Методика поверки «Весы специальные ВСПМ» (МП 2301-4-0149-2016)

УТВЕРЖДАЮ Директор ФГУП им. Д.И. Менделеева»

К.В. Гоголинский « 11 » июля 2016 г.

Методика поверки

МП 2301-4-0149-2016

Руководитель лаборатории госэталонов и научных исследований в области измерений массы и силы

М им. Д.И.Менделеева»

______А.Ф. Остривной « 11 » июля 2016 г.

г. Санкт-Петербург 2016 г.

• 1 Операции и средства поверки

• 2 Требования безопасности

• 3 Условия поверки

• 4 Подготовка к поверке

• 5 Проведение поверки

  • 5.1 Внешний осмотр

  • 5.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения весов

  • 5.3 Опробование

  • 5.4 Определение метрологических характеристик

    • 5.4.1 Определение метрологических характеристик методом 1

      • 5.4.1.1 Определение погрешности весов

      • 5.4.1.2 Определение размаха показаний весов

    • 5.4.2 Определение метрологических характеристик методом 2

      • 5.4.2.1 Определение погрешности весов

      • 5.4.2.2 Определение размаха показаний весов

    • 5.4.3 Определение метрологических характеристик методом 3

      • 5.4.3.1 Определение погрешности весов

      • 5.4.3.2 Определение размаха показаний весов

• 6 Оформление результатов поверки

Приложение А (рекомендуемое). Форма протокола поверки весов методом 1

Приложение Б (рекомендуемое). Форма протокола поверки весов методом 2

Приложение В (рекомендуемое). Форма протокола поверки весов методом 3

с применением эталонных гирь 3-го разряда

Приложение Г (рекомендуемое). Форма протокола поверки весов методом 3 с применением замещающих грузов

Настоящая методика поверки распространяется на весы специальные ВСПМ (далее

• - весы) производства ЗАО «ВИК» ТЕНЗО-М» (п. Красково, Московская обл.) и устанавливает методику их первичной и периодической поверок:

• - на месте эксплуатации с применением эталонных гирь 3-го разряда по ГОСТ 8.021-2015, соответствующих классу точности F2 по ГОСТ OIML R 111-1-2009 (далее - гири 3-го разряда) (метод 1);

• - на месте эксплуатации с применением эталонной гири массой 20 кг или комплекта эталонных гирь номинальной массой от 1 до 10 кг, суммарной массой 20 кг 2-го разряда по ГОСТ 8.021-2015, соответствующих классу точности Fi по ГОСТ OIML R 111-1-2009 (далее

• - гири 2-го разряда), компаратора массы на максимальную нагрузку не менее 20 кг с СКО не более 50 мг (далее - компаратор массы) и комплекта замещающих грузов (например, гири класса точности Mi по ГОСТ OIML R 111-1-2009 параллелепипедной формы номинальной массой 20 кг) (метод 2);

• - с применением платформы-копии (метод 3) и гирь по методам 1 или 2.

Весы взрывозащищенного исполнения (с индексом "ВИ" в обозначении) поверяются только методами 1 или 2.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции и применены средства измерений с характеристиками, указанными в таблице 1.

Таблица 1

Окончание таблицы 1

Примечание - Средства поверки таблицы 1, могут быть заменены другими, с метрологическими характеристиками не хуже указанных.

• 2.1 Следует соблюдать осторожность и требования безопасности, изложенные в «Руководстве по эксплуатации весов».

• 3.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - атмосферное давление от 980 до 1030 гПа;

• - температура окружающего воздуха от 15 °C до 25 °C;

• - изменение температуры в помещении в течение 1 часа не должно превышать 0,5 °C;

• - относительная влажность воздуха от 30 % до 80 %.

• 3.2 В помещении не должно быть воздушных потоков и ощутимых вибраций.

• 4.1 При подготовке к проведению поверки должны быть выполнены следующие операции:

• - перед проведением поверки весы должны быть включены в сеть и выдержаны во включенном состоянии в течение не менее 30 мин.

• - перед проведением поверки весы должны быть подготовлены в соответствии с п. 2.3 Руководства по эксплуатации (далее - РЭ).

• 5.1 Внешний осмотр

  • 5.1.1 При внешнем осмотре устанавливают соответствие весов следующим требованиям:

• - отсутствие видимых повреждений на поверхности деталей весов;

• - наличие маркировки и комплектующих изделий согласно технической документации изготовителя и комплекту поставки.

• 5.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения (ПО) весов

  • 5.2.1 Перед определением метрологических характеристик при поверке проверяют идентификационные данные ПО. Идентификационные данные ПО приведены в таблице 2.

Таблица 2

Номер версии ПО отображается на дисплее терминала (у весов обычного исполнения) или компьютера (у весов взрывозащищенного исполнения) при запуске ПО. Номер версии ПО должен быть не ниже номера версии, указанного в таблице 2.

• 5.2.2 Проверка цифрового значения электронного клейма.

Выполняют сличение значения электронного клейма со значением, занесенным в раздел "Отметки о поверках весов" паспорта весов при предыдущей поверке. Данную процедуру не проводят при первичной поверке и после ремонта.

Процедура проверки электронного клейма:

Проверку электронного клейма проводят одним из двух методов:

Нажимают на клавишу «Статистика». После нажатия высветится клавиша «Электронное клеймо» (Рисунок 1). Однократным нажатием открывают просмотр

электронного клейма.

Рисунок 1 - Процедура проверки показания электронного клейма.

На экране отобразится окно изменений электронного клейма, где отображается значение, дата, время и причина последнего изменения электронного клейма (Рисунок 2).

;............ .............................

‘ Режим “Калибровка”: изменено значение коэффициента "U2*.

Рисунок 2 - Окно изменений электронного клейма

Нажимают на клавишу «Настройка» и в мешо выбирают раздел «Параметры весов»

(Рисунок 3).

N09010 2.

11:52:15

000913

Датчик 1

РЕЖИМ 1

ПЛАТФОРМА

Текущий вес

МЕРНИК

>Т<

228.160

Параметры мсми.

►

Корректирующиекоэффициенты

Проверти датчиков

Общий код

00076023

1

Калибровка датчиков Угловые коэффициенты каналов

Отладаа.» Калибровке

Рисунок 3 - Процедура проверки показания электронного клейма

Платформе

На экране отобразится окно параметров весов, в том числе дата последнего изменения электронного клейма и его значение (Рисунок 4).

Состояв

Минимальная нагрузка №п зесов: Цена деления цкаш d:

Состояв*

< 4.

Рисунок 4 - Окно параметров весов

5.3 Опробование

• 5.3.1 Весы включают и подготавливают в соответствии с п. 2.3 РЭ.

При опробовании проверяют:

• - работоспособность весов и входящих в состав весов отдельных устройств и механизмов;

• - функционирование устройств установки на нуль и тарирования.

• 5.3.2 Помещают на грузоприемную платформу весов груз произвольной выбранной массы, значение которой находится в диапазоне взвешивания. Снимают показания весов. Индикация показаний на дисплее должна быть четкой и исправной.

Снятие показаний весов выполняют после их стабилизации.

5.4 Определение метрологических характеристик

• 5.4.1 Определение метрологических характеристик методом 1

• 5.4.1.1 Определение погрешности весов

• 1) При пустой грузоприемной платформе весов в режиме «Брутто» нажимают клавишу «Платформа», затем во всплывающем окне установки платформы последовательно нажимают клавиши «Установить» и «Сохранить», после чего закрывают

окно установки платформы.

Устанавливают на грузоприемную платформу весов имитатор мерника.

В режиме «Брутто» нажимают клавишу «Мерник» затем во всплывающем окне установки мерника последовательно нажимают клавиши «Установить» и «Сохранить», после чего закрывают окно установки мерника.

Устанавливают показания весов на ноль клавишей «Т» (переводят весы в режим «Нетто»).

Устанавливают эталонные гири 3-го разряда массой, равной значению верхней границы первого интервала измерений массы нетто, указанного в паспорте весов, на имитатор мерника симметрично относительно его центра. Показания весов при первом нагружении не фиксируют.

Снимают гири с платформы имитатора мерника и после успокоения показаний клавишей «Т» переводят весы в режим «Брутто».

• 2) В режиме «Брутто» нажимают клавишу «Мерник», затем во всплывающем окне установки мерника последовательно нажимают клавиши «Установить» и «Сохранить», после чего закрывают окно установки мерника.

Устанавливают показания весов на ноль клавишей «Т» (переводят весы в режим «Нетто»).

Устанавливают эталонные гири 3-го разряда массой, равной значению верхней границы первого интервала измерений массы нетто, указанного в паспорте весов, на имитатор мерника симметрично относительно его центра. Заносят в протокол показания нагруженных весов.

Снимают гири с имитатора мерника, и после успокоения показаний клавишей «Т» переводят весы в режим «Брутто».

• 3) Действия по перечислению 2) повторяют не менее трех раз.

• 4) В режиме «Брутто» нажимают клавишу «Мерник», затем во всплывающем окне установки мерника последовательно нажимают клавиши «Установить» и «Сохранить», после чего закрывают окно установки мерника.

Устанавливают показания весов на ноль клавишей «Т» (переводят весы в режим «Нетто»).

Устанавливают гири 3-го разряда массой, равной значению нижней границы первого интервала измерений массы нетто, указанного в паспорте весов, на имитатор мерника симметрично относительно его центра. Заносят в протокол показания нагруженных весов.

Снимают гири с имитатора мерника, и после успокоения показаний клавишей «Т» переводят весы в режим «Брутто».

• 5) Для других интервалов измерений массы нетто, если они указаны в паспорте весов, переводят весы в соответствующий режим клавишей «Режим» и повторяют действия по перечислениям 1) - 4)

• 6) Абсолютную погрешность весов при установленной нагрузке, Д_1Я, г, вычисляют по формуле

А1Нг⁼ ~                                (1)

где i=l,2,...,n (и>3);

т_гн - масса гирь, кг;

I_Hl - i-e показание весов при нагрузке Н, кг.

• 7) Относительную погрешность весов при установленной нагрузке , %, рассчитывают по формуле

^=(^)'¹⁰⁰ • ⁽²⁾

Результаты измерений и вычислений заносят в протокол (Приложение А).

Результаты определения абсолютной и относительной погрешности весов считают положительными, если погрешность весов на нижней и верхней границах интервала измерений массы нетто не превышает соответствующих пределов допускаемой абсолютной и относительной погрешности весов для каждого интервала измерений массы нетто.

Примечание - Для весов, используемых в составе весовых проливных установок с постоянно установленным мерником (мерным баком), перед определением погрешности следует освободить платформу весов от мерника (мерного бака), затем следует установить на весы имитатор мерника и провести действия по перечислениям 1 )-5) в порядке изложенном в разделе 2.4 РЭ, если он отличен от вышеописанного, после чего следует провести действия по перечислениию 6).

• 5.4.1.2 Определение размаха показаний весов

Определение размаха показаний весов выполняют для каждого интервала измерений массы нетто при нагрузке, примерно равной середине интервала измерений поверяемых весов. Для каждого интервала выполняют не менее 5 нагружений и разгружений в соответствии с п. 5.4.1.1.

Регистрацию показаний весов выполняют после их стабилизации.

После снятия нагрузки показания весов должны установиться на ноль. В случае отклонения показаний весов от нуля с помощью клавиши «Т» устанавливают их на ноль.

Размах показаний весов R,Т, вычисляют по формуле

R ⁼ Унтах ~       ' Ю³ ,                          (3)

где 1_Нтзх - максимальное значений из серии измерений, кг;

J .    - минимальное значений из серии измерений, кг.

Результаты вычислений заносят в протокол. Форма протокола приведена в Приложении А.

Результаты определения размаха показаний весов считают положительными, если вычисленные по формуле (2) значения для каждого интервала измерений не превышают соответствующего предела допускаемого размаха показаний.

• 5.4.2 Определение метрологических характеристик методом 2

При отсутствии достаточного количества эталонных гирь 3-го разряда на месте эксплуатации весов поверку проводят с помощью гири или гирь 2-го разряда, компаратора массы и комплекта замещающих грузов. Замещающие грузы должны обладать стабильностью на период проведения поверки весов. В качестве замещающих грузов допускается применять гири класса точности Mi по ГОСТ OIML R 111-1-2009.

• 5.4.2.1 Определение погрешности весов

Определение абсолютной и относительной погрешности весов проводят на нагруженных имитатором весах.

Перед определением погрешности весов определяют действительные значения массы отдельных грузов, суммарной массы комплекта грузов.

Определение действительных значений массы замещающих грузов проводят с помощью эталонной гири или гирь 2-го разряда массой 20 кг и компаратора массы.

Компаратор массы подготавливают к работе в соответствии с его руководством по эксплуатации.

Подбирают достаточное количество замещающих грузов - гирь класса точности Mi 20 кг суммарной массой, соответствующей наибольшей верхней границе интервалов измерений массы нетто поверяемых весов, фломастером наносят на них порядковые номера.

С помощью эталонной гири 2-го разряда массой 20 кг и компаратора массы определяют разность между действительным значением массы каждого отдельного замещающего груза и его номинальным значением (отклонение) по методу замещения согласно схеме «АВ1В2...ВпА» в соответствии с ГОСТ OIML R 111-1-2009.

Отклонения массы замещающих грузов от 20 кг определяют по формуле

Д^.=Дш_а+(/_йу-7_а),                      (4)

где Дю - отклоненнеу-го замещающего груза, кг;

Дщ_а - отклонение гири 2-го разряда, взятое из свидетельства о поверке, кг;

I - показание компаратора массы дляу-го замещающего груза, кг;

- среднее значение показания компаратора массы, кг, определяемое по формуле

<5)

I - показания компаратора массы для гири 2-го разряда при первом и

I - последнем измерении по схеме цикла «АВ 1В2...ВпА».

Суммарную массу замещающих грузов т_ь, кг, рассчитывают по формуле

m_h =20-/ + ^Aw_A7,                    (6)

>1

где /   - число замещающих грузов.

Примечание - Измерения следует проводить без перерывов, соблюдая примерно равные промежутки времени между ними.

По окончании определения отклонений каждого замещающего груза от их номинального значения сразу приступают к поверке весов, применяя необходимое количество замещающих грузов и недостающее количество гирь 3-го разряда.

Абсолютную погрешность весов при установленной нагрузке Д_2Я, г, вычисляют по формуле

^2Hi~             ^ть ~      ' Ю³ ’           С?)

где m_ZH - масса гирь 3-го разряда, дополняющих массу замещающих грузов до

значения выбранной испытательной нагрузки, кг.

Относительную погрешность весов при установленной нагрузке 6_2Н , %, вычисляют по формуле

5_2Hi = Р^2Ж10~³) ■ 100 .                               (8)

Результаты измерений и вычислений заносят в протокол (Приложение Б).

Результаты определения абсолютной и относительной погрешности весов считают положительными, если значения погрешности весов на нижней и верхней границах интервала измерений массы нетто не превышают пределов допускаемой абсолютной и относительной погрешности весов для каждого интервала измерений массы нетто.

• 5.4.2.2 Определение размаха показаний весов

Проводят по п. 5.4.1.2 настоящей методики с применением замещающих грузов.

Результаты измерений и вычислений заносят в протокол (Приложение Б).

Результаты определения размаха показаний весов считают положительными, если измеренные значения размаха показаний для каждого интервала измерений не превышают соответствующих предела допускаемого размаха показаний.

5.4.3 Определение метрологических характеристик методом 3

При невозможности провести поверку весов методами 1 и 2, например, при отсутствии достаточного количества эталонных гирь 2-го или 3-го разрядов на месте эксплуатации весов, поверку проводят в аккредитованной лаборатории или у изготовителя весов с применением платформы-копии.

• 5.4.3.1 Определение погрешности весов

Для этого датчики снимают с весов и вместе с терминалом и соединительными кабелями доставляют их на место проведения поверки. На месте проведения поверки в платформу-копию монтируют весоизмерительные датчики поверяемых весов, проводят соединение датчиков с терминалом и юстировку датчиков в соответствие с п. 2.2 РЭ.

Перед проведением поверки вводят коррекцию на величину ускорения свободного падения на месте эксплуатации в параметрах настройки весов. Величину ускорения свободного падения на месте эксплуатации устанавливают равной величине ускорения свободного падения на месте поверки.

Затем определяют абсолютную погрешность показаний весов по п. 5.4.1.1 либо 5.4.2.1.

После этого снимают датчики из платформы-копии и снова вставляют их в платформу-копию, проводят юстировку датчиков в соответствие с п. 2.2 РЭ и определяют абсолютную погрешность весов по п. 5.4.1.1 либо п. 5.4.2.1.

Результаты измерений и вычислений заносят в протокол (Приложение В).

Результаты определения погрешности показаний весов считают положительными, если измеренные значения абсолютной и относительной погрешности для каждого интервала измерений массы нетто не превышают соответствующих пределов допускаемой абсолютной и относительной погрешности весов.

• 5.4.3.2 Определение размаха показаний весов

Размах показаний весов определяют после первой установки датчиков и после демонтажа и повторной установки датчиков в платформу-копию по п. 5.4.1.2 либо 5.4.2.2.

Результаты определения размаха показаний весов считают положительными, если измеренные значения размаха показаний для каждого интервала измерений массы нетто не превышают соответствующих пределов допускаемого размаха показаний весов.

После проведения поверки в параметрах настройки весов корректируют величину ускорения свободного падения на месте эксплуатации. Величину ускорения свободного падения на месте эксплуатации устанавливают соответствующей паспортным данным. После чего делают отметку в паспорте весов о последнем значении электронного клейма.

Затем весоизмерительные датчики и терминал весов доставляют на место эксплуатации и производят необходимые монтажные работы по встройке датчиков в весы. После этого проводят юстировку датчиков в соответствие с п. 2.2 РЭ весов.

При эксплуатации весов в месте с географической широтой, отличной от принятой в расчет при определении величины ускорения свободного падения на месте эксплуатации, в показания весов следует вводить корректирующий множитель по формуле

Л=^Л-                  (9)

ёэ

где Г_к - скорректированные показания весов, кг;

1_В - показания весов, полученные на месте эксплуатации, кг;

g_ff - расчетное ускорение свободного падения на месте эксплуатации, указанное в паспорте весов в графе «Величина g на месте эксплуатации» таблицы «Параметры настройки весов», м/с²;

g₃ - фактическое ускорение свободного падения на месте эксплуатации, м/с².

Корректировку показаний весов осуществляют только в том случае, когда величина g₃ отличается от g_M на величину более 1 • 10‘⁵- g_M.

• 6.1 Результаты поверки весов оформляют протоколами. Положительные результаты удостоверяются свидетельством о поверке и/или записью в паспорте, заверяемой подписью поверителя и знаком поверки. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Цифровое значение электронного клейма заносят в раздел "Поверка" паспорта весов.

• 6.2 При отрицательных результатах поверки весы к эксплуатации не допускают, действующее свидетельство о поверке аннулируют и оформляют извещение о непригодности установленной формы.

Приложение А

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки весов методом 1

Протокол №____

поверки весов специальных ВСПМ-________ зав. №_______________

представленных________

Место поверки___

1. Определение абсолютной и относительной погрешности весов

Температура, t___°C; Относительная влажность, <р______%; Давление, Р____гПа;

Абсолютная погрешность весов при установленной нагрузке Д_ш, г,:

W - и_гя)-10³, г .              (АЛ)

Относительная погрешность весов при установленной нагрузке, 5_1Н, %:

⁵1"‘=(^)-¹⁰⁰ ■ <^А-²’

Средства поверки: эталонные гири 3-го разряда:

AlHmax ---------Г,             ^lHmax__°/°

Не соответствует

2 Определение размаха показаний весов

Температура, t__°C; Относительная влажность, ср______%; Давление, Р____гПа;

Размах показаний для каждой нагрузки R, г, рассчитывают по формуле:

R ~ Онтах ^Hmin) ' Ю³,

максимальное значений из серии измерений, кг;

I_Hmm - минимальное значений из серии измерений, кг.

Средства поверки:

эталонные гири 3-го разряда:____

Не соответствует

Приложение Б

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки весов методом 2

Протокол №____

поверки весов специальных ВСПМ__ зав. № _____________

представленных____

Место поверки______________________________________________

Б.1. Определение массы замещающих грузов

Температура, t___°C; Относительная влажность, ср______%; Давление, Р____гПа;

Средства поверки: эталонная гиря массой 20 кг 2-го разряда:___________________

Компаратор:_______________; Дискретность:________г; СКО:_______________г;

Температура, t___°C; Относительная влажность, <р______%; Давление, Р____гПа;

Абсолютная погрешность показаний весов при установленной нагрузке Д_2//, г: ^2Ш⁼    ~ ^ть ~ ^тгн) ' Ю³’                    (Б1)

Относительная погрешность весов при установленной нагрузке, 5_1Н, %:

.                               (Б.2)

Средства поверки: набор эталонных гири 3-го разряда массой от 1 до 20 кг, комплект замещающих грузов.

^2Нтах --------^г ’            §2Нтах--

Не соответствует

Температура, t___°C; Относительная влажность, <р__%; Давление, Р____гПа;

Размах показаний для каждого интервала измерений массы нетто вычисляют по формуле:

R =                  ■ 10³.                            (В-3)

где 1_Нтах - максимальное значений из серии измерений, кг;

J _п ‘ минимальное значений из серии измерений, кг.

Средства поверки: набор эталонных гири 3-го разряда массой от 1 до 20 кг, комплект замещающих грузов.

Соответствует

Не соответствует

и       и

Приложение В

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки весов методом 3 с применением гирь 3-го разряда

Протокол №_____

поверки весов специальных ВСПМ____ зав. №

представленных_____________

Место поверки________

Ускорение свободного падения на месте поверки gn =________________м/с²

Место эксплуатации_______

Ускорение свободного падения на месте эксплуатации go =____________м/с²

Дата____

В.1. Определение абсолютной и относительной погрешности весов

Температура, t__°C; Относительная влажность, ср__%; Давление, Р____гПа;

Абсолютная погрешность весов при установленной нагрузке Д_зя, г,:

^3Hi⁼ (jsHi ~ W/.yQ-lO³,                    (B.l)

Относительная погрешность весов при установленной нагрузке, 5_ЗН, %:

«ЗН1 = РтгА -100  .                   (В.2)

\ т_гн /

Средства поверки: эталонные гири 3-го разряда;_____

После первой установки датчиков:

^ЗНтах ---^г ’            ^ЗНтах --------

Не соответствует

После разборки и второй установки датчиков:

Не соответствует

Температура, t___°C; Относительная влажность, ф______%; Давление, Р____гПа;

Размах показаний для каждого интервала измерений массы нетто вычисляют по

Средства поверки: эталонные гири 3-го разряда:

После первой установки датчиков:

Не соответствует

После разборки и второй установки датчиков:

Не соответствует

____20 г.

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки весов методом 3 с применением замещающих грузов

Протокол №____

поверки весов специальных ВСПМ__ зав. №

представленных__

Место поверки___________________________________________________

Ускорение свободного падения на месте поверки gn =________________м/с²

Место эксплуатации_________________

Ускорение свободного падения на месте эксплуатации ga =____________м/с²

Дата____________

Температура, t___°C; Относительная влажность, <р______%; Давление, Р____гПа;

Средства поверки:

эталонная гиря массой 20 кг 3-го разряда:

Компаратор:________________; Дискретность:__г; СКО:__г;

Суммарная масса гирь: m_h =    •___________

Температура, t__°C; Относительная влажность, ср__%; Давление, Р____гПа;

Абсолютная погрешность весов при установленной нагрузке Д_2//, г:

Относительная погрешность весов при установленной нагрузке, 5_ЗН, %:

(Г.2)

Средства поверки: набор эталонных гири 3-го разряда массой от 1 до 20 кг, комплект замещающих грузов.

После первой установки датчиков:

Не соответствует

После разборки и второй установки датчиков:

Не соответствует

Температура, t__°C; Относительная влажность, <р______%; Давление, Р____гП

Средства поверки: набор эталонных гири 3-го разряда массой от 1 до 20 кг, комплект замещающих грузов.

Размах показаний для каждого интервала измерений массы нетто вычисляют по формуле:

R ⁼ Онтах - ^Нтт) ' Ю³>                        (^.3,

где 7      - максимальное значений из серии измерений, кг;

/ _min - минимальное значений из серии измерений, кг.

После первой установки датчиков:

Не соответствует

После разборки и второй установки датчиков:

Не соответствует

_________________20 г.

27