Методика поверки «Газоанализаторы портативные BW GasAlert модели MicroClip XL, MicroClip ХЗ» (Код не указан!)

Методика поверки

Тип документа

Газоанализаторы портативные BW GasAlert модели MicroClip XL, MicroClip ХЗ

Наименование

Код не указан!

Обозначение документа

ФБУ «Нижегородский ЦСМ»

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

П.А.Горбачев

ижегородский ЦСМ”

2016 г.

Газоанализаторы портативные BW GasAlert модели MicroClip XL, MicroClip ХЗ

Методика поверки

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы портативные BW GasAlert модели MicroClip XL, MicroClip ХЗ (далее газоанализаторы) и устанавливает методику их первичной поверки при вводе в эксплуатацию и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - 1 год.

Изготовитель: Общество с ограниченной ответственностью «СИСТЕМ СЕНСОР ФАИР ДЕТЕКТОРС» (ООО «СИСТЕМ СЕНСОР ФАИР ДЕТЕКТОРС»)

  • 1 ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

1.1 При проведении поверки выполняют операции и используют средства поверки, указанные в таблице 1.

Таблица 1.

Наименование операции

Номер пункта инструкции

Наименование основных и вспомогательных средства поверки; номер документа, регламентирующего технические требования к средству; основные технические характеристики

Внешний осмотр

5.1

Опробование

5.2

Определение основной погрешности

5.3

Калибровочная насадка,

рабочий эталон 1-го разряда - генератор газовых смесей;

ГСО-ПГС.

Примечание: допускается применять другие средства поверки, метрологические

характеристики которых не хуже рекомендованных.

  • 1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получают отрицательный результат, дальнейшую поверку прекращают.

  • 2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  • 2.1 При проведении поверки выполняют:

  • - правила устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

  • - правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок.

  • 2.2 Помещение, в котором проводят поверку, оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией.

  • 3 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

  • 3.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха                       (20 ± 5) °C;

  • - относительная влажность окружающего воздуха            30...90 %;

  • - напряжение питания, В                                   220 (+Jo) %;

  • 4 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

  • 4.1 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

  • 1) средства поверки и поверяемые газоанализаторы подготавливают к работе в соответствии с требованиями их технической документации;

  • 2) ГСО состава газовых смесей в баллонах выдерживают в помещении, в котором проводят поверку, в течение 24 часов;

  • 3) пригодность ГСО-ПГС должна быть подтверждена паспортами на них;

  • 4) включают приточно-вытяжную вентиляцию.

  • 5 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 5.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают:

  • 1) соответствие комплектности поверяемого газоанализатора требованиям технической документации фирмы-изготовителя;

  • 2) отсутствие повреждений газоанализатора, влияющих на его работоспособность.

  • 5.2 Опробование.

Опробование газоанализатора выполняют в соответствии с руководством по эксплуатации прибора. Газоанализатор включают и проверяют прохождение программы самодиагностики. Сообщения о неисправности прибора должны отсутствовать.

  • 5.3 Определение основной погрешности

  • 5.3.1 Перед проведением измерений газоанализаторы настраивают в соответствии с руководством по эксплуатации, после чего дополнительная корректировка показаний в процессе определения основной погрешности на всех диапазонах не допускается.

  • 5.3.2 При проверке основной погрешности через газоанализатор последовательно пропускают ГСО-ПГС состава газовых смесей (таблица 2,3), соответствующие диапазону измерений используемого сенсора.

Смеси подают в порядке: 1-2-3-2-1-3,

где 1 - поверочный нулевой газ или смесь соответствующая (0-10) % поверяемого диапазона; 2 — смесь, соответствующая (45-55) % поверяемого диапазона; 3 - смесь, соответствующая (90-100) % поверяемого диапазона.

  • 5.3.3 Значение абсолютной погрешности (Da6c) в точке проверки определяют по формуле

    абс

где Д - показание газоанализатора, объемная доля, % (млн'1);

Ао - действительное значение концентрации измеряемого компонента в поверочной газовой смеси, объемная доля, % (млн'1);

  • 5.3.4 Значение основной относительной погрешности (D0TH) в точке проверки определяют по формуле:

    •100,

где Aj - показание газоанализатора, объемная доля, % (млн'1);

Ао - действительное значение концентрации измеряемого компонента в поверочной газовой смеси, объемная доля, % (млн'1);

  • 5.3.5 Значение основной приведенной погрешности (Dnp) в точке проверки определяют по формуле где Aj - показание газоанализатора, объемная доля, % (млн'1);

Ао - действительное значение концентрации измеряемого компонента в поверочной газовой смеси, объемная доля, % (млн'1);

Ап - верхнее значение диапазона измерений, объемная доля, % (млн'1).

Диапазоны измерений и пределы допускаемых значений основной погрешности газоанализаторов портативных BW GasAlert модели MicroClip XL, MicroClip ХЗ приведены в таблицах 2, 3.

Таблица 2

Определяемый компонент

Диапазон показаний, об. доля

Диапазон измерений, об. доля

Пределы допускаемых значений основной погрешности, %

приведенной

относительной

о2

от 0 до 30 %

от 0 до 10 % включ. св. 10 до 30 %

±5

±5

H2S

от 0 до 100 млн'1

от 0 до 10 млн'1 включ. св. 10 до 100 млн'1

±10

±10

со

от 0 до 500 млн'1

от 0 до 50 млн'1 включ. св. 50 до 500 млн'1

±10

±10

Таблица 3

Определяемый компонент

Диапазон показаний, об. доля, %НКПР

Диапазон измерений, в котором нормируются характеристики погрешности, об. доля, %НКПР

Пределы допускаемых значений основной абсолютной погрешности, % НКПР

Сумма углеводородов СН!)

от 0 до 100 % НКПР

от 0 до 50 % НКПР

±5

Метан2)

(СН4)

от 0 до 4,4 % (от 0 до 100 % НКПР)

от 0 до 2,2 % (от 0 до 50 % НКПР)

±5

Пропан2)

3Н8)

от 0 до 1,7 %

(от 0 до 100 % НКПР)

от 0 до 0,85 % (от 0 до 50 % НКПР)

±5

Водород2)

2)

от 0 до 4,0 %

(от 0 до 100 % НКПР)

от 0 до 2,0 %

(от 0 до 50 % НКПР)

±5

6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

6.1. Результаты поверки газоанализаторов портативных ВW GasAlert MicroClip XL, MicroClip ХЗ заносят в протокол.

  • 6.2 Положительные результаты поверки оформляются свидетельством о поверке установленной формы.

  • 6.3 При отрицательных результатах поверки выпуск в обращение и применение детекторов запрещается и выдается извещение о непригодности с указанием причин.

Приложение А

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

Газоанализатор портативный BW GasAlert модели MicroClip XL, MicroClip ХЗ

Зав. №_______________________________________

Дата выпуска__________________________________

Дата поверки____________________________________

Условия поверки:

температура окружающего воздуха_____________°C;

атмосферное давление_______________________кПа;

относительная влажность_____________________%.

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

  • 1. Результаты внешнего осмотра______________________________

  • 2. Результаты опробования__________________________________

  • 3. Результаты определения погрешности

    Измеряемый компонент

    Диапазон измерения

    Пределы допускаемой погрешности, %

    Значение погрешности, полученное при поверке, %

  • 4. Заключение_____________________________________________

Поверитель______________________

Перечень поверочных газовых смесей, применяемых при поверке газоанализаторов портативных BW GasAlert модели MicroClip XL, MicroClip ХЗ

Состав ПГС (поверочный компонент)

Диапазон измерений

Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ПГС, пределы допускаемого отклонения

Пределы допускаемых значений ос-новной погрешности,

Номер ГСО,

ПГС №1

ПГС №2

ПГС №3

Кислород В азоте

(0-10)%

азот

ГОСТ 9293-74

(4,750±

0,015)%

(9,44±

0,03)%

±5% (приведенная)

ГСО 10652-

2015

(10-30)%

азот

ГОСТ 9293-74

(14,64±0,12)

%об

(27,70±

0,07)%об.

±5% (относительная)

10651-2015

Оксид углерода в воздухе

(0 - 50)млн’’

азот

ГОСТ 9293-74

(21,98 ±0,61) млн'1

(48,2±0,82

) млн'1

±10% (приведенная)

ГСО 10654-2015 Генератор газовых смесей ГГС

азот

ГОСТ 9293-74

(50 - 500) млн'1

(107,82±2,14) млн'1

(98,0±1,0) %об.

±10% (относительная)

ГСО 10654-2015 Генератор газовых смесей ГГС-Р

Сероводород

в азоте

(0 - 10)млн’’

азот

ГОСТ 9293-74

(5,40±0,02) млн'1

(9,40±0,08 ) млн'1

±10% (приведенная)

ГСО 10537-2014

Генератор газовых смесей ГГС-Р

(10-

100)млн'1

азот

ГОСТ 9293-74

(50±1,5) млн'1

(95±2,8) млн'1

ГСО 10545-2014 Генератор газовых смесей ГГС-Р

Сумма углеводородов

(0-50)%

НКПР

азот

(1,118±0,014)

%

(2,107±0,0

20)%

±5 % абсолютная

ГСО 10653-

2015

Метан в воздухе

(0-2,2)%

(0-50% НКПР)

азот

ГОСТ 9293-74

(1,118±0,014)

%

(2,107±0,0

20)%

±5% абсолютная

ГСО 10653-

2015

Пропан в

воздухе

0-0,85%

(0-50% НКПР)

азот

10654-2015

(0,365±0,007)

%

(0,835±

0,025)%

±5% абсолютная

Водород в азоте

(0-2,0)%

(0-50% НКПР)

азот

ГОСТ 9293-74

(0,98±0,03)%

(2,01 ±0,03 )%

±5% абсолютная

10652-2015

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель