Методика поверки «Анализаторы растворенных газов в трансформаторном масле TOTUS» (МП 205-03-2016)

Методика поверки

Тип документа

Анализаторы растворенных газов в трансформаторном масле TOTUS

Наименование

МП 205-03-2016

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по ственной метрологии

Н.В.Иванникова

2016 г.

Анализаторы растворенных газов в трансформаторном масле TOTUS

Методика поверки

МП 205-03-2016

Москва 2016 г.

Настоящая методика поверки распространяется на анализаторы растворенных газов в трансформаторном масле TOTUS (далее - анализаторы), изготавливаемых фирмой "Camlin Limited", Великобритания, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками -1 год.

  • 1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

  • 1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта методики

Внешний осмотр

5.1

Опробование

5.2

Определение метрологических характеристик

5.3

  • 2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

    • 2.1 При проведении поверки применяют средства поверки:

  • - ротаметр тип РМА-0,063 ГУЗ, ГОСТ 13045-81

-ГСО 10509-2014, ГСО 10325-2013

  • - вентиль точной регулировки баллонный тип ВТР, ИБЯЛ 306577002

  • - компьютер с установленным ПО «CanLab 2.0.2».

  • 2.2 Допускается применение других средств измерений, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

2.3 Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке, а ГСО-ПГС в баллонах под давлением - действующие паспорта.

Таблица 2

Компонент

Номинальное значение объемной доли компонента, пределы допускаемых отклонений от номинального значения, млн’1

№ ГСО

ПГС №1

П ГС № 2

ПГС № 3

н2

100±50

500±250

800±400

10325-2013

СО

100±50

2000±400

5000±10()0

10509-2014

с2н2

100±50

2000±400

4500±900

со.

100±50

2000±400

4500±900

сн4

100±50

2000±400

5000±1()00

с2н4

100±50

2000±400

4500±900

с2н6

100±50

2000±400

4000±800

2.4 Если при проведении той или иной операции поверки получают отрицательный результат, дальнейшую поверку прекращают.

  • 3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    • 3.1 При проведении поверки выполняют:

  • - правила устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

  • - правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок.

  • 3.2 При проведении поверки в помещении, последнее оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией.

  • 3.3 Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны производственных помещений должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

  • 4 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

    • 4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха, °C,                        от 15 до 50

  • - атмосферное давление, кПа                                   от 84 до 106,7

  • - относительная влажность воздуха, %                          от 30 до 95

Поверку анализатора можно проводить как на месте эксплуатации, так и в лаборатории.

  • 4.2 Перед проведением поверки в лаборатории выполняют следующие подготовительные работы.

  • 1) Перед транспортировкой с места эксплуатации закрывают заглушками газовые линии анализатора.

  • 2) После установки в лаборатории поверяемый анализатор подготавливают к работе в соответствии с Руководством по его эксплуатации.

  • 3) ГСО-ПГС в баллонах выдерживают в помещении, в котором проводится поверка, в течение 24 ч.

  • 4) Пригодность газовых смесей в баллонах под давлением подтверждают паспортами на них.

6) Включают приточно-вытяжную вентиляцию.

  • 4.3 При проведении поверки анализатора на месте его эксплуатации выполняют следующие операции.

  • 1) Доставляют баллоны с газовыми смесями на место эксплуатации анализатора.

  • 2) Пригодность газовых смесей в баллонах под давлением подтверждают паспортами на них.

  • 5 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    • 5.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре анализаторов растворенных газов в трансформаторном масле TOTUS устанавливают:

  • - соответствие комплектности поверяемого анализатора требованиям технической документации;

  • - отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность анализатора;

  • - соответствие маркировки требованиям технической документации.

Анализатор считают выдержавшим внешний осмотр, если он соответствуют перечисленным выше требованиям.

  • 5.2 Опробование

Включают анализатор. Включают персональный компьютер, соединяют его с анализатором TOTUS. Включают программу CanLab и проверяют функционирование анализатора.

Результаты опробования считают положительными, если после прохождения тестов на дисплее отсутствуют сообщения об ошибках.

  • 5.3 Определение метрологических характеристик

    • 5.3.1 Проверку метрологических характеристик проводят с применением государственных стандартных образцов - поверочных газовых смесей (ГСО-ПГС). Значения объемной доли компонентов газовой смеси и допускаемые отклонения от приведенных значений приведены в таблице 3.

    • 5.3.2 К баллону с газовой смесью присоединяют вентиль тонкой регулировки типа ВТР и с помощью пластиковой или металлической трубки соединяют баллон с входным штуцером для подачи газовой смеси, расположенном на нижней панели (днище) анализатора

      Рис. 1 Входной штуцер для подсоединения баллона с газовой смесью.

  • 5.3.3 Проверяют герметичность газовых линий.

  • 5.3.4 Выбирают команду «Manual», затем «Start Gas Flow». Медленно открывают вентиль редуктора на баллоне с газовой смесью, регулируют им газовый поток до тех пор, пока установится расход газа 125мл/мин ±1 мл/мин (высвечивается на экране), после чего выбирают команду «Stop Gas Flow».

  • 5.3.5 При установленном расходе подают смесь углеводородов №1, выбирают команду «DGA Gas Check Start». Анализ смеси длится примерно 600 с.

Результаты высвечиваются на дисплее в окне «DGA Gas Check» (рис.2).

Totus Calibration Check

Cuirenth

Maniiji

i

i

1334

1050

1049

1177

1310

1229

CH4 Result C2H5 Result C2H4 Result C2H2 Result CO Result.

CO2 Result

Рис. 2.

  • 4 Choose DGA Gas Check Staif or H2 Gas Check Start depending on the attached bottle

  • 5      until the test completes (Repeal for each Gas Bottle)

  • 1 Attach a gas bottle with regulator off

  • 2 Choose ’Manual* and 'Start Gas Flow* to adjust the flow to 125 mtfmin

  • 3 Press 'Stop Gas Flow' when done

Description SM State SM Substate Timed Timer?

Time Remaining

  • 5.3.6 Абсолютную погрешность результатов измерений А (млн'1) определяют по формуле (1)

Д = С^_С (1)
  • 5.3.7 Относительную погрешность результатов измерений Зо (%) определяют по формуле (2)

    •100%,

    (2)

где С™1' - измеренное значение объемной доли определяемого компонента, (млн1);

Cj - действительное значение объемной доли определяемого компонента, указанное в паспорте на ГСО, млн'1.

Результаты проверки считают удовлетворительными, если относительная погрешность анализаторов не превышает пределов допускаемой (абсолютной) относительной погрешности в соответствии с НД на анализатор.

  • 6 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

    • 6.1 Результаты поверки анализатора заносят в протокол (Приложение 1).

    • 6.2 Положительные результаты поверки хроматографов оформляют выдачей свидетельства в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г.).

    • 6.3 Анализатор, не удовлетворяющий требованиям настоящих рекомендаций, к эксплуатации не допускаются. Анализатор изымается из обращения. Свидетельство о поверке изымают и выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г.).

    • 6.4 После ремонта анализатор подвергают поверке.

Заместитель начальника отдела 205

ФГУП "ВНИИМС"

С.В. Вихрова

О. Л. Рутенберг

Начальник сектора 205/1 ФГУП «ВНИИМС», к.х.н.

Приложение 1

Протокол поверки №_________от "_____"_____________20_____г.

Наименование средства измерений______________________________________________

Заводской номер________________________________________________________________

Принадлежащего___________________________________________________________

Условия поверки:

Средства поверки________________________________________________________________

Внешний осмотр_________________________________________________________

Опробование_________________________________________________________________

Определение метрологических характеристик

Наименование компонентов ГСО

Действительное значение объёмной доли компонента в ГСО, Ci, млн'1

Результат измерений, S1U3M.       -1

С; , МЛН

Полученное значение погрешности

Пределы допускаемой погрешности

Заключение о пригодности прибора по поверяемым параметрам

ПГС № 1 углеводороды в синтетическом воздухе

СО

с2н2

со2

СН4

С2Н4

С2н6

ПГС № 2 углеводороды в синтетическом воздухе

СО

с2н2

со2

СН4

С2Н4

с2н6

ПГС № 3 углеводороды в синтетическом воздухе

СО

с2н2

со2

сн4

с2н4

с2н6

Наименование компонентов ГСО

Действительное значение объёмной доли компонента в ГСО, Ci, млн’1

Результат измерений, /^ЫЗМ.       -1

Ц ,МЛН

Полученное значение погрешности

Пределы допускаемой погрешности

Заключение о пригодности прибора по поверяемым параметрам

ПГС № 1 водород в синтетическом воздухе

н2

ПГС № 2 водород в синтетическом воздухе

н2

ПГС № 3 водород в синтетическом воздухе

н2

На основании результатов поверки выдано свидетельство (извещение о непригодности) №_____________

Поверитель

Дата поверки

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель