Методика поверки «Линейки поверочные лекальные с двусторонним скосом 104 Н» (МП 203-4-2016)
ФГУП «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»
ФГУП «вниимс»
УТВЕРЖДАЮ Зам. директора зводственной метрологии ФГУП «ВНИИМС»
В. Иванникова
«02» августа 2016 г.
«о.®.
ы ‘
МП 203-4-2016
МОСКВА, 2016
Настоящая методика поверки распространяется на линейки поверочные лекальные с двусторонним скосом 104 Н (далее по тексту - линейки), выпускаемые по технической документации Mahr GmbH, Германия, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.
Интервал между поверками 1 год.
1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ-
1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции и применены средства с характеристиками, указанными в таблице 1.
Таблица 1
|
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Средства поверки |
Проведение операции при | |
|
первичной поверке |
периодиче ской поверке | |||
|
Внешний осмотр |
5.1. |
Визуально |
да |
да |
|
Определение параметра шероховатости поверхностей |
5.2. |
Образцы шероховатости поверхности по ГОСТ 9378-93 или образцовые аттестованные детали с параметрами шероховатости Ra, равными 0,04 мкм и 0,32 мкм, лупа Л П-1-4 по ГОСТ 25706-83 |
да |
нет |
|
Определение отклонения от прямолинейности рабочих поверхностей линеек |
5.3. |
Контрольный брусок по ГОСТ 22601-77, плоская стеклянная пластина ПИ60 класса точности 2 по ТУ 3.3.2123-88, меры длины концевые плоскопараллельные класса точности 2 по ГОСТ 9038-90, линейка типа ЛД класса точности |
да |
да |
|
0 по ГОСТ 8026-92 |
ПРИМЕЧАНИЕ. Допускается применение аналогичных средств поверки, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ-
2.1. При подготовке к проведению поверки следует соблюдать правила пожарной безопасности, установленные для работы с легковоспламеняющимися жидкостями, к которым относится бензин, используемый для промывки.
-
2.2. Бензин хранят в металлической посуде, плотно закрытой металлической крышкой, в количестве не более однодневной нормы, требуемой для промывки.
-
2.3. Промывку производят в резиновых технических перчатках типа II по ГОСТ 20010-93.
-
3.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия.
-
3.1.1. Температура помещения, в котором проводят поверку, должна быть (20 ± 5) °C.
-
3.1.2. Относительная влажность воздуха не более 80 %.
-
-
4.1. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
линейки должны быть тщательно промыты бензином марки БР-1 по ГОСТ 44376 или другим обезжиривающим средством, не оставляющим следов на поверхностях линеек, и протерты сухой салфеткой. В помещениях, где проводят поверку, линейки должны быть выдержаны не менее 12 ч.
5. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ-
5.1. Внешний осмотр
-
5.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие линеек требованиям технической документации фирмы-изготовителя на соответствие внешнего вида, комплектности и маркировки.
-
У линеек, находящихся в эксплуатации, допускается наличие царапин, вмятин и забоин, не выступающих над рабочей поверхностью и не влияющих на эксплуатационные качества линеек.
-
5.2. Параметр шероховатости рабочих поверхностей и поверхностей, прилегающих к ним, определяют визуальным сравнением с образцами шероховатости или аттестованными образцовыми деталями. При поверке лекальных линеек необходимо использовать лупу.
Параметр шероховатости Ra рабочей поверхности линеек должен быть не более 0,04 мкм, для поверхностей, прилегающих к рабочим поверхностям - не более 0,32 мкм.
Базовая длина для шероховатости поверхности устанавливается:
Ra £ 0,32 мкм - 0,25 мм, Ra > 0,32 мкм - 0,80 мм
-
5.3. Определение отклонения от прямолинейности рабочих поверхностей лекальных линеек определяют методом сличения «на просвет» с поверхностью контрольного бруска.
Для определения отклонения от прямолинейности методом «на просвет» поверяемую линейку помещают на рабочую поверхность контрольного бруска. Размер просвета определяют визуально сравнением с «образцом просвета» в диапазоне угла наклона линейки ± 20° от среднего положения.
Для составления «образца просвета» используют плоскую стеклянную пластину ПИ60 класса точности 2 по ТУ 3.3.2123-88, концевые меры длины класса точности 2 по ГОСТ 9038-90 и линейку типа ЛД класса точности 0 по ГОСТ 8026-92.
Концевые меры А и С (см. чертеж 1) должны быть одинакового номинального размера. Размер меры В должен быть меньше размера мер А и С на значение допуска прямолинейности поверяемой линейки.
Между поверхностью меры В и ребром лекальной линейки получают образец просвета, с которым проводят сравнение при определении отклонения от прямолинейности поверочных линеек методом «на просвет».
1 - лекальная линейка, 2 - плоская стеклянная пластина, 3 - плоскопараллельные концевые меры длины Чертеж 1.
Значения просвета не должны превышать отклонений от прямолинейности, указанных в таблице 2.
Таблица 2.
|
Длина линейки, мм, не более |
Высота линейки, мм, не более |
Толщина линейки, мм, не более |
Отклонение от прямолинейности, мкм, не более |
|
75 |
22 |
6 |
2 |
|
100 |
22 |
6 |
2 |
|
125 |
22 |
6 |
3 |
|
150 |
22 |
6 |
3 |
|
200 |
22 |
6 |
3 |
|
300 |
30 |
7 |
3 |
|
400 |
40 |
7 |
4 |
|
500 |
40 |
7 |
4 |
7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
-
6.1. При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке по форме приложения 1 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015г.
-
6.2. При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности по форме приложения 2 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015г.
Знак поверки наносятся на свидетельство о поверке.
Зам. начальника отдела 203 Испытательного центра ФГУП «ВНИИМС»
Н И. Кравченко
Ведущий инженер отдела 203
ФГУП «ВНИИМС»
5