Методика поверки «Контроллеры-калибраторы давления DPC 3800, DPC 3800 HD, DPG 3600, DPG 3600 HD» (МП 207.2-004-2016)

Методика поверки

Тип документа

Контроллеры-калибраторы давления DPC 3800, DPC 3800 HD, DPG 3600, DPG 3600 HD

Наименование

МП 207.2-004-2016

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

1Н. В. Иванникова

Заместитель директора венной метрологии ^г'ФГУП «ВНИИМС» . . <ч>5.Ж

2016 г.

Контроллеры-калибраторы давления

DPC 3800, DPC 3800 HD, DPG 3600, DPG 3600 HD

Методика поверки

МП 207.2-004-2016

Настоящая методика распространяется на первичную и периодическую поверки контроллеров-калибраторов давления DPC 3800, DPC 3800 HD, DPG 3600 и DPG 3600 HD (серии DP 3000), (далее контроллеров-калибраторов) предназначенных для измерений и задания абсолютного и избыточного давления (в том числе разрежения), а также разности давлений (дифференциального давления).

DPC 3800, DPC 3800, DPG 3600 и DPG 3600 HD могут применяться при поверке средств измерений (СИ) давления, а также при настройке или калибровке СИ в лабораторных и промышленных условиях, с выдачей сертификатов калибровки.

Знак поверки может наноситься на боковую или заднюю поверхность корпуса, и/или на эксплуатационную документацию и (или) на свидетельство о поверке.

1. ОПЕРАЦИЯ ПОВЕРКИ
  • 1.1. При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции:

    • 1.1.1. Внешний осмотр.

    • 1.1.2. Определение калибровочных точек.

    • 1.1.3. Определение основной погрешности и вариации.

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1. При проведении поверки должны быть применены следующие средства: Таблица 1.

Наименование средства поверки и обозначения НТД

Основные метрологические и технические характеристики средства поверки

Манометр абсолютного давления МПАК-15

Пределы допускаемой основной погрешности

± 6,65 Па в диапазоне 0,133 - 13,3 кПа;

± 13,3 Па в диапазоне 13,3 - 133 кПа;

± 0,01 % от действительного значения измеряемого давления в диапазоне 133 - 400 кПа

Микроманометр ПМКМ-1

Класс точности 0,01. Диапазон измерений 0,1 - 4,0 кПа.

Манометр грузопоршневой 2465

Пределы допускаемой относительной погрешности ±0,003 % в диапазоне измерений от минус 0,1 до 6,9 МПа.

Манометр грузопоршневой МП-6

Пределы допускаемой основной погрешности   ±0,005

% от измеряемого давления в диапазоне измерений от 0,06 до 0,6 МПа.

Манометр грузопоршневой МП-60

Пределы   допускаемой   основной   погрешности

±0,005  % от измеряемого давления в диапазоне

измерений от 0,6 до 6 МПа.

Манометр грузопоршневой МП-600

Пределы   допускаемой   основной   погрешности

±0,005  % от измеряемого давления в диапазоне

измерений от 6 до 60 МПа.

Манометр грузопоршневой МП-2500

Пределы   допускаемой   основной   погрешности

±0,01  % от измеряемого давления в диапазоне

измерений от 25 до 250 МПа.

22. Эталоны, применяемые при поверке, должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке.

  • 2.3. Допускается применять средства поверки, не предусмотренные перечнем, приведенным в табл.1, при условии обеспечения ими необходимой точности.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.
  • 3.1. Помещение, предназначенное для поверки, должно быть оборудовано установками пожарной сигнализации и пожаротушения по ГОСТ 12.4.009-83.

  • 3.2. При поверке необходимо соблюдать санитарные правила и инструкции для обращения с легковоспламеняющимися и горючими веществами.

  • 3.3. При поверке запрещается создавать давление, превышающее значение верхнего предела измерений поверяемого контроллера-калибратора.

  • 3.4. При проведении поверки должны быть соблюдены "Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" и требования, установленные ГОСТ 12.2.007.0-75.

  • 3.5. Контроллеры-калибраторы должны отсоединяться от системы, передающей давление, при условии, если в этой системе давление соответствует атмосферному.

  • 4. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ.

    • 4.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

  • 1) температура окружающего воздуха (20±3) С.

Изменение температуры окружающего воздуха в течение поверки не должно превышать 1 °C.

  • 2) относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80 %;

  • 3) напряжение питания однофазного переменного тока (от 88 до 264) В;

  • 4) внешние электрические и магнитные поля, кроме земного, тряска, вибрация и удары, влияющие на работу и комплексов, не допускаются;

  • 5) выдержка контроллеров-калибраторов при включенном напряжении питания не менее 0,5 час.

