Методика поверки «Системы мониторинга температуры и относительной влажности Xsense» (МП 207.1-019-2016)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по производственной метрологии ФГУП «ВНИИМС»

Н.В. Иванникова (9Л       2016 г.

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 207.1-019-2016

г. Москва

2016 г.

Настоящая методика распространяется на системы мониторинга температуры и относительной влажности Xsense (далее - системы) и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

Метрологические и технические характеристики систем мониторинга температуры и относительной влажности Xsense приведены в Приложении 1.

При проведении первичной и периодической поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Допускается выборочная поверка технических средств измерения систем в соответствии с разделом 7 настоящей методики, которую проводят по одноступенчатому выборочному плану для специального контрольного уровня S-3 при приемлемом уровне качества 2,5 по ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007.

При проведении поверки применяют следующие средства измерений, а также и испытательное и вспомогательное оборудование:

• - термометр сопротивления эталонный ЭТС-100/1 3 разряда по ГОСТ 8.558-2009;

измеритель температуры многоканальный прецизионный МИТ 8.15М (Регистрационный № 19736-11);

• - измеритель комбинированный Testo 645 с зондом 0636 9741, 2, 3 разрядов по ГОСТ 8.547-2009 (Регистрационный № 17740-12);

генератор влажного воздуха HygroGen модификации HygroGen-2

• 1,2 разрядов по ГОСТ 8.547-2009 (Регистрационный № 32405-11)

• - камера климатическая КХТВ-100-0, диапазон воспроизводимых температур: от минус 70 до плюс 80 °C, диапазон воспроизведения относительной влажности: от 10 до 98 %;

• - персональный компьютер с предустановленным ПО.

Примечания:

• 1. Все средства измерений, применяемые при поверке, должны иметь действующие свидетельства о поверке.

• 2.  Допускается применение других средств измерений с метрологическими характеристиками, не хуже указанных, и разрешенных к применению в Российской Федерации.

При проведении поверки соблюдают общие правила выполнения работ в соответствии с технической документацией по требованиям безопасности, действующий на данном предприятии

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                            от 15 до 25;

• - относительная влажность окружающего воздуха, %                 от 30 до 80;

• - атмосферное давление, кПа                                      от 86 до 106,7.

• 6 Проведение поверки

  • 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре визуально устанавливают отсутствие повреждений, нарушений покрытий, надписей и других дефектов, которые могут повлиять на работу систем и на качество поверки.

• 6.2 Опробование

  • 6.2.1 Проверка версии программного обеспечения

Проводится проверка соответствия версий таблице 2.

Таблица 2

Примечание:- и более поздние версии.

Значащей частью в идентификационном номере являются все цифры. Если значащая часть идентификационного номера не совпадает, дальнейшую поверку не проводят.

• 6.3 Определение абсолютной погрешности измерения температуры

Определение абсолютной погрешности канала измерения температуры систем выполняют методом сравнения с показаниями термометра сопротивления эталонного (ЭТС-100/1) в рабочем объеме климатической камеры с пассивным термостатом.

Погрешность систем определяют не менее чем в пяти точках диапазона измерений температур (нижняя, верхняя и три точки внутри диапазона).

• 6.3.1 В соответствии с руководством при эксплуатации на систему датчики переводят в режим измерений.

• 6.3.2 Датчики поверяемой системы и термометр сопротивления эталонный (ЭТС-100/1) помещают в пассивный термостат в центр рабочего объема климатической камеры.

• 6.3.3 Устанавливают в рабочем объеме камеры требуемую температуру.

• 6.3.4 Через 60 минут после выхода камеры на заданный режим выполняют не менее пяти отсчетов показаний термометра сопротивления эталонного (ЭТС-100/1) и датчиков поверяемой системы (с дисплея ПК) и заносят их в журнал наблюдений. При этом, интервал между отсчетами соответствует предустановленному времени опроса датчиков.

• 6.3.5 Операции по п.п. 6.3.1-6.3.3 повторяют во всех выбранных точках диапазона измерений температуры.

• 6.3.6 Абсолютная погрешность поверяемых датчиков системы A_t (°C) определяется как разность между показаниями датчиков (t_n) и действительным значением температуры (Ц), измеренной по эталонному термометру:

At — t_n -1₃       (1)

Результаты поверки считаются положительными, если погрешность в каждой точке, рассчитанная по формуле (1), не превышает значений, приведенных в Приложении 1.

6.4 Определение абсолютной погрешности измерения относительной влажности

Определение абсолютной погрешности канала измерений относительной влажности систем выполняют методом сравнения с показаниями эталонного гигрометра (Testo 645 с зондом 0636 9741) в рабочем объеме климатической камеры с пассивным термостатом, или же при помощи генератора влажного газа.

Погрешность датчиков систем определяют не менее чем в пяти точках диапазона измерений относительной влажности (нижняя, верхняя и три точки внутри диапазона).

• 6.4.1 Поверяемую систему и эталонный гигрометр (Testo 645 с зондом 0636 9741) помещают в пассивный термостат в центр рабочего объема климатической камеры.

• 6.4.2 Устанавливают в рабочем объеме камеры требуемую температуру.

• 6.4.3 Через 60 минут после выхода камеры на заданный режим выполняют не менее пяти отсчетов показаний эталонного гигрометра (Testo 645 с зондом 0636 9741) и поверяемой системы (интервал между отсчетами соответствует предустановленному времени опроса датчиков) и заносят их в журнал наблюдений.

• 6.4.4 Операции по п.п. 6.3.1-6.3.3 повторяют во всех выбранных точках диапазона измерений относительной влажности.

• 6.4.5 Абсолютная погрешность датчиков Ark (%) определяется как разность между показаниями датчиков системы (Rh_n) и действительным значением относительной влажности (Rh₃), измеренной по эталонному гигрометру (Testo 645 с зондом 0636 9741):

A_Rh = Rh_n - Ш1_э (2)

Результаты поверки считаются положительными, если погрешность в каждой точке, рассчитанная по формуле (2), не превышает значений, приведенных в Приложении 1.

Выборочную поверку систем проводят с учетом основных положений ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007 «Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку». Приемлемый уровень качества AQL=2,5. В качестве уровня контроля выбран специальный уровень S-3.

В зависимости от объема партии, количество представленных на поверку датчиков систем выбирается согласно таблице 3.

Таблица 3

Результаты выборочного контроля распространяются на всю партию. Партию считают соответствующей требованиям настоящей методики, если число дефектных единиц в выборке меньше или равно приемочному числу и не соответствующей, если число дефектных единиц в выборке равно или больше браковочного числа. В случае признания партии несоответствующей требованиям, то все датчики из данной партии подлежат индивидуальной поверке в соответствии с разделом 6 настоящей методики.

Системы с датчиками, прошедшими поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению. На них оформляется свидетельство о поверке, с указанием номера партии и количества датчиков в партии (при выборочной поверке), в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г. и (или) ставится знак поверки в паспорт или в другую эксплуатационную документацию, предусмотренную комплектностью поставки систем.

При отрицательных результатах поверки, в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г., оформляется извещение о непригодности.

Инженер НИО МО термометрии и давления ФГУП «ВНИИМС»

Приложение 1

Метрологические и технические характеристики систем мониторинга температуры и относительной влажности Xsense.

Таблица 4.

6