Методика поверки «Анализаторы растворенных газов в трансформаторном масле TOTUS» (МП 205-03-2016)
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель директора по ственной метрологии
Н.В.Иванникова
2016 г.
Анализаторы растворенных газов в трансформаторном масле TOTUS
Методика поверки
МП 205-03-2016
Москва 2016 г.
Настоящая методика поверки распространяется на анализаторы растворенных газов в трансформаторном масле TOTUS (далее - анализаторы), изготавливаемых фирмой "Camlin Limited", Великобритания, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.
Интервал между поверками -1 год.
-
1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
-
1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1
Наименование операции |
Номер пункта методики |
Внешний осмотр |
5.1 |
Опробование |
5.2 |
Определение метрологических характеристик |
5.3 |
-
2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
-
2.1 При проведении поверки применяют средства поверки:
-
-
- ротаметр тип РМА-0,063 ГУЗ, ГОСТ 13045-81
-ГСО 10509-2014, ГСО 10325-2013
-
- вентиль точной регулировки баллонный тип ВТР, ИБЯЛ 306577002
-
- компьютер с установленным ПО «CanLab 2.0.2».
-
2.2 Допускается применение других средств измерений, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.
2.3 Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке, а ГСО-ПГС в баллонах под давлением - действующие паспорта.
Таблица 2
Компонент |
Номинальное значение объемной доли компонента, пределы допускаемых отклонений от номинального значения, млн’1 |
№ ГСО | ||
ПГС №1 |
П ГС № 2 |
ПГС № 3 | ||
н2 |
100±50 |
500±250 |
800±400 |
10325-2013 |
СО |
100±50 |
2000±400 |
5000±10()0 |
10509-2014 |
с2н2 |
100±50 |
2000±400 |
4500±900 | |
со. |
100±50 |
2000±400 |
4500±900 | |
сн4 |
100±50 |
2000±400 |
5000±1()00 | |
с2н4 |
100±50 |
2000±400 |
4500±900 | |
с2н6 |
100±50 |
2000±400 |
4000±800 |
2.4 Если при проведении той или иной операции поверки получают отрицательный результат, дальнейшую поверку прекращают.
-
3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
-
3.1 При проведении поверки выполняют:
-
-
- правила устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
-
- правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок.
-
3.2 При проведении поверки в помещении, последнее оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией.
-
3.3 Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны производственных помещений должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.
-
4 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ
-
4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:
-
-
- температура окружающего воздуха, °C, от 15 до 50
-
- атмосферное давление, кПа от 84 до 106,7
-
- относительная влажность воздуха, % от 30 до 95
Поверку анализатора можно проводить как на месте эксплуатации, так и в лаборатории.
-
4.2 Перед проведением поверки в лаборатории выполняют следующие подготовительные работы.
-
1) Перед транспортировкой с места эксплуатации закрывают заглушками газовые линии анализатора.
-
2) После установки в лаборатории поверяемый анализатор подготавливают к работе в соответствии с Руководством по его эксплуатации.
-
3) ГСО-ПГС в баллонах выдерживают в помещении, в котором проводится поверка, в течение 24 ч.
-
4) Пригодность газовых смесей в баллонах под давлением подтверждают паспортами на них.
6) Включают приточно-вытяжную вентиляцию.
-
4.3 При проведении поверки анализатора на месте его эксплуатации выполняют следующие операции.
-
1) Доставляют баллоны с газовыми смесями на место эксплуатации анализатора.
-
2) Пригодность газовых смесей в баллонах под давлением подтверждают паспортами на них.
-
5 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
-
5.1 Внешний осмотр
-
При внешнем осмотре анализаторов растворенных газов в трансформаторном масле TOTUS устанавливают:
-
- соответствие комплектности поверяемого анализатора требованиям технической документации;
-
- отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность анализатора;
-
- соответствие маркировки требованиям технической документации.
Анализатор считают выдержавшим внешний осмотр, если он соответствуют перечисленным выше требованиям.
-
5.2 Опробование
Включают анализатор. Включают персональный компьютер, соединяют его с анализатором TOTUS. Включают программу CanLab и проверяют функционирование анализатора.
Результаты опробования считают положительными, если после прохождения тестов на дисплее отсутствуют сообщения об ошибках.
-
5.3 Определение метрологических характеристик
-
5.3.1 Проверку метрологических характеристик проводят с применением государственных стандартных образцов - поверочных газовых смесей (ГСО-ПГС). Значения объемной доли компонентов газовой смеси и допускаемые отклонения от приведенных значений приведены в таблице 3.
-
5.3.2 К баллону с газовой смесью присоединяют вентиль тонкой регулировки типа ВТР и с помощью пластиковой или металлической трубки соединяют баллон с входным штуцером для подачи газовой смеси, расположенном на нижней панели (днище) анализатора
Рис. 1 Входной штуцер для подсоединения баллона с газовой смесью.
-
-
5.3.3 Проверяют герметичность газовых линий.
-
5.3.4 Выбирают команду «Manual», затем «Start Gas Flow». Медленно открывают вентиль редуктора на баллоне с газовой смесью, регулируют им газовый поток до тех пор, пока установится расход газа 125мл/мин ±1 мл/мин (высвечивается на экране), после чего выбирают команду «Stop Gas Flow».
-
5.3.5 При установленном расходе подают смесь углеводородов №1, выбирают команду «DGA Gas Check Start». Анализ смеси длится примерно 600 с.
Результаты высвечиваются на дисплее в окне «DGA Gas Check» (рис.2).
Totus Calibration Check
Cuirenth
Maniiji
i
i
1334
1050
1049
1177
1310
1229
CH4 Result C2H5 Result C2H4 Result C2H2 Result CO Result.
CO2 Result
Рис. 2.
-
4 Choose DGA Gas Check Staif or H2 Gas Check Start depending on the attached bottle
-
5 until the test completes (Repeal for each Gas Bottle)
-
1 Attach a gas bottle with regulator off
-
2 Choose ’Manual* and 'Start Gas Flow* to adjust the flow to 125 mtfmin
-
3 Press 'Stop Gas Flow' when done
Description SM State SM Substate Timed Timer?
Time Remaining
-
5.3.6 Абсолютную погрешность результатов измерений А (млн'1) определяют по формуле (1)
-
5.3.7 Относительную погрешность результатов измерений Зо (%) определяют по формуле (2)
(2)
где С™1' - измеренное значение объемной доли определяемого компонента, (млн1);
Cj - действительное значение объемной доли определяемого компонента, указанное в паспорте на ГСО, млн'1.
Результаты проверки считают удовлетворительными, если относительная погрешность анализаторов не превышает пределов допускаемой (абсолютной) относительной погрешности в соответствии с НД на анализатор.
-
6 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
-
6.1 Результаты поверки анализатора заносят в протокол (Приложение 1).
-
6.2 Положительные результаты поверки хроматографов оформляют выдачей свидетельства в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г.).
-
6.3 Анализатор, не удовлетворяющий требованиям настоящих рекомендаций, к эксплуатации не допускаются. Анализатор изымается из обращения. Свидетельство о поверке изымают и выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г.).
-
6.4 После ремонта анализатор подвергают поверке.
-
Заместитель начальника отдела 205
ФГУП "ВНИИМС"
С.В. Вихрова
О. Л. Рутенберг
Начальник сектора 205/1 ФГУП «ВНИИМС», к.х.н.
Приложение 1
Протокол поверки №_________от "_____"_____________20_____г.
Наименование средства измерений______________________________________________
Заводской номер________________________________________________________________
Принадлежащего___________________________________________________________
Условия поверки:
Средства поверки________________________________________________________________
Внешний осмотр_________________________________________________________
Опробование_________________________________________________________________
Определение метрологических характеристик
Наименование компонентов ГСО |
Действительное значение объёмной доли компонента в ГСО, Ci, млн'1 |
Результат измерений, S1U3M. -1 С; , МЛН |
Полученное значение погрешности |
Пределы допускаемой погрешности |
Заключение о пригодности прибора по поверяемым параметрам |
ПГС № 1 углеводороды в синтетическом воздухе | |||||
СО | |||||
с2н2 | |||||
со2 | |||||
СН4 | |||||
С2Н4 | |||||
С2н6 | |||||
ПГС № 2 углеводороды в синтетическом воздухе | |||||
СО | |||||
с2н2 | |||||
со2 | |||||
СН4 | |||||
С2Н4 | |||||
с2н6 | |||||
ПГС № 3 углеводороды в синтетическом воздухе | |||||
СО | |||||
с2н2 | |||||
со2 | |||||
сн4 | |||||
с2н4 | |||||
с2н6 |
Наименование компонентов ГСО |
Действительное значение объёмной доли компонента в ГСО, Ci, млн’1 |
Результат измерений, /^ЫЗМ. -1 Ц ,МЛН |
Полученное значение погрешности |
Пределы допускаемой погрешности |
Заключение о пригодности прибора по поверяемым параметрам |
ПГС № 1 водород в синтетическом воздухе | |||||
н2 | |||||
ПГС № 2 водород в синтетическом воздухе | |||||
н2 | |||||
ПГС № 3 водород в синтетическом воздухе | |||||
н2 |
На основании результатов поверки выдано свидетельство (извещение о непригодности) №_____________
Поверитель
Дата поверки