Методика поверки «Машины измерительные моделей FlatScope ТО, FlatScope WZ, FlatScope FQ» (МП 2512-0002-2016)
УТВЕРЖДАЮ
Машины измерительные моделей FlatScope ТО, FlatScope WZ, FlatScope FQ
Методика поверки
МП 2512-0002-2016
Л h .(2>d И Сз ~ Ко. руководителя отдела
.Л. Кононова
Санкт-Петербург 2016
1 Общие положения-
1.1 Настоящая методика поверки распространяется на машины измерительные моделей FlatScope ТО, FlatScope WZ, FlatScope FQ, изготовленные фирмой «Werth Messtechnik GmbH», Германия, (далее - машины) и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.
-
1.2 Интервал между поверками - 1 год.
-
2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1
Наименование операций |
№ п. МП |
Проведение операции при поверке | |
Первичной |
Периодической | ||
1. Внешний осмотр и проверка |
3.1 |
+ |
+ |
комплектности | |||
2. Подтверждение соответствия программного обеспечения |
3.2 |
+ |
+ |
3. Опробование |
3.3 |
+ |
+ |
4. Определение метрологических характеристик 4.1 Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений линейных размеров по одной координате |
3.4 |
+ |
+ |
4.2 Определение абсолютной погрешности измерений линейных размеров |
3.5 |
+ |
+ |
-
2.2 Средства поверки
При проведении поверки машин должны применяться средства измерений, указанные в таблице 2.
Таблица 2
Номер пункта методики поверки |
Наименование эталонного средства измерения или вспомогательного средства поверки, номер документа регламентирующего технические требования, метрологические и основные технические характеристики |
3.3,3.4,3.5 |
Меры длины концевые плоскопараллельные эталонные 3 разряда, ГОСТ Р 8.763-2011. |
-
2.3 Допускается применение средств поверки, не указанных в таблице 2, при условии, что они обеспечивают требуемую точность измерений и имеют действующие свидетельства о поверке.
-
2.4 Требования безопасности
При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, изложенные в технической документации фирмы «Werth Messtechnik GmbH» (Германия).
-
2.5 Условия поверки
При проведении поверки должны быть соблюдены нормальные условия измерений:
-
- диапазон температуры окружающего воздуха, °C от 18 до 22;
-
- диапазон относительной влажности окружающего воздуха, % от 55 до 65;
-
- диапазон атмосферного давления, кПа от 84 до 106,7.
-
2.6 Подготовка к поверке
Эталонные и поверяемые средства измерений перед началом поверки должны быть выдержаны в помещении для поверки не менее 3 часов.
3 Проведение поверки-
3.1 Внешний осмотр и проверка комплектности
При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие машин следующим требованиям:
отсутствие механических повреждений, влияющих на правильность функционирования машин;
- соответствие комплектности машин требованиям эксплуатационной документации.
-
3.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения
Для идентификации программного обеспечения (далее — ПО) проводят запуск ПО в соответствии с руководством по эксплуатации.
Сравнивают идентификационный номер и контрольную сумму ПО с указанными в руководстве по эксплуатации. Идентификационный номер ПО отображается во вкладке «About» основного окна программы.
Контрольную сумму вычисляют для файла winwerth.exe по алгоритму MD5 с помощью приложения «FastSum» или его аналога.
Идентификационные данные ПО должны соответствовать приведенным в таблице 3.
Таблица 3
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
WinWerth |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
8.ХХ |
Цифровой идентификатор ПО |
Hb937c5c98b59c57d7f657ec4076d9c (MD5), файл «winwerth.exe» |
Другие идентификационные данные (если имеются) |
- |
-
3.3 Опробование
При опробовании необходимо включить машину и выполнить измерение длины эталонных плоскопараллельных концевых мер разной номинальной длины (не менее трех из диапазона) с использованием всех функциональных узлов и ПО машины.
Результаты опробования считаются положительными, если при измерении перемещение всех узлов машины происходит плавно на всем диапазоне измерений и не происходит сбоев счета.
-
3.4 Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений линейных размеров по одной координате
Для определения диапазона и абсолютной погрешности измерений линейных размеров по одной координате используют эталонные плоскопараллельные концевые меры длины (не менее трех) с номинальными длинами, близкими к началу, середине и концу диапазона измерений.
Таблица 4
Наименование параметра и единицы измерений |
Значение параметра | |||||||||
FlatScope ТО 0,2 |
FlatScope ТО 0,4 |
FlatScope WZ |
FlatScope FQ | |||||||
Диапазон измерений линейных размеров, мм:
|
0-400 0-200 |
0-400 0-400 |
0-650 0-600 |
0-400 0-200 |
0-400 0-400 |
0-650 0-600 |
0-400 0-200 |
0-400 0-400 |
0-650 0-600 |
0-400 0-200 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров по одной координате, мкм |
±(9+L*/100); с использованием щупа высокого разрешения: ±(4,9+L/100) |
±(4,9+17100); с использованием щупа высокого разрешения: ±(2,5+17100) |
±(2,5+17120) |
±(9+17100) | ||||||
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров, мкм |
±(9+1775); с использованием щупа высокого разрешения: ±(5,5+L/75) |
±(4,9+1775); с использованием щупа высокого разрешения: ±(2,9+1775) |
±(2,9+17100) |
±(9+L/75) |
* L - измеряемая длина в мм.
Измерения проводят последовательно вдоль линий, параллельных координатным осям X, Y. Измеряют срединную длину каждой меры не менее трех раз.
Абсолютную погрешность измерений линейных размеров в каждой точке диапазона определяют как разность между значением, полученным при помощи машины, и действительным значением срединной длины эталонной плоскопараллельной концевой меры. Наибольшее по модулю значение разности в данной точке диапазона принимают за абсолютную погрешность измерений линейных размеров.
Диапазон измерений линейных размеров должен соответствовать указанному в таблице 4.
Абсолютная погрешность измерений линейных размеров по одной координате не должна превышать значений, приведенных в таблице 4.
-
3.5 Определение абсолютной погрешности измерений линейных размеров
Для определения абсолютной погрешности измерений линейных размеров используют эталонные плоскопараллельные концевые меры длины (не менее трех) с номинальными длинами, близкими к началу, середине и концу диапазона измерений.
Измерения выполняют, устанавливая меры вдоль одной из диагоналей на предметном столе машины.
Измеряют срединную длину каждой меры не менее трех раз.
Абсолютную погрешность измерений линейных размеров в каждой точке диапазона определяют как разность между значением, полученным при помощи машины, и действительным значением срединной длины эталонной плоскопараллельной концевой меры. Наибольшее по модулю значение разности в данной точке диапазона принимают за абсолютную погрешность измерений линейных размеров.
Абсолютная погрешность измерений линейных размеров не должна превышать значений, приведенных в таблице 4.
4 Оформление результатов поверкиРезультаты поверки машин оформляются протоколом установленной формы (приложение А). В случае положительных результатов выдаётся свидетельство о поверке. Знак поверки наносится на наружную сторону лицевой панели алюминиевого основания машины.
В случае отрицательных результатов по любому из вышеперечисленных пунктов машина признается негодной к применению. Отрицательные результаты поверки оформляются в соответствии с приказом Минпромторга России № 1815 от 2 июля 2015 г.
Приложение А
ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ
-
1. Поверяемое средство измерений: машина измерительная модели __________________,
заводской №____________, введенная в эксплуатацию (отремонтированная)
(дата ввода в эксплуатацию или ремонта, предприятие - изготовитель или ремонтное предприятие)
Поверено в соответствии с документом «Машины измерительные моделей FlatScope ТО, FlatScope WZ, FlatScope FQ. Методика поверки. МП 2512-0002-2016», утвержденным ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 4 марта 2016 г.
-
2. Средства поверки:
(наименование, номер свидетельства о поверке)
3. Результаты поверки
Наименование параметра Допускаемое |
Установленное |
Заключение о |
значение параметра |
значение |
пригодности |
по технической |
параметра по |
машины по |
документации |
результатам |
поверяемым |
поверки |
параметрам (годен, не годен) |
1 |
2 |
3 |
4 |
3.1. Внешний осмотр и проверка комплектности |
Визуально | ||
3.2. Подтверждение соответствия программного обеспечения (ПО) |
Визуально | ||
3.3. Опробование |
Визуально |
-
3.4. Определение
диапазона и абсолютной
погрешности измерений
линейных размеров по
одной координате_________________________________________________________________
-
3.5. Определение
абсолютной погрешности
измерений линейных
размеров_________________________________________________________________________
4. Условия поверки
Температура окружающего воздуха, °C _______
Относительная влажность окружающего воздуха, %_________
Атмосферное давление, кПа_________________
На основании результатов поверки выдано свидетельство (извещение о непригодности) №_______
Поверитель
Дата поверки