  • 6) При выборе эталона давления должно быть соблюдено следующее условие:

Дэ/Рэ max • 100 % < Цр у,

где Дэ - пределы допускаемой основной абсолютной погрешности эталона;

Рэ max - верхний предел измерений эталона;

ар - отношение пределов допускаемой абсолютной погрешности эталона к пределам допускаемой абсолютной погрешности поверяемого контроллера-калибратора;

у - пределы допускаемой основной приведенной погрешности поверяемого контроллера-калибратора. ».

В соответствии с пп.3.2.3 и 3.3.3 ГОСТ Р 8.840-2013 и пп. 5.1.5 и 5.2.4 ГОСТ Р 8.802-2012 должно быть : ар < 0,5.

Уровень жидкости разделительного сосуда, горизонтальная ось штуцера для подвода давления поверяемого контроллера-калибратора должны находиться в одной горизонтальной плоскости с уровнем измерения давления прибора для задания давления или должно быть учтено давление, создаваемое столбом среды, применяемой для поверки, в случае, когда высота столба вызывает разницу значений давления более 0,1 допускаемой основной погрешности.

5. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 5.1. Внешний осмотр.

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие калибраторов следующим требованиям:

  • 5.1.1. Контроля ер-калибратор не должен иметь повреждений и дефектов, ухудшающих внешний вид прибора и препятствующих его применению.

  • 5.1.2. Указанное на фирменной табличке условное обозначение, обозначение модели, нижний и верхний пределы измерений давления, а также заводской номер.

  • 5.2. Определение поверяемых точек.

Поверяемых точек должно быть не менее 9, и они должны быть достаточно равномерно распределены по диапазону измерений.

  • 5.3. Определение основной погрешности и вариации.

Определение основной погрешности и вариации контроллера-калибратора проводится по каналу измерений давления. Контроллер-калибратор подключается к эталону и к электрической сети. После включения прибор выдерживается в течение 30 минут, затем дважды производится набор и сброс давления, равный верхнему пределу измерений. После каждого набора и сброса давления контроллер-калибратор выдерживают 2 мин.

  • 5.3.1. Определение основной погрешности и вариации канала измерений давления.

На контроллер-калибратор с помощью эталона последовательно подается давление, соответствующее поверяемым точкам при плавно возрастающем давлении (прямой ход), а затем, после выдержки на верхнем пределе измерений не менее 5 мин. при плавно убывающем давлении (обратный ход). Поверка (оценка годности прибора) производится по результатам одного поверочного цикла (прямой ход плюс обратный ход). Считанные с монитора контроллера-калибратора экспериментальные значения давления фиксируются в протоколе и для каждой из 9 поверяемых точек диапазона измерений по формуле, приведенной ниже, определяются приведенные погрешности.

(Рп - Рэ)макс

Ут =  ................ х Ю0%

Рд

Где: Рп и Рэ - соответственно, показания поверяемого приборов и эталона;

Рд - верхний предел диапазона;

Yr- приведенная к диапазону измерений погрешность контроллера-калибратора

011 редел е н и е вар и а ц и и.

При определении вариации показаний контроллера-калибратора используют те же экспериментальные данные, что и при расчете основной погрешности. При этом определяют наибольшую разность между значениями давления, соответствующими одной и той же поверяемой точке, полученными при приближении к ней от меньших значений к большим и от больших к меньшим. Вариацию определяют во всех поверяемых точках, кроме минимальною и максимального шачений по формуле:

Уп.х. - Уо.х.

мах . х 100 %

Где:      Уп.х. - давление в данной точке при прямом ходе.

Уо.х. - давление в данной точке при обратном ходе. у - вариации показаний контроллера-калибратора

5.3.8. Если основная погрешность и вариация канала измерений давления не превысят допускаемое значение, контроллер-калибратор считается годными и на пего выписывается свидетельство о поверке.

6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ.
  • 6.1. Результаты поверки заносят в протокол поверки.

  • 6.2. При положительном результате поверки выдается свидетельство о поверке сроком на один год.

  • 6.3. При отрицательных результатах поверки контроллеры-калибраторы к применению не допускаются. Имеющееся клеймо или свидетельство о предыдущей поверке аннулируют.

Начальник лаборатории метрологического обеспечени измерений давления (лаборатории 207.2)

ФГУП «ВПИИМС»

Руководитель научпо-исследовагельского отдела госэталонов давления (отдел 231) ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

« »

А.И. Гончаров 2016 г.

В.1 ЕГоробей

2016 г.

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель