Методика поверки «Машины измерительные моделей FlatScope ТО, FlatScope WZ, FlatScope FQ» (МП 2512-0002-2016)

Методика поверки

Тип документа

Машины измерительные моделей FlatScope ТО, FlatScope WZ, FlatScope FQ

Наименование

МП 2512-0002-2016

Обозначение документа

ВНИИМ им. Д.И. Менделеева

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Машины измерительные моделей FlatScope ТО, FlatScope WZ, FlatScope FQ

Методика поверки

МП 2512-0002-2016

Л h .(2>d И Сз ~ Ко

. руководителя отдела

.Л. Кононова

Санкт-Петербург 2016

1 Общие положения
  • 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на машины измерительные моделей FlatScope ТО, FlatScope WZ, FlatScope FQ, изготовленные фирмой «Werth Messtechnik GmbH», Германия, (далее - машины) и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

  • 1.2 Интервал между поверками - 1 год.

2 Операции поверки
  • 2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операций

№ п. МП

Проведение операции при поверке

Первичной

Периодической

1. Внешний осмотр и проверка

3.1

+

+

комплектности

2. Подтверждение соответствия программного обеспечения

3.2

+

+

3. Опробование

3.3

+

+

4. Определение метрологических характеристик

4.1 Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений линейных размеров по одной координате

3.4

+

+

4.2 Определение абсолютной погрешности измерений линейных размеров

3.5

+

+

  • 2.2 Средства поверки

При проведении поверки машин должны применяться средства измерений, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерения или вспомогательного средства поверки, номер документа регламентирующего технические требования, метрологические и основные технические характеристики

3.3,3.4,3.5

Меры длины концевые плоскопараллельные эталонные 3 разряда, ГОСТ Р 8.763-2011.

  • 2.3 Допускается применение средств поверки, не указанных в таблице 2, при условии, что они обеспечивают требуемую точность измерений и имеют действующие свидетельства о поверке.

  • 2.4 Требования безопасности

При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, изложенные в технической документации фирмы «Werth Messtechnik GmbH» (Германия).

  • 2.5 Условия поверки

При проведении поверки должны быть соблюдены нормальные условия измерений:

  • - диапазон температуры окружающего воздуха, °C              от 18 до 22;

  • - диапазон относительной влажности окружающего воздуха, % от 55 до 65;

  • - диапазон атмосферного давления, кПа                       от 84 до 106,7.

  • 2.6 Подготовка к поверке

Эталонные и поверяемые средства измерений перед началом поверки должны быть выдержаны в помещении для поверки не менее 3 часов.

3 Проведение поверки
  • 3.1 Внешний осмотр и проверка комплектности

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие машин следующим требованиям:

отсутствие механических повреждений, влияющих на правильность функционирования машин;

- соответствие комплектности машин требованиям эксплуатационной документации.

  • 3.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения

Для идентификации программного обеспечения (далее — ПО) проводят запуск ПО в соответствии с руководством по эксплуатации.

Сравнивают идентификационный номер и контрольную сумму ПО с указанными в руководстве по эксплуатации. Идентификационный номер ПО отображается во вкладке «About» основного окна программы.

Контрольную сумму вычисляют для файла winwerth.exe по алгоритму MD5 с помощью приложения «FastSum» или его аналога.

Идентификационные данные ПО должны соответствовать приведенным в таблице 3.

Таблица 3

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

WinWerth

Номер версии (идентификационный номер) ПО

8.ХХ

Цифровой идентификатор ПО

Hb937c5c98b59c57d7f657ec4076d9c (MD5), файл «winwerth.exe»

Другие идентификационные данные (если имеются)

-

  • 3.3 Опробование

При опробовании необходимо включить машину и выполнить измерение длины эталонных плоскопараллельных концевых мер разной номинальной длины (не менее трех из диапазона) с использованием всех функциональных узлов и ПО машины.

Результаты опробования считаются положительными, если при измерении перемещение всех узлов машины происходит плавно на всем диапазоне измерений и не происходит сбоев счета.

  • 3.4 Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений линейных размеров по одной координате

Для определения диапазона и абсолютной погрешности измерений линейных размеров по одной координате используют эталонные плоскопараллельные концевые меры длины (не менее трех) с номинальными длинами, близкими к началу, середине и концу диапазона измерений.

Таблица 4

Наименование параметра и единицы измерений

Значение параметра

FlatScope ТО 0,2

FlatScope ТО 0,4

FlatScope WZ

FlatScope FQ

Диапазон измерений линейных размеров, мм:

  • - по оси X

  • - по оси Y

0-400

0-200

0-400

0-400

0-650

0-600

0-400

0-200

0-400

0-400

0-650

0-600

0-400

0-200

0-400

0-400

0-650

0-600

0-400

0-200

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров по одной координате, мкм

±(9+L*/100); с использованием щупа высокого разрешения:

±(4,9+L/100)

±(4,9+17100);

с использованием щупа высокого разрешения: ±(2,5+17100)

±(2,5+17120)

±(9+17100)

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных размеров, мкм

±(9+1775);

с использованием щупа высокого разрешения: ±(5,5+L/75)

±(4,9+1775);

с использованием щупа высокого разрешения: ±(2,9+1775)

±(2,9+17100)

±(9+L/75)

* L - измеряемая длина в мм.

Измерения проводят последовательно вдоль линий, параллельных координатным осям X, Y. Измеряют срединную длину каждой меры не менее трех раз.

Абсолютную погрешность измерений линейных размеров в каждой точке диапазона определяют как разность между значением, полученным при помощи машины, и действительным значением срединной длины эталонной плоскопараллельной концевой меры. Наибольшее по модулю значение разности в данной точке диапазона принимают за абсолютную погрешность измерений линейных размеров.

Диапазон измерений линейных размеров должен соответствовать указанному в таблице 4.

Абсолютная погрешность измерений линейных размеров по одной координате не должна превышать значений, приведенных в таблице 4.

  • 3.5 Определение абсолютной погрешности измерений линейных размеров

Для определения абсолютной погрешности измерений линейных размеров используют эталонные плоскопараллельные концевые меры длины (не менее трех) с номинальными длинами, близкими к началу, середине и концу диапазона измерений.

Измерения выполняют, устанавливая меры вдоль одной из диагоналей на предметном столе машины.

Измеряют срединную длину каждой меры не менее трех раз.

Абсолютную погрешность измерений линейных размеров в каждой точке диапазона определяют как разность между значением, полученным при помощи машины, и действительным значением срединной длины эталонной плоскопараллельной концевой меры. Наибольшее по модулю значение разности в данной точке диапазона принимают за абсолютную погрешность измерений линейных размеров.

Абсолютная погрешность измерений линейных размеров не должна превышать значений, приведенных в таблице 4.

4 Оформление результатов поверки

Результаты поверки машин оформляются протоколом установленной формы (приложение А). В случае положительных результатов выдаётся свидетельство о поверке. Знак поверки наносится на наружную сторону лицевой панели алюминиевого основания машины.

В случае отрицательных результатов по любому из вышеперечисленных пунктов машина признается негодной к применению. Отрицательные результаты поверки оформляются в соответствии с приказом Минпромторга России № 1815 от 2 июля 2015 г.

Приложение А

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

  • 1. Поверяемое средство измерений: машина измерительная модели __________________,

заводской №____________, введенная в эксплуатацию (отремонтированная)

(дата ввода в эксплуатацию или ремонта, предприятие - изготовитель или ремонтное предприятие)

Поверено в соответствии с документом «Машины измерительные моделей FlatScope ТО, FlatScope WZ, FlatScope FQ. Методика поверки. МП 2512-0002-2016», утвержденным ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 4 марта 2016 г.

  • 2. Средства поверки:

(наименование, номер свидетельства о поверке)

3. Результаты поверки

Наименование параметра Допускаемое

Установленное

Заключение о

значение параметра

значение

пригодности

по технической

параметра по

машины по

документации

результатам

поверяемым

поверки

параметрам (годен, не годен)

1

2

3

4

3.1. Внешний осмотр и проверка комплектности

Визуально

3.2. Подтверждение соответствия программного обеспечения (ПО)

Визуально

3.3. Опробование

Визуально

  • 3.4. Определение

диапазона и абсолютной

погрешности измерений

линейных размеров по

одной координате_________________________________________________________________

  • 3.5. Определение

абсолютной погрешности

измерений линейных

размеров_________________________________________________________________________

4. Условия поверки

Температура окружающего воздуха, °C _______

Относительная влажность окружающего воздуха, %_________

Атмосферное давление, кПа_________________

На основании результатов поверки выдано свидетельство (извещение о непригодности) №_______

Поверитель

Дата поверки

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель