Методика поверки «ГСИ.Устройства контроля веса УКВ» (МП 73-241-2016)
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ (ФГУП «УНИИМ»)
ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Устройства контроля веса УКВ МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП 73-241-2016Екатеринбург
2016
ПРЕДИСЛОВИЕ
институт
-
1 РАЗРАБОТАНА ФГУП «Уральский научно-исследовательский метрологии» (ФГУП «УНИИМ»)
-
2 ИСПОЛНИТЕЛЬ Медведевских М.Ю.
-
3 УТВЕРЖДЕНА директором ФГУП «УНИИМ» в августе 2016 г.
СОДЕРЖАНИЕ
Государственная система обеспечения единства измерении. Устройства контроля веса УКВ Методика поверки |
МП 73-241-2016 |
Дата введения в действие: август 2016 г
1 Область примененияНастоящая методика поверки распространяется на устройстве! контроля веса УКВ (далее - весы) производства ООО «СИГНАЛ-ПАК» и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.
Настоящая методика поверки разработана на основе ГОСТ Р 54706-2011 (раздел 4).
Поверка весов должна производиться в соответствии с требованиями настоящей методики. Интервал между поверками - один год.
2 Нормативные ссылкиВ настоящей методике поверки использованы ссылки на следующие документы: Приказ Минпромторга России №1815 от 02.07.2015 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке»
ГОСТ О1МГ R 76-1-2011 Государственная система обеспечения единства измерений. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания
ГОСТ О1МГ R 111-1-2009 Государственная система обеспечения единства измерений. Гири классов точности Е (индекса 1). Е (индексе! 2). F (индекса 1). F (индекса 2). М (индекса 1), М (индекса 1-2). М (индекса 2). М (индекса 2-3) и М (индекса 3). Часть 1. Метрологические и технические требования
ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности
ГОСТ 8.021-2015 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений массы
ГОСТ Р 54796-2011 Устройства весоизмерительные автоматические. Часть 1. Метрологические и технические требования. Методы испытаний
Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок, утвержденные Приказом Минтруда России №328н от 24 июля 2013 г.
3 Операции и средства поверки-
3.1 При поверке должны быть выполнены операции и применены эталонные средства измерений с характеристиками, указанными в таблице 1.
Таблица I
На и м ен о ва н и е о п ера ц и и |
Номер пункта методики поверки |
Средства поверки, их характеристики |
Обязательность проведения операций при первичной поверке (в эксплуатации) |
1 Внешний осмотр |
7.1 |
да (да) | |
2 Опробование |
7.2 |
Г при М | по ГОСТ OIML R 111-1 (четвертого разряда по ГОСТ 8.021) |
да (да) |
3 Проверка метрологических характеристик |
7.3 |
да (да) | |
3.1 Проверка средней погрешности, стандартного отклонения погрешности при центрально-симметричном положении груза |
7.3.1 |
Номинальная масса нагрузок выбирается по таблице 3 |
да (да) |
3.2 Проверка средней погрешности, стандартного отклонения погрешности при не центрально-симметричном положении груза |
7.3.2 |
Номинальная масса нагрузок выбирается по таблице 3 |
да (да) |
Примечание - Средства поверки, на которые дана ссылка в таблице I. могут быть
заменены аналогичными, обеспечивающими требуемую точность и пределы измерений.
3.2 В случае невыполнения требований хотя бы одной из операций поверка
прекращается, весы бракуются.
3.3 Основные метрологические характеристики весов приведены в Таблице 2. Таблица 2
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
1 Максимальная нагрузка (Мах), г |
2 000 |
2 Минимальная нагрузка (Min), г |
20 |
3 Действительная цена деления (d). г |
0.1 |
4 Цена поверочного деления (е). г |
1 |
5 Число поверочных делений (и) |
2 000 |
6 Класс точности по ГОСТ Р 54796 - 2011 |
XIII |
7 Предел допускаемой средней погрешности при автоматическом режиме работы при первичной поверке (в эксплуатации), г. для нагрузок: от 0 до 500 г включ. св. 500 г до Мах включ. |
±0.5 (±1) ±1(±2) |
8 Предел допускаемого стандартного отклонения погрешности (в % или г) при автоматическом режиме работы при первичной поверке (в эксплуатации), для нагрузок: менее 50 г включ. св. 50 до 100 г включ. св. 100 до 200 г включ. св. 200 до 300 г включ. св. 300 до 500 г включ. св. 500 до 1000 г включ. св. 1000 г до Мах включ. |
0.48 % (0.6%) 0.24 г (0.3 г) 0.24% (0.3%) 0.48 г (0.6 г) 0.16% (0.2 %) 0.8 г (1.0 г) 0.08% (0.1 %) |
3.4 Номинальные значения массы нагрузок, для проверки предела допускаемой средней погрешности, стандартного отклонения погрешности при центрально-симметричном положении груза, приведены в таблице 3.
Таблица 3
Номинальные значения массы нагрузок для проверки, г: | |
средней погрешности, стандартного отклонения погрешности при центрально-симметричном положении груза |
50 г. 500 г. 2000 г |
средней погрешности, стандартного отклонения погрешности при не центрально-симметричном положении груза |
1000 г |
При проведении поверки должны быть соблюдены «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок», требования ГОСТ 12.2.007.0.
5 Условия поверки и подготовки к нейПри проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:
-
- температура окружающего воздуха. °C' от 10 до 40
-
- относительная влажность воздуха. % не более 80
При подготовке к проведению поверки выполнить следующие операции:
-
- перед проведением поверки весы включить в сеть и выдержать во включенном состоянии в течение 30 минут.
-
7.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре установить:
-
- отсутствие видимых повреждений сборочных единиц весов:
-
- четкость обозначений и маркировки.
-
7.2 Опробование
-
7.2.1 После прогрева в течение 30 минут весы привести в рабочее состояние. Изображение цифр и символов на индикаторе модуля терминала должно быть четким.
-
7.2.2 Провести проверку идентификационных данных программного обеспечения (далее - ПО) весов. Идентификационное наименование ПО и номер версии высвечивается при обращении к соответствующему подпункту меню, а также при включении блока управления весов. Наименование и номер версии ПО весов должны соответствовать приведенной в таблице 4.
-
Таблица 4
Идентификационные данные |
Значение для ПО весов |
Идентификационное наименование ПО |
UKV |
Номер версии ПО. не ниже |
1.01.XX |
Цифровой идентификатор ПО |
- |
-
7.2.3 Выполнить юстировку весов в соответствии с требованиями раздела 7.3 «Руководства по эксплуатации» и (или) пользуясь подсказками меню модуля терминала.
-
7.3 Проверка метрологических характеристик
-
7.3.1 Проверка метрологических характеристик весов при центрально симметричном положении груза на грузоприемной платформе
-
Установить скорость конвейера (транспортировки груза) на максимальную рабочую скорость - 100 шт./мин.
-
7.3.1.1 Проверка метрологических характеристик весов при автоматической работе проводится с использованием нагрузок, указанных в таблице 3. в следующей последовательности:
а) установить нулевые показания весов:
б) поместить гирю (гири) на ось грузового подающего конвейера:
в) при перемещении гири (гирь) через грузоприемное устройство снять первое показание весов £,:
г) снять гирю (гири) с конвейера, отводящего груз:
д) вновь поместить гирю (гири) на ось грузового подающего конвейера;
е) при перемещении гири (гирь) через грузоприемное устройство снять второе показание весов Л:
ж) операции по а) - д) повторить необходимого числа показаний весов п (таблица 5). при этом, если при отсутствии нагрузки на весах не установились нулевые показания, то их следует установить.
Таблица 5
Масса нагрузки, г |
Число показаний для проверки погрешности и стандартного отклонения погрешности. ( п ) |
50. 500 |
60 |
2000 |
30 |
Вычислить L - среднее арифметическое значение показаний весов по формуле
и
где L. - i- ое показание весов: порядковый номер измерения (/=1.2
Вычислить отклонение среднего значения показаний весов по формуле, г .\ = Т - \/ .
где L - среднее значение показаний весов, г. при номинальной нагрузке Л/, г.
Отклонение среднего значения погрешности не должно превышать допускаемых значений, приведенных в таблице 2, для соответствующих интервалов взвешивания.
Вычислить стандартное отклонение показаний весов в (г) по формуле (3) или в (%) по формуле (4):
100.
(4)
Результаты вычислений занести в протокол (Приложение А).
Стандартное отклонение не должно превышать допускаемых значений, приведенных в таблице 2. для соответствующих интервалов взвешивания.
7.3.2 Проверка метрологических характеристик весов при нецентральном положении груза на грузоприемной платформе
-
7.3.2.1 Погрешность весов при нецентральном положении груза на грузоприемной платформе определить при нагружении центра каждой зоны грузоприемной платформы весов, как показано на рисунке 1.
Рисунок 1
Погрешность весов при нецентральном положении груза на грузоприемной платформе определить гирями массой 1 кг в следующей последовательности:
а) установить нулевые показания весов:
б) поместить гирю (гири) на грузовой подающий конвейер:
в) при перемещении гири (гирь) через грузоприемное устройство снять первое показание весов Д:
г) снять гирю (гири) с конвейера, отводящего груз;
д) вновь поместить гирю (гири) на ось грузового подающего конвейера:
е) при перемещении гири (гирь) через грузоприемное устройство снять второе показание весов L,:
ж) операции по а) - д) повторить необходимого числа показаний весов п (таблица 6). при этом, если при отсутствии нагрузки на весах не установились нулевые показания, то их следует установить.
Таблица 6
Масса нагрузки, г |
Число показаний для проверки погрешности и стандартного отклонения погрешности. ( и ) |
1000 |
30 |
Вычислить L - среднее арифметическое значение показаний весов по формуле (1).
Вычислить отклонение среднего значения показаний весов по формуле (2).
Отклонение среднего значения погрешности не должно превышать допускаемых значений, приведенных в таблице 2. для соответствующего интервала взвешивания.
Вычислить стандартное отклонение показаний весов по формулам (3) или (4).
Стандартное отклонение не должно превышать допускаемых значений, приведенных в таблице 2. для соответствующего интервала взвешивания.
Результаты вычислений занести в протокол (Приложение А).
-
7.3.3 Допускается при проверке метрологических характеристик весов при автоматической работе проводить измерения с использованием испытательных нагрузок, подготовленных для каждого интервала взвешивания. В таком случае каждую из испытательных нагрузок необходимо взвесить на весах не ниже ///(среднего) класса точности по ГОСТ OIML R 76-1.
Обработка результатов измерений проводится аналогично изложенному в 7.3.1.
Полученные значения отклонения погрешности и стандартного отклонения погрешности не должны превышать допускаемых значений, приведенных в таблице 2. для соответствующих интервалов взвешивания.
8 Оформление результатов поверки-
8.1 Оформляют протокол проведения поверки по форме Приложения А.
-
8.2 Положительные результаты поверки оформляют выдачей свидетельства о поверке в соответствии с Приказом Минпромторга № 1815. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке, о чем указано в Описании типа.
-
8.3 При отрицательных результатах поверки весы признают непригодными к дальнейшей эксплуатации, аннулируют свидетельство о поверке и выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с Приказом Минпромторга № 1815.
(обязательное)
ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ
Устройство контроля веса УКВ. зав. №_________
Документ на поверку:
МП 73-241-2016 «ГСП. Устройства контроля веса УКВ. Методика поверки».
Перечень эталонных средств, используемых при поверке:
Условия проведения поверки:
-
- температура окружающего воздуха, °C ____________
-
- относительная влажность воздуха, % ____________
Результаты внешнего осмотра________________________________________________
Результаты опробования ______________________________________________________
Результаты проверки соответствия ПО_________________________________________
Проверка метрологических характеристик
Проверка пределов допускаемой средней погрешности и допускаемого стандартного отклонения при центрально - симметричном положении груза на грузоприемной
платформе
Нагрузка, г |
Среднее значение показаний, г |
Полученные значения отклонения среднего значения погрешности весов, г |
Полученные значения СКО весов, г |
Соответствие требованиям Да (+) / Нет (-) |
50 | ||||
500 | ||||
2000 |
Проверка пределов допускаемой средней погрешности и допускаемого стандартного отклонения при не центрально - симметричном положении груза на грузоприемной
платформе
Нагрузка, г |
Среднее значение показаний, г |
Полученные значения отклонения среднего значения погрешности весов, г |
Полученные значения СКО весов, г |
Соответствие требованиям Да (+) / Нет (-) |
1000 |
Заключение:
Устройство контроля веса УКВ, зав. №______________
удовлетворяют (не удовлетворяют) требованиям методики поверки.
Результат проведения поверки:_______________________________________________
Повернтел ь_______________________________________________________________
Подпись (Ф.И.О.)
Выдано свидетельство о поверке (извещение о непригодности)
от «___»_____________20__г., №___________________
Организация, проводившая поверку