением до 1000 В (квалификационная группа по электробезопасности не ниже третьей).
-
4.2 При проведении поверки соблюдают требования охраны труда предприятия, на котором проводят поверку ИУС. Выполняют требования действующих нормативных актов, инструкций по охране труда и окружающей среды.
При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в следующих документах:
-
- ГОСТ Р МЭК 60950-2002 «Безопасность оборудования информационных технологий»;
-
- «Правила устройств электроустановок», раздел I, III, IV;
-
- «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» (утверждены Минэнерго России от 13.01.03 № 6);
-
- «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок» ПОТ Р М-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00;
-
- СНиП 3.05.07-85 «Системы автоматизации»;
-
- эксплуатационная документация на СИ, испытательное оборудование и компоненты ИУС;
-
- СанПиН 2.2.2.542-96 «Гигиенические требования к видеодисплейным терминалам, персональным электронно-вычислительным машинам и организации работы»;
ПБ 11-493-02 Общие правила безопасности для металлургических и коксохимических предприятий и производств (утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 21.06.02 № 35);
-
- Инструкция по работе с компьютерной техникой (АСНи 01-99);
-
- СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение».
а) Измерительные и связующие компоненты ИУС:
-
1) температура окружающего воздуха, °C:
от минус 45 до плюс 85; от минус 4 до плюс 85;
от 40 до 90;
от 84,0 до 106,7
от минус 10 до плюс 40;
-
- преобразователи давления измерительные
-
- датчики температуры
-
2) относительная влажность при плюс 25 °C, %
-
3) атмосферное давление, кПа
б) Комплексные и вычислительные компоненты ИУС:
-
1) температура окружающего воздуха, °C
-
2) относительная влажность при плюс 25 °C, %
от 40 до 80;
от 84,0 до 106,7;
от 198 до 242;
от 49,6 до 50,4.
-
3) атмосферное давление, кПа
-
4) напряжения питания переменного тока, В
-
5) частота питающей сети, Гц
-
7.1 На поверку ИУС предоставляют следующие документы:
-
- система измерительно-управляющая котла-утилизатора № 10 установки сухого тушения кокса № 4 Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт;
-
- свидетельства о поверке измерительных и комплексных компонентов, входящих в состав ИК ИУС;
-
- свидетельство о предыдущей поверке ИУС (при выполнении периодической поверки);
-
- эксплуатационную документацию на ИУС и ее компоненты;
-
- эксплуатационную документацию на средства измерений, применяемые при поверке.
-
7.2 Перед выполнением операций поверки необходимо изучить настоящий документ, эксплуатационную документацию на поверяемую ИУС и её компоненты.
-
7.3 Непосредственно перед проведением поверки необходимо подготовить средства поверки к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.
-
8 Проведение поверки
-
8.1.1 Проверяют наличие следующих документов:
-
- система измерительно-управляющая котла-утилизатора № 10 установки сухого тушения кокса № 4 Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт;
-
- свидетельство о предыдущей поверке ИУС (при проведении периодической поверки);
-
- документы, удостоверяющие поверку средств измерений, входящих в состав ИУС;
-
- эксплуатационная документация на ИУС и ее компоненты;
-
- эксплуатационная документация на средства измерений, применяемые при поверке ИУС.
-
8.1.2 Проверяют перечень измерительных каналов, представленных на поверку, в соответствии с перечнем, приведенным в паспорте на ИУС и в приложении А настоящей МП. Эксплуатационная документация на средства измерений, применяемые при поверке ИУС, должна содержать информацию о порядке работы, их технических и метрологических характеристиках.
Результат проверки положительный, если вся вышеперечисленная документация в наличии, перечень измерительных каналов соответствует перечню, приведенному в паспорте на ИУС и в приложении А настоящей МП, все средства поверки имеют документально подтвержденную пригодность для использования в операциях поверки, все компоненты ИУС имеют действующие свидетельства о поверке.
8.2 Внешний осмотр-
8.2.1 При внешнем осмотре проверяют соответствие ИУС нижеследующим требованиям:
-
- соответствие комплектности ИУС перечню, приведенному в паспорте и в таблице А.1 приложения А настоящей МП;
-
- отсутствие механических повреждений и дефектов покрытия, ухудшающих внешний вид и препятствующих применению;
-
- отсутствие обрывов и нарушения изоляции кабелей и жгутов, влияющих на функционирование ИУС;
-
- наличие и прочность крепления разъёмов и органов управления;
-
- отсутствие следов коррозии, отсоединившихся или слабо закрепленных элементов схемы.
-
8.2.2 Внешним осмотром проверяют наличие и месторасположение АРМ машиниста котлов.
Результат проверки положительный, если выполняются все вышеперечисленные требования. При оперативном устранении недостатков, замеченных при внешнем осмотре, поверка продолжается по следующим операциям.
8.3 Проверка сопротивления защитного заземления-
8.3.1 Проверку сопротивления цепи защитного заземления проводят только у тех компонентов ИУС, которые в соответствии с эксплуатационной документацией, должны быть подключены к защитному заземлению.
-
8.3.2 Значение сопротивления между заземляющим болтом (винтом, шпилькой) и каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей частью компонентов, которая может оказаться под напряжением, не должно превышать 0,1 Ом.
-
8.3.3 Сопротивление цепи защитного заземления определяют измерителем параметров заземляющих устройств или устанавливают по протоколам испытаний компонентов ИУС.
Результат проверки положительный, если значение сопротивления защитного заземления, измеренное или зафиксированное в протоколах, не превышает 0,1 Ом.
8.4 Опробование-
8.4.1 Непосредственно перед выполнением экспериментальных исследований необходимо подготовить ИУС и СИ к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.
-
8.4.1.1 Перед опробованием ИУС в целом необходимо выполнить проверку функционирования её компонентов.
-
8.4.1.2 При проверке функционирования измерительных и комплексных компонентов ИУС проверяют работоспособность индикаторов, отсутствие кодов ошибок или предупреждений об ошибках, авариях.
-
8.4.1.3 При опробовании линий связи проверяют:
-
- поступление информации по линиям связи;
-
- наличие сигнализации об обрыве линий.
-
8.4.1.4 При опробовании ИУС проводят первичное тестирование ИУС средствами программного обеспечения АРМ машиниста котлов (опрос измерительных преобразователей, ПЛК; установление связи с компонентами и оборудованием ИУС и т.д.).
-
8.4.1.5 Мониторы АРМ должны быть включены. Исправность АРМ оценивают, выполнив переключение между экранными формами ИУС. Проверяют отображение на мониторах АРМ машиниста котлов экранной формы "Основной экран" и возможность вызова через нее остальных экранов.
-
8.4.1.6 При проверке функционирования ИУС с АРМ машиниста котлов проверяют выполнение следующих функций:
-
- отображение текущих значений технологических параметров;
-
- отображение текущих значений даты и времени.
-
8.4.2 Проверка функционирования ИУС.
-
8.4.2.1 На АРМ машиниста котлов проверяют наличие экранных форм согласно
РИЦ250.00-ИЭ.01 ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Коксохимическое производство.
Специализированный энергоремонтный цех. Коксовый цех. Модернизация АСУТП котлов-утилизаторов и разгрузочных устройств блоков № 10-14 установки сухого тушения кокса № 4. Инструкция по эксплуатации для технологического персонала.
-
8.4.2.2 На экранных формах проверяют отображение текущих значений технологических параметров и информации о ходе технологического процесса, текущих значений даты и времени. Система обеспечения единого времени (СОЕВ) выполняет законченную функцию измерений и синхронизации времени. СОЕВ ИУС включает в состав: контроллер программируемый SIMATIC S7-300 и АРМ синхронизирующий время с корпоративным сервером времени АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Сервер времени осуществляет прием точного времени через интернет с использованием протокола NTP от тайм-серверов 2 уровня (Straturm 2). АРМ один раз в 15 минут считывают точное время и осуществляют синхронизацию времени, программируемый контроллер осуществляют синхронизацию времени один раз в 10 минут.
Результат проверки положительный, если по всем ПК (перечень ПК приведен в приложении А) на технологических экранах отображаются текущие значения даты и времени, значения технологических параметров в установленных единицах измерений и результаты измерений находятся в заданных диапазонах.
8.5 Проверка идентификационных данных ПО-
8.5.1 Проверку идентификационных данных ПО ИУС проводят в процессе штатного функционирования. Прикладное ПО ИУС включает в свой состав программное обеспечение, функционирующее на АРМ машиниста котлов и в контроллере.
-
8.5.2 Идентификационные данные метрологически значимой части ПО ИУС -контрольные суммы файлов конфигурации проектов PLC и станций визуализации.
-
8.5.3 Определение значений контрольных сумм для файлов метрологически значимой части ПО проводится с помощью программатора с предустановленной утилитой HashCalc (допускается использование другой сторонней утилиты, реализующей расчет контрольной суммы по алгоритму MD5).
Определение значений контрольных сумм проводится следующим образом:
-
- запустить Hashcalc.exe;
-
- в выпадающем списке «Data Format» необходимо выбрать «File»;
-
- в текстовом поле «Data» указать путь до файла конфигурации проекта PLC;
-
- флажок «MD5» установить в положение включен;
-
- нажать кнопку «Calculate» и сравнить полученные данные с указанными в таблице 2 в соответствии с рисунком 1.
Н HashCalc
X
Data Format:
Data:
| File
| D:\ASU\PLC\Ktl 10\Kamera 10_Ne w\ombstx\offline\0000000d\B AUST El N.DBT ... I
Key Format: Key:
Г HMAC
| T ext string
F/ MD5
I b8995d29c108f4376a1753728ee10d29
Г MD4
tT“
Г SHA1
Г SHA256
1-------------------------------------------------
Г SHA384
1 т'ЖчййИШ
Г SHA512
1----------------------------------------------------------------------------------------
Г RJ.PEMD160
1\ . v F
Г PANAMA
г
Г TIGER
1----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Г MD2
Г
Г ADLER32
1-----------------------------------------------------------------------------------------
Г CRC32
1--------------------------Л : -
eDonkey/ eMule
Г"
SlavaSoft
[ Calculate 1 Close
Help
------------'x
Рисунок 1 - Расчет контрольной суммы MD5 файла конфигурации проекта PLC
Таблица 2
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
Проект контроллера PLC: «Kotel 10» Проект WinCC подсистемы визуализации: «USTK 4» |
Номер версии (идентификационный номер ПО) |
- |
Цифровой идентификатор ПО |
Для файла конфигурации проекта «Kotel 10»: \КУ10\Катега 10 new\ombstx\offline\0000000d\BAUSTEIN.DBT b8995d29ci08f4376al753728eel0d29 Для файла конфигурации проекта «USTK 4»: \USTK 4\USTK 4.mcp b5d29b640d58496ef591 ес25Ь81 с0е82 |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
MD5 |
-
- в текстовом поле «Data» указать путь до файла конфигурации проекта WinCC станции визуализации;
-
- нажать кнопку «Calculate» в соответствии с рисунком 2 и сравнить полученные данные с указанными в таблице 2.
Рисунок 2 - расчет контрольной суммы MD5 файла конфигурации станции визуализации
-
8.5.4 Результат проверки положительный, если контрольные суммы файлов конфигурации проектов совпадают с приведенными в описании типа на ИУС.
-
8.6.1 Проверку защиты метрологически значимой части ПО ИУС и данных от несанкционированного доступа проводят на физическом и программном уровнях.
-
8.6.2 На физическом уровне проверяют наличие замков на дверях шкафов и помещений, в которых установлены измерительные преобразователи, а так же срабатывание сигнализации при несанкционированном открывании дверей.
Результат проверки положительный, если на дверях шкафов и помещений, в которых установлены измерительные преобразователи имеются замки и срабатывает сигнализация при несанкционированном открывании дверей.
-
8.6.3 На программном уровне проверку защиты метрологически значимой части ПО и данных от несанкционированного доступа проводят следующим образом:
-
- проверяют наличие средств защиты (обнаружение и фиксацию событий в журнале сообщений);
-
- проверяют корректность реализации управления доступом пользователя к ПО и данным при вводе неправильных идентификационных данных пользователя (при вводе неверного пароля должно появиться окно с сообщением);
проверяют соответствие полномочий пользователей, имеющих различные права доступа;
-
- проверяют возможность получения доступа без авторизации пользователя.
Результат проверки положительный, если осуществляется авторизованный доступ к выполнению функций ПО АРМ машиниста котлов.
8.7 Определение погрешности измерений и синхронизации времениМониторы АРМ машиниста котлов переводятся в режим индикации времени. К АРМ подключают радиочасы МИР РЧ-02. В соответствии с руководством пользователя на радиочасы определяют отличие показаний.
ИУС считается прошедшей проверку, если:
-
- отличие показаний АРМ и контроллера от значения астрономического времени не превышает ±10 с. (привязка к Государственной шкале единого времени);
-
- расхождение текущего времени панелей оператора с показаниями контроллера не превышает ±5 с.
-
8.8.1 Метрологические характеристики (MX) ПК ИУС определяют расчетноэкспериментальным способом (согласно МИ 2439). Проверку метрологических характеристик компонентов ИУС (измерительных преобразователей, модулей аналогового ввода контроллера) выполняют в соответствии с утвержденной методикой поверки на каждый тип средств измерений. MX измерительных каналов рассчитывают по MX компонентов ИУС в соответствии с методикой, приведенной в разделе 8.8.4 настоящей МП. Допускается не проводить расчет погрешности ИК ИУС при условии, что подтверждены MX компонентов ИК ИУС. Результаты проверки MX ИК ИУС заносят в таблицу по форме таблицы А.1 приложения А настоящей МП.
-
8.8.2 Проверка метрологических характеристик компонентов ИК ИУС
-
8.8.2.1 Метрологические характеристики измерительных и комплексных компонентов ИУС принимают равными значениям, приведенным в эксплуатационной документации (паспорт, формуляр и др.) СИ при наличии на них действующих свидетельств о поверке.
-
8.8.2.2 Значения основной погрешности компонента ИК ИУС заносят в таблицу по форме таблицы А. 1 приложения А настоящей МП.
-
8.8.3 Исходные допущения для определения погрешности измерительных каналов ИУС:
-
- погрешности компонентов ИУС относятся к инструментальным погрешностям;
-
- факторы, определяющие погрешность - независимы;
-
- погрешности компонентов ИУС - не коррелированны между собой;
-
- законы распределения погрешностей компонентов ИУС - равномерные.
-
8.8.4 Методика расчета метрологических характеристик ИК ИУС
Для ИК, в которых ИП являются преобразователи температуры погрешность нормируется в абсолютной форме. Для ИК, в которых ИП являются преобразователи перепада давления, давления и разряжения погрешность нормируют в приведенной форме.
Определение основной погрешности измерительного канала ИУС
-
1) Границы основной абсолютной погрешности ИК температуры ДЯА „„„°C, определяют исходя из состава ИК ИУС по формуле (1)
Апип+Авп+Ак+Алс, (1)
где Апип - абсолютная погрешность первичных измерительных преобразователей, °C; Двп - абсолютная погрешность вторичного преобразователя, °C (при наличии); Ак - абсолютная погрешность контроллера, °C;
Алс ~ абсолютная погрешность линий связи, °C.
Примечание - погрешность ллс определяется потерями в линиях связи. Между измерительными и комплексными компонентами линии связи (далее - ЛС) построены из кабелей контрольных и/или кабелей управления. Параметры линий связи удовлетворяют требованиям ГОСТ 18404.0 и ГОСТ 26411. Длина линий связи небольшая, входное сопротивление контроллера велико, поэтому потери в ЛС пренебрежимо малы. Между комплексными и вычислительными компонентами построен цифровой канал связи. Применены сетевые технологии Ethernet. Передача данных по каналам связи Ethernet имеет класс достоверности II и относится к S1 классу организации передачи (в соответствии с ГОСТ Р МЭК 870-5-1). Погрешность линий связи во всех ИК принимаем равной нулю.
Для расчета погрешности ИК по формуле (1) погрешность компонента ИК ИУС переводят в абсолютную форму Д, ед. ФВ, для случая ее представления в приведенной форме по формуле (2)
хв-хн(2)
100
-
2) Границы основной приведенной погрешности ИК уровня, давления, разряжения Уик осн ’ °А определяют следующим образом:
а) переводят погрешность компонентов ИК в относительную форму 8 , %, для случая ее представления в абсолютной или приведенной формах по формуле (3);
J=^.ioo=/.^p^, (3)
ном л ном
где Д - пределы допускаемой абсолютной погрешности компонента ИК ИС;
у - пределы допускаемой приведенной погрешности, нормированной для разности пределов измерений компонента ИК ИУС;
Хв,Хн - верхний и нижний пределы измерений компонента ИК ИУС (в тех же единицах, что и Хном);
Примечание - Если приведенная погрешность у нормирована для верхнего предела измерений, то Хц = 0.
Х„т, ~ номинальное значение измеряемого параметра ФВ, для которого рассчитывается погрешность измерений.
б) границы основной относительной погрешности ИК 8ИК осн, % определяют (в соответствии с РМГ 62), исходя из состава ИК ИУС по формуле (4);
(4)
где К =1,2;
8ПИП ~ относительная погрешность первичного преобразователя, %;
8т - относительная погрешность вторичного преобразователя, % (при наличии);
8ПЛК - относительная погрешность ПЛК, %;
8алг - относительная погрешность алгоритма, % (при наличии); 8ЛС ~ относительная погрешность линии связи, % (§л = о).
Примечание - погрешность 5ЛС, определяется потерями в линиях связи. Между измерительными и комплексными компонентами линии связи (ЛС) построены из кабелей контрольных и/или кабелей управления. Параметры линий связи удовлетворяют требованиям ГОСТ 18404.0 и ГОСТ 26411. Длина линий связи небольшая, входное сопротивление контроллера велико, поэтому потери в ЛС пренебрежимо малы. Между комплексными и вычислительными компонентами построен цифровой канал связи. Применены сетевые технологии Ethernet, Profibus DP. Передача данных по каналам связи Ethernet, Profibus DP имеет класс достоверности II и относится к S1 классу организации передачи (в соответствии с ГОСТ Р МЭК 870-5-1). Погрешность линий связи во всех ИК принимаем равной нулю.
в) В соответствии с ГОСТ 8.508 относительную погрешность вычисляют в точках ХН„И/ , соответствующих 5, 25, 50, 75 и 95 % от диапазона измерений и выбирают максимальное значение (i=l,... ,5).
г) для модулей аналогового ввода ПЛК, погрешность которых нормирована в приведенной форме, необходимо определить значение тока, соответствующего номинальному
Y
значению . Расчет значения тока IHOMi, мА, соответствующего номинальному
X значению "ол" ФВ, проводят по формуле (5)
^сигиачи ноли
DO.M)
9
где
сигнала, мА;
(5)
Осигнала - разница между верхним и нижним пределами диапазона входного
у
1 полк
-
- номинальное значение ФВ, в единицах измерений ФВ;
-
- разница между верхним и нижним пределами диапазона измерений ФВ,
в единицах измерений ФВ.
Числовые значения ФВ приведены в таблице А. 1 приложения А настоящей МП.
Примечание - если диапазон сигнала равен (4-20) мА, то к вычисленному по формуле (3) значению IHOMi необходимо прибавить 4 мА.
д) переводят значения погрешности ИК, соответствующие пяти точкам диапазона, из относительной формы в приведенную по формуле (6)
,,
'' Y —Y лн , (6)
Из пяти полученных выбирают максимальное значение и приписывают погрешности ИК.
-
3) Границы основной приведенной погрешности ИК расхода уИК жн, %, определяемого по методу переменного перепада давления, определяют следующим образом:
а) относительную погрешность ИК вычисляют в пяти точках диапазона измерений расхода по формуле (7)
где К = 1,2;
8ПО - относительная погрешность вычислений с помощью программного комплекса «Расходомер ИСО» версии 1.31, аттестованного ФГУП «ВНИИР» (г. Казань), %. Программный комплекс рассчитывает предельную относительную погрешность измерений расхода, приведенного к стандартным условиям, с учетом погрешности преобразователя давления, характеристик диафрагмы, погрешности контроллера;
8ЛС - относительная погрешность линии связи, % (# , = о).
Примечание - погрешность 6ЛС, определяется потерями в линиях связи. Между измерительными и комплексными компонентами линии связи (ЛС) построены из кабелей контрольных и/или кабелей управления. Параметры линий связи удовлетворяют требованиям ГОСТ 18404.0 и ГОСТ 26411. Длина линий связи небольшая, входное сопротивление контроллера велико, поэтому потери в ЛС пренебрежимо малы. Между комплексными и вычислительными компонентами построен цифровой канал связи. Применены сетевые технологии Ethernet, Profibus DP. Передача данных по каналам связи Ethernet, Profibus DP имеет класс достоверности II и относится к S1 классу организации передачи (в соответствии с ГОСТ Р МЭК 870-5-1). Погрешность линий связи во всех ИК принимаем равной нулю.
б) переводят значения погрешности ИК, соответствующие пяти точкам диапазона, из относительной формы в приведенную по формуле (6). Из пяти полученных выбирают максимальное значение и приписывают погрешности ИК.
Рассчитанное (фактическое) значение погрешности ИК ИУС заносят в таблицу по форме таблицы А.1 приложения А настоящей МП. Значения погрешностей не должны превышать границ допускаемых погрешностей, приведенных в таблице А. 1 приложения А настоящей МП.
9 Оформление результатов поверки-
9.1 Результаты поверки оформляют протоколом по форме, приведенной в приложении настоящей МП.
-
9.2 При положительных результатах поверки ИУС (первичной и периодической) оформляют свидетельство о поверке по форме приложения 1 приказа Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке ИУС в виде оттиска поверительного клейма. Состав и метрологические характеристики измерительных каналов ИУС приводят в Приложении к Свидетельству о поверке.
Примечание - Каждая страница Приложения к Свидетельству о поверке должна быть заверена подписью поверителя и оттиском поверительного клейма.
-
9.3 При положительных результатах первичной поверки (после ремонта или замены компонентов ИУС на однотипные поверенные), проведённой в объёме проверки в части вносимых изменений, оформляют новое свидетельство о поверке ИУС и в новом приложении прописывают новый состав и метрологические характеристики измерительных каналов ИУС, согласно ГОСТ ИСО/МЭК 17025, без изменения даты очередной поверки. Новое свидетельство о поверке должно содержать ссылку на оригинал, который оно заменяет.
-
9.4 Отрицательные результаты поверки оформляются в соответствии с приложением 2 приказа Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815. Измерительные каналы ИУС, прошедшие поверку с отрицательным результатом, не допускаются к использованию.
Начальник отдела электрических радио-технических средств измерений ФБУ«КЦСМ»НФ
А.И. Тестов
А.Е. Репин
Разработал
Инженер по метрологии отдела электрических радио-технических средств измерений ФБУ «КЦСМ» НФ
Приложение А(обязательное) Метрологические характеристики измерительных каналов ИУС
Таблица А.1
№ ИК |
Наименование ИК ИУС |
Диапазон измерений физической величины, ед. измерений |
Параметры нормального (технологического) режима |
СИ, входящие в состав ИК ИУС |
Основная погрешность ИК | ||||
Наименование, тип СИ |
Госреестр № |
Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК |
Фактическая |
Пределы допускаемой погрешности | ||||
1 |
Температура кокса в разгрузочном рукаве |
от минус 40 до 600 °C |
от минус 40 до 600 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХК, мод. КТХК 01.06 |
36765-09 |
А=±2,50 °C от минус 40 до 360 °C A=±(0,7+0,005 t) °C свыше 360°С |
- |
А=±6,98 °C от минус 40 до 360 °C А=±(5,18+0,005 t) °C свыше 360 °C | |
Модуль ввода аналоговых сигналов SM331 мод.: 6ES7 331 7KF02 0AB0 контроллера программируемого Simatic S7-300 (далее -Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0) |
15772-11 |
у=±0,7 % |
у=±1,1 % | ||||||
2 |
Температура перегретого пара |
от минус 40 до 600 °C |
от минус 40 до 600 °C |
Преобразователь термоэлектрический ТХК "Метран-200", мод. ТХК Метран-202 |
19984-00 |
А=±3,25 °C от минус 40 до 300 °C А=±3,50 °C от 300 до 400 °C А=±4,20 °C от 400 до 500 °C А=±4,80 °C от 500 до 600 °C |
- |
А=±7,73 °C от минус 40 до 300 °C А=±7,98 °C от 300 до 400 °C А=±8,68 °C от 400 до 500 °C А=±9,28 °C от 500 до 600 °C | |
Модуль 6ES7 331- 7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,7 % |
у=±1,1 % |
Продолжение таблицы А. 1
3 |
Температура циркулирующих газов перед котлом |
от минус 40 до 1100 °C |
от минус 40 до 1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА, мод. КТХА01.06 |
36765-09 |
Д=±1,50 °C от минус 40 до 375 °C A=±(0,004 t) °C свыше 375 °C |
- |
Д=±9,48 °C от минус 40 до 375 °C A=±(7,98+0,004 t) °C свыше 375 °C | |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,7 % |
у=±1,1 % | ||||||
4 |
Массовый расход перегретого пара |
от 0 до 32 т/ч |
от 0 до 32 т/ч |
Преобразователь давления измерительный Sitrans Р DSIII 7MF4433 |
30883-05 |
у=±0,25 % |
у=±0,25 %/10 °C |
у=±1,5 % | |
Модуль 6ES7 331- 7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | ||||||
5 |
Массовый расход питательной воды |
от 0 до 40 т/ч |
от 0 до 40 т/ч |
Преобразователь давления измерительный Sitrans Р DSIII 7MF4433 |
30883-05 |
у=±0,25 % |
у=±0,25 %/10 °C |
у=±1,1 % | |
Модуль 6ES7 331- 7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | ||||||
6 |
Массовый расход циркулирующей воды |
от 0 до 250 т/ч |
от 0 до 250 т/ч |
Преобразователь давления измерительный Sitrans Р DSIII 7MF4433 |
30883-05 |
у=±0,25 % |
у=±0,25 %/10 °C |
у=±1,7% | |
Модуль 6ES7 331- 7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | ||||||
7 |
Уровень воды в барабане т. 1 |
от минус 315 до 315 мм вод.ст. |
от минус 315 до 315 мм вод.ст. |
Преобразователь давления измерительный Sitrans Р DSIII 7MF4433 |
30883-05 |
у=±0,25 % |
у=±0,25 %/10 °C |
у=±0,6 % | |
Модуль 6ES7 331- 7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % |
Продолжение таблицы А. 1
8 |
Уровень воды в барабане т.2 |
от минус 315 до 315 мм вод.ст. |
от минус 315 до 315 мм вод.ст. |
Преобразователь давления измерительный Sitrans Р DSIII 7MF4433 |
30883-05 |
у=±0,25 % |
у=±0,25 %/10 °C |
у=±0,6 % | |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | ||||||
9 |
Давление перегретого пара |
от 0 до 60 кгс/см2 |
от 0 до 60 кгс/см2 |
Преобразователь давления измерительный Sitrans Р DSIII 7MF4033 |
30883-05 |
у=±0,25 % |
у=±0,25 %/10 °C |
у=±0,6 % | |
Модуль 6ES7 331- 7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | ||||||
10 |
Давление питательной воды к котлу-утилизатору |
от 0 до 100 кгс/см2 |
от 0 до 100 кгс/см2 |
Преобразователь давления измерительный Sitrans Р DSIII 7MF4033 |
30883-05 |
у=±0,25 % |
у=±0,25 %/10 °C |
у=±0,6 % | |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | ||||||
11 |
Разряжение циркулирующих газов перед котлом |
от минус 100 до 0 мм вод.ст. |
от минус 100 до 0 мм вод.ст. |
Преобразователь давления измерительный Sitrans Р DSIII 7MF4433 |
30883-05 |
у=±0,25 % |
у=±0,25 %/10 °C |
у=±0,6 % | |
Модуль 6ES7 331- 7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | ||||||
12 |
Разряжение циркулирующих газов перед дымососом |
от минус 400 до 0 мм вод.ст. |
от минус 400 до 0 мм вод.ст. |
Преобразователь давления измерительный Sitrans Р DSIII 7MF4433 |
30883-05 |
у=±0,25 % |
у=±0,25 %/10 °C |
у=±0,6 % | |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % |
Продолжение таблицы А. 1
13 |
Разряжение циркулирующих газов в форкамере |
от минус 31,5 до 31,5 мм вод.ст. |
от минус 31,5 до 31,5 мм вод.ст. |
Датчик давления Метран-150 |
32854-09 |
у=±0,1 % |
- |
у=±0,5 % | |
Модуль 6ES7 331- 7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | ||||||
14 |
Температура в шкафу PLC |
от 0 до 100 °C |
от 0 до 100 °C |
Т ермопреобразователь сопротивления медный ТСМТ, мод. ТСМТ 104 |
36766-09 |
Д=±(0,6+0,01 х Xt) °C |
- |
Д=±( 1,1+0,01 х xt) °C | |
Модуль 6ES7 331- 7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | ||||||
Примечания - Д - абсолютная погрешность; у - приведенная погрешность к верхнему значению диапазона измерений; при замене измерительных компонентов на однотипные, собственником ИУС должен быть оформлен акт об изменениях, внесенных в ИУС, являющийся неотъемлемой частью описания типа ИУС для Госреестра средств измерений; допускается применение измерительных преобразователей аналогичных типов, внесенных в Госреестр РФ с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками. |
Приложение Б
(обязательное)
Образец оформления протокола поверки
ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ
№____от «____»______20___г.
Средство измерений (СИ)____________________________________________________
наименование, тип
заводской номер (номера)______________________________________________________
принадлежащее__________________________________________________________
наименование юридического (физического) лица
поверено в соответствии с________________________________________________________
наименование и номер документа на методику поверки
с применением эталонов:_______________________________________________________
наименование, заводской номер, разряд, класс или погрешность
при следующих значениях влияющих факторов:
-
- температура окружающего воздуха
-
- атмосферное давление
-
- относительная влажность
-
- напряжение питания
-
- частота
Результаты операций поверки:
-
1 Рассмотрение документации___________________________________________________
-
2 Внешний осмотр_________________________________________________________
-
3 Проверка сопротивления защитного заземления__________________________________
-
4 Проверка условий эксплуатации компонентов ИУС______________________________
-
5 Опробование______________________________________________________________
-
6 Проверка идентификационных данных ПО___________________________________
-
7 Проверка защиты ПО от несанкционированного доступа_________________________
-
8 Определение погрешности синхронизации и измерений времени__________________
-
9 Проверка метрологических характеристик измерительных каналов ИУС
Результаты проверки метрологических характеристик измерительных каналов ИУС представлены в таблице по форме таблицы А. 1 приложения А настоящей МП.
Заключение СИ (не) соответствует метрологическим требованиям___________________
Поверитель
Приложение В(справочное)
Перечень ссылочных нормативных документов
ГОСТ 8.508-84 ГСП. Метрологические характеристики средств измерений и точностные характеристики средств автоматизации ГСП. Общие методы оценки и контроля
ГОСТ 18404.0-78 Кабели управления. Общие технические условия
ГОСТ 26411-85 Кабели контрольные. Общие технические условия
ГОСТ Р МЭК 870-5-1-95 Устройства и системы телемеханики. Часть 5. Протоколы передачи. Раздел 1. Форматы передаваемых кадров
РМГ 62-2003 ГСП. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Оценивание погрешности измерений при ограниченной исходной информации
ПР 50.2.006-94 ГСП. Порядок проведения поверки средств измерений
МИ 2439-97 ГСИ. Метрологические характеристики измерительных систем. Номенклатура. Принципы регламентации, определения и контроля
ГОСТ 2.601-2006 ЕСКД. Эксплуатационные документы
ГОСТ 2.610-2006 ЕСКД. Правила выполнения эксплуатационных документов
ГОСТ 8.417-2002 ГСИ. Единицы величин
ГОСТ 6651-2009 ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ 8.009-84 ГСИ. Нормируемые метрологические характеристики средств измерений
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения
ГОСТ Р 8.654-2015 ГСИ. Требования к программному обеспечению средств измерений. Основные положения
РМГ 29-99 ГСИ. Метрология. Основные термины и определения
РМГ 51-2002 ГСИ. Документы на методики поверки средств измерений. Основные положения
РМГ 74-2004 ГСИ. Методы определения межповерочных и межкалибровочных интервалов средств измерений
МИ 2440-97 ГСИ. Методы экспериментального определения и контроля характеристик погрешности измерительных каналов измерительных систем и измерительных комплексов
Р 50.2.077-2014 ГСОЕИ. Испытания средств измерений в целях утверждения типа. Проверка защиты программного обеспечения
МИ 3290-2010 ГСИ. Рекомендация по подготовке, оформлению и рассмотрению материалов испытаний средств измерений в целях утверждения типа
ГОСТ Р 8.736-2011 ГСИ Методы обработки результатов измерений. Основные положения
Лист регистрации изменений
Номер изменения |
Номер извещения об изменении |
Номера листов |
Всего листов (после изменения) |
Дата изменения |
ФИО ответственного за внесение изменения |
Подпись | |||
изменен ных |
замененных |
НОВЫХ |
аннулированных | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |