Методика поверки «Теплосчетчики Ф-Прибор Т230» (МРБ МП 2529-2015)

СОГЛАСОВАНО

Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь

Теплосчетчики Ф-Прибор Т230

Методика поверки

МРБ МП.       -2015

РАЗРАБОТАНО

Начальник ОПР

ООО«Ф^Ярибор»

С         С.В. Лосицкий

« /3 »            2015 г.

Метролог

ООО «Ф-Прибор»

_ О.П. Гатальская

Минск, 2015

Зам. 1

Настоящая методика поверки (далее - МП) распространяется на теплосчетчики Ф-Прибор Т230 (далее - теплосчетчики) изготавливаемые ООО «Ф-Прибор» по ТУ BY 192335389.001-2015, технической документации фирмы "Landis+Gyr GmbH" (Нюрнберг, ФРГ) и устанавливает методы и средства их первичной, периодической и внеочередной поверок.

Теплосчетчики предназначены для измерения тепловой энергии в закрытых системах водяного теплоснабжения.

По конструктивному решению теплосчетчики относятся к компактным теплосчетчикам. Теплосчетчики состоят из вычислителя, датчика потока - преобразователя расхода ультразвукового и пары датчиков температуры - термопреобразователей сопротивления с номинальной статической характеристикой Pt500 по ГОСТ 6651-2009, калиброванных совместно с вычислителем.

Основные технические характеристики теплосчетчиков представлены в таблице 1. Диапазон температур при вычислении количества тепловой энергии О от 0 °C до 105 °C. Диапазон измерения разности температур измеряемой среды ДО от 3 °C до 65 °C. Максимальное избыточное давление измеряемой среды 1,6 МПа (PS16). Номинальное рабочее давление измеряемой среды 1,6 МПа (PN16).

По метрологическим характеристикам теплосчетчики относятся к классу 2 или Зпо СТБ EN 1434-1-2011.

Таблица 1

Первичная поверка теплосчетчиков проводится при выпуске из производства, периодическая поверка - при эксплуатации и хранении, внеочередная поверка - после ремонта.

Межповерочный интервал при применении в сфере законодательной метрологии: первый, при выпуске из производства - не более 48 месяцев, посд^дующий - не более 24 месяцев.

/о/ Texwwe»⁰* V I '’^S \                               I '4 f

1 Операции поверки

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 2.

Таблица 2

• 1.2 Если при выполнении хотя бы одной из операций таблицы 2, будет установлено несоответствие теплосчетчиков установленным требованиям, теплосчетчики признаются непригодными к эксплуатации.

2 Средства поверки

• 2.1 При проведении поверки должны применяться средства, указанные в таблице 3.

Таблица 3

• 2.2 Все средства поверки должны быть поверены (аттестованы) органами государственной метрологической службы и иметь действующие свидетельства о поверке (аттестации) или отметку о поверке.

• 2.3 Для перепрограммирования теплосчетчиков в режим поверки используется программное обеспечение «UltraAssist» или «CheckW.exe».

3 Требования к квалификации поверителей

• 3.1  К поверке теплосчетчиков допускаются лица, изучившие эксплуатационную документацию на средства поверки и теплосчетчики, обученные по специальной программе, изучившие настоящую методику поверки и допущенные к проведению работ в установленном порядке.

4 Требования безопасности

• 4.1  При проведении поверки должны быть соблюдены требования по охране труда в соответствии с ТКП 181-2009 «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и ТКП 427-2012 «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок».

5 Условия поверки

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха от 15 °C до 35 °C;

• - относительная влажность воздуха от 30 % до 80 %;

• - атмосферное давление от 86,0 до 106,7 кПа;

• - внешние электрические и магнитные поля (кроме земного) отсутствуют, вибрация и тряска, влияющие на работу приборов, отсутствуют;

• - поверочная среда - вода;

• - температура поверочной среды (20 ± 10) °C;

• - рабочее положение теплосчетчиков - горизонтальное.

6 Подготовка к поверке

• 6.1 Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

• - проверить наличие паспорта на поверяемый прибор;

• - проверить наличие средств поверки и вспомогательного оборудования в соответствии с таблицей 3 настоящей методики поверки;

• - проверить наличие действующих свидетельств о поверке (аттестации) на

средства поверки, или отметок о поверке;

дования, и поверяемые теплосчетчики должны быть подготовлены к работе в соответствии с эксплуатационной документацией на них.

• 7 Проведение поверки

7.1 Внешний осмотр

• 7.1.1 При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие теплосчетчиков следующим требованиям:

• - отсутствие механических повреждений и дефектов, препятствующих чтению надписей и снятию показаний, а также влияющих на его работоспособность;

• - отсутствие осадка на внутреннем покрытии теплосчетчиков (при периодической поверке);

• - наличие четких надписей в обозначении теплосчетчиков.

7.2 Проверка на прочность и герметичность

• 7.2.1 Проверка прочности и герметичности теплосчетчиков проводится на установке поверочной или специальном стенде путем подачи воды в полость трубы теплосчетчика под давлением равным 1,5-PS (2,4 МПа).

Давление контролировать по манометру.

• 7.2.2 Теплосчетчики считают выдержавшими проверку, если в течение последующей 1 минуты не наблюдается падение давления, отсутствует течь и каплеоб-разование на наружной поверхности корпуса теплосчетчика.

Примечание - Допускается подтверждение герметичности актом изготовителя или предприятия, проводившего ремонт.

7.3 Опробование

• 7.3.1  Опробование теплосчетчиков проводится после их монтажа на установку поверочную в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на них.

• 7.3.2 При опробовании должно быть установлено соответствие теплосчетчиков следующим требованиям:

на цифровом показывающем устройстве теплосчетчиков выводится правильная дата и время;

при пропуске воды через теплосчетчики происходит изменение (увеличение) значения объема (расхода), на цифровом показывающем устройстве теплосчетчиков;

отсутствие изменения показаний накопленного объема на цифровом показывающем устройстве теплосчетчиков при отсутствии расхода.

7.4 Определение относительной погрешности датчика потока при измерении объема

• 7.4.1 Определение относительной погрешности при измерении объема проводится на установке поверочной по результатам измерения одного и того же объема воды, пропущенного через датчик потока и эталонное устройство поверочной установки.

• 7.4.2 Относительная погрешность при измерении объема опре^&Йется-КтДч*^ ках диапазона измерения:                                                     \\

//=?/

• -  0,9-q_p<q<q_p;

• -  O,lq_p<q<O,llq_p;

• -  q;<q<l,lqi,

где q_b q_p, q - минимальное, постоянное и текущее значение расхода, м³/ч.

Точки поверки, числовые значения и минимальный объем проливки для каждого типоразмера теплосчетчиков приведены в таблице А.1 приложения А.

• 7.4.3 Измерения в каждой точке проводятся один раз.

• 7.4.4 Определение относительной погрешности теплосчетчиков при измерении объема проводить следующим образом:

• -  смонтировать датчик потока на измерительный участок установки поверочной в соответствии с эксплуатационной документацией;

перевести тепловычислитель в режим тестирования расхода: с помощью программного обеспечения «UltraAssist» или «CheckW.exe» включить функцию «РЬ-V Volume»;

• -  установить на установке заданное значение расхода;

• -  пропустить один и тот же объем воды через датчик потока и эталонное устройство установки;

• -  записать полученное значение объема на теплосчетчике и эталонное значение объема V_c, дм³, по эталонному устройству установки;

• -  провести измерения для каждой точки поверки.

• 7.4.5 Относительная погрешность теплосчетчиков при измерении объема E_f, %, определяется по формуле

V -V

E_f=^-^100,                                         (1)

где Va - объем, измеренный теплосчетчиком, дм³;

V_c - эталонное значение объема, дм³.

Объем воды, измеренный теплосчетчиком, определяется по формуле

где N_d - количество импульсов по системе счета импульсов установки, имп;

W - вес импульса теплосчетчика, имп/дм³. (для q_p 0,6 м³/ч - 1000 имп/дм³; для q_p 1,5 м³/ч - 400 имп/дм³; для q_p 2,5 м³/ч - 240 имп/дм³).

• 7.4.6 Результаты поверки считаются удовлетворительными, если относительная погрешность теплосчетчиков при измерении объема не превышает пределов, вычисленных по формуле:

• -  для класса 2 по СТБ EN 1434-1-2011:

f q

E_f = ± 2 + 0,02 • — , но не более ±5 %;

I 4 )

• -  для класса 3 по СТБ EN 1434-1-2011:

(         q '

E_f=+3 + 0,05- — , но не более±5 %.

I У )

7.5 Определение относительной погрешности тепловычислителя при вычислении тепловой энергии в комплекте с датчиками температуры

• 7.5.1 Определение относительной погрешности тепловычислителя при вычислении тепловой энергии в комплекте с датчиками температуры проводится при первичной поверке при выпуске из производства сравнением расчетного количества тепловой энергии и количества тепловой энергии, зарегистрированного теплосчетчиком.

• 7.5.2 Для имитации температуры в прямом и обратном трубопроводах теплоносителя используют термостаты, в которые помещают датчики температуры.

• 7.5.3 Относительная погрешность тепловычислителя при вычислении тепловой энергии в комплекте с датчиками температуры определяется в точках диапазона измерения:

• -  А0_МИН     < АО < 1,2Д0_МИН;

• -  ЮК     <Д0 <20К;

• -  Д0_макс -5 К <Д0 <Д0_макс,

где А0_МИН, ДОмако ДО - минимальное, максимальное и текущее значение разности температур диапазона измерения теплосчетчиков, °C.

• 7.5.4 Точки поверки и числовые значения для каждого типоразмера теплосчетчиков приведены в таблице А.2 приложения А.

Значение плотностей, р, кг/м³, и энтальпий h, кДж/кг, для соответствующих значений температуры и давлений указаны в таблице А.З приложения А.

При расчетах, принимают давление, запрограммированное в теплосчетчике, равное 1,6 МПа.

• 7.5.5 Измерения в каждой точке проводить один раз.

• 7.5.6 Определение относительной погрешности тепловычислителя при вычислении тепловой энергии в комплекте с датчиками температуры проводить следующим образом:

• - погрузить датчики температуры в термостаты с соответствующими значениями температур прямого и обратного потоков;

• - после стабилизации температуры перейти в режим тестирования количества тепловой энергии: при помощи программного обеспечения «UltraAssist» или «CheckW.exe» включить функцию «РЬ-W Energy». Объем 2,000 м³ устанавливается программно в тепловычислителе. Измерение количества тепловой энергии начинается с нуля и отображается на дисплее.

• - считать накопленное значение тепловой энергии Q_TB, ГДж, с помощью программного обеспечения «UltraAssist» или «CheckW.exe»;

• - снять показания действительной температуры, измеренной эталонными термометрами, 0_f, 0_Г, °C;

• - провести измерения для каждой точки поверки.

• 7.5.7 Относительная погрешность тепловычислителя при вычислении тепловой энергии в комплекте с датчиками температуры Е_Сь %, определяется по формуле

Ec,=^QTU^QpaC4-¹⁰°.

ОрАСЧ

где Q_TB - значение тепловой энергии зарегистрированное тепловычислителем. ГДж;

Qpac4 - расчетное значение тепловой энергии, ГДж.

Расчетное количество тепловой энергии Q_PAC4, ГДж, определяется по формуле

Qpac4⁼10 •V_c-A0-k,                                            (6)

где V_c - объем воды 2,000 м³ заданный программно;

Д0 - значение разности температур прямого и обратного потоков, °C;

к - тепловой коэффициент из таблицы А.2 приложения А, являющийся функцией измеряемых физических величин: давления, температуры прямого 0_{и обратного 0_Г потоков, МДж/(м³-°С).

Значение разности температур Д®, °C, определяется по формуле

A® = ®_f-0_r,                                                        (7)

где 0_f, 0_Г - значение температуры в термостатах, °C. Коэффициент к, МДж/(м³-°С), рассчитывается по формуле

где v - удельный объем, м³/кг;

hf, h_r - удельная энтальпия (теплосодержание) прямого и обратного потоков соответственно, кДж/кг.

Соответствующие значения удельного объема v, м³/кг, и энтальпий h, кДж/кг, для соответствующих значений температуры и давлений указаны в таблице А.З приложения А.

• 7.5.8 Результаты поверки считаются удовлетворительными, если относительная погрешность тепловычислителя в комплекте с датчиками температуры не превышает пределов, вычисленных по формуле

  Ct

  с

  = ± 1 + 4-к

  

  (9)

где Д® и Д0_МИН - значение разности температур и нижний предел разности температур соответственно, °C.

7.6 Определение относительной погрешности теплосчетчика

• 7.6.1 Относительную погрешность измерения тепловой энергии определяют сравнением расчетного количества тепловой энергии и тепловой энергии, измеренной теплосчетчиком и считанной с помощью программного обеспечения «UltraAssist» или «CheckW.exe».

• 7.6.2 Определение относительной погрешности теплосчетчиков проводить при разностях температур и значениях расхода:

• -  Д0_МИН   <Д0 <1,2Д0_МИН

  и 0,9-q_p< q < q_p;

  и 0,l q_p< q<O,ll q_p; nq;<q< 1,1 qj.

• - ЮК    <Д0 <20 К

• -  Д®макс -5 К < Д0 < Д0_макс

Точки поверки и числовые значения для каждого типоразмера теплосчетчиков приведены в приложении А.

• 7.6.3 Относительная погрешность теплосчетчиков при первичной поверке определяется как арифметическая сумма погрешностей датчика потока отищзмере-нии объема и тепловычислителя при вычислении тепловой энергии^й^ойплёктёТс^ датчиками температуры по формуле

Е =±(|E_f|+|E_Ct|),                                         О

где Ef - относительная погрешность датчика потока при измерении объема, рассчитанная по формуле (1), %;

Ect - относительная погрешность тепловычислителя при вычислении тепловой энергии в комплекте с датчиками температуры, рассчитанная по формуле (5), %.

• 7.6.4 Относительная погрешность теплосчетчика при эксплуатации (периодическая поверка) определяется в соответствии с требованиями п.5.7 CTBEN 1434-5-2011, т.е. как единого теплосчетчика.

• 7.6.5 Определение относительной погрешности теплосчетчика проводится точках поверки, указанных в 7.6.2 при однократном измерении путем пропуска воды через датчик потока теплосчетчика и эталонное устройство установки следующим образом:

• - погрузить датчики температуры в термостаты с соответствующими значениями температур прямого и обратного потоков (таблица А.2 приложения А);

• - установить на установке заданное значение расхода (таблица А.1 приложения А);

• - после стабилизации температуры пропустить один и тот же объем воды через датчик потока теплосчетчика и эталонное устройство установки (минимальные значения объема указаны в таблице А.1 приложения А);

• - снять показания действительного объема пропущенной воды с эталонного устройства установки V_c, дм³;

• - снять показания действительной температуры, измеренной эталонными термометрами, 0_f, 0_Г, °C;

• - считать значение накопленной тепловой энергии Q_TC с помощью программного обеспечения «UltraAssist» или «CheckW.exe».

Провести измерения для каждой точки поверки.

• 7.6.6 Относительная погрешность теплосчетчика Е, %, определяется по фор

муле

Qpach

где Q_TC - значение тепловой энергии измеренное теплосчетчиком, ГДж;

Qpach - расчетное значение тепловой энергии, ГДж.

Расчетное количество тепловой энергии Qpach, ГДж, определяется по формуле

(12)

где V_c - измеренное эталонной установкой значение объема воды, м³;

Д0 - значение разности температур прямого и обратного потоков, °C;

к - тепловой коэффициент из таблицы А.2 приложения А, являющийся функцией измеряемых физических величин: давления, температуры прямого 0fH обратного 0_Г потоков, МДж/(м³-°С).

Значение разности темпе Д0, °C, определяется по формуле (7).

ная погрешность теплосчетчиков не превышает пределов, вычисленных по формуле

- для класса 2 по СТБ EN 1434-1-2011:

(13)А

- для класса 3 по СТБ EN 1434-1 -2011:

мин

+ 0,05- —

8 Оформление результатов поверки

• 8.1  Все результаты поверки заносят в протокол. Рекомендуемые формы протоколов приведены в приложении В.

• 8.2 При положительных результатах поверки:

• - оформляется свидетельство о поверке по форме приложения Г ТКП 8.003-2011;

• - делается отметка в паспорте при первичной поверке (выпуск из производства);

• - теплосчетчики подлежат клеймению (приложение Б).

• 8.3  При отрицательных результатах поверки теплосчетчики к применению не допускаются, выдается заключение о непригодности по форме приложения Д ТКП 8.003-2011.

  

Приложение А (справочное)

Точки поверки и минимальный объем проливки

А.1 Точки поверки при определении относительной погрешности при измерении объема, числовые значения и минимальный объем проливки для каждого типоразмера теплосчетчиков приведены в таблице А.1.

А.2 Точки поверки и числовые значения при определении относительной погрешности при вычислении тепловой энергии в комплекте с датчиками температуры для каждого типоразмера приведены в таблице А.2.

А.З Значения удельных плотности и энтальпий, соответствующих значению температуры и давления, приведены в таблице А.З.

Таблица А.1

Таблица А.2

Таблица А.З

/О/

оттиска знака поверки (поверительного клейма)

Место нанесения

Приложение В

(рекомендуемое)

Рекомендуемые формы протоколов поверки

Протокол поверки №______

теплосчетчика Ф-Прибор Т230

Исполнение: Т230-  ______________, заводской номер_________________, DN _____.

Диапазон измерения: qj м³/ч; д_р м³/ч; q_s____м³/ч.

Предприятие, проводившее поверку: _______________________________________________

Место проведения поверки: ___________________________________________

Обозначение методики поверки, на основании которой проводилась поверка:____________

Условия поверки: температура___°C; атмосферное давление___кПа;

относительная влажность___%; температура воды____°C.

Средства поверки:

Результаты поверки:

• 1 Внешний осмотр: соответствует МП.

• 2 Проверка прочности и герметичности: соответствует МП.

• 3 Опробование: соответствует МП

• 4 Определение относительной погрешности теплосчетчиков:

4.1 При измерении объема:

4.2 При вычислении тепловой энергии:

4.3 Относительная погрешность теплосчетчика:

Заключение по результатам поверки:____________

Ответственный за герметичность

Протокол поверки №______

теплосчетчика Ф-Прибор Т230

Исполнение: Т230-__________________, заводской номер ________________, DN_____.

Диапазон измерения: д, м³/ч; д_р м³/ч; q_s____м³/ч.

Предприятие, проводившее поверку: _______________________________________________

Место проведения поверки:__________________________________________

Обозначение методики поверки, на основании которой проводилась поверка:____________

Условия поверки: температура___°C; атмосферное давление___кПа;

относительная влажность___%; температура воды___°C.

Средства поверки:

Результаты поверки:

• 1 Внешний осмотр: соответствует МП.

• 2 Проверка прочности и герметичности: соответствует МП.

• 3 Опробование: соответствует МП

• 4 Определение относительной погрешности теплосчетчиков:

4.1 При измерении объема

4.2 При измерении тепловой энергии

Заключение по результатам поверки:____________

«___»____________201__г.         Поверитель:___________________________

подпись и расшифровка подписи

Ответственный за герметичность_____________________

подпись и расшифровка подписи