Методика поверки «Нутромеры микрометрические трехточечные Holex модификации 428990 компании Hoffmann GmbH , Германия» (МП 36750-15)

ФГУП «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»

ФГУП «вниимс»

е

__Д.В. Похиленко

СОГЛАСОВАНО Генеральный-директор ЗАО «Хей ' Инструмент^

ьный

компании Hoffmann GmbH Qualitatswerkzeuge, Германия

МП № 36¥&"35

МОСКВА, 2015

Настоящая методика поверки распространяется на нутромеры микрометрические трехточечные Holex модификации 428990 (далее по тексту -нутромеры), выпускаемые по технической документации изготовителя, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Межповерочный интервал -- 1 год.

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции и применены средства поверки с характеристиками, указанными в таблице 1. Таблица 1

Примечание. Допускается применять другие, вновь разработанные или находящиеся в применении средства поверки, удовлетворяющие по точности требованиям настоящей методики и прошедшие поверку в органах метрологической службы.

При проведении поверки приборов должны соблюдаться следующие требования:

• - при подготовке к проведению поверки должны быть соблюдены требования пожарной безопасности при работе с легковоспламеняющимися жидкостями, к которым относится бензин, используемый для промывки;

• - бензин хранят в металлической посуде, плотно закрытой металлической крышкой, в количестве не более однодневной нормы, требуемой для промывки;

• - промывку проводят в резиновых технических перчатках типа II по ГОСТ 20010-93.

2.1 При проведении поверки температура воздуха в помещении должна быть (20 ± 5) °C; относительная влажность окружающего воздуха не более 80 %.

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

нутромеры и установочные кольца должны быть промыты авиационным бензином по ГОСТ 1012-72 или моющими растворами с пассиваторами, протерт чистой хлопчатобумажной салфеткой и выдержаны на рабочем месте не менее 3 ч.

• 5.1. При внешнем осмотре по п. 5.1. (далее нумерация согласно таблицы 1) устанавливают соответствие нутромеров требованиям технической документации изготовителя в части комплектности и маркировки путем визуального сличения;

• - комплектность нутромера должна соответствовать паспорту;

• - маркировка нутромера и установочного кольца должна соответствовать требованиям паспорта;

• - рабочие и измерительные поверхности нутромера и установочного кольца не должны иметь забоин, следов коррозии и других дефектов, влияющих на эксплуатационные свойства нутромера и портящих внешний вид;

• - нерабочие поверхности нутромера и установочного кольца должны иметь антикоррозийное покрытие;

• - штрихи шкал на барабане и на стебле должны быть четкими.

Нутромер считается прошедшим поверку, если он удовлетворяет всем вышеперечисленным требованиям.

• 5.2. При опробовании проверяют:

• - барабан микрометрической головки в пределах диапазона измерений должен перемещаться плавно, не должно ощущаться трения барабана о стебель;

• - микрометрический винт должен легко передвигаться в гайке. Не должно ощущаться качания микровинта в гайке.

• - после приложения момента, передаваемого устройством, обеспечивающим измерительное усилие (при этом показания нутромера не должны изменяться).

Нутромер считается прошедшим поверку, если он удовлетворяет всем вышеперечисленным требованиям.

• 5.3. Действительный диаметр и непостоянство диаметра отверстий колец определяют на приборе универсальном для измерений длины DMS 680.

При первичной поверке измеряют диаметр в направлении, указанном на кольце, в трех сечениях по высоте кольца: в среднем и в двух крайних, отстоящих от торцев на расстоянии 0,2 высоты кольца.

При периодической поверке диаметр кольца измеряют только в среднем сечении.

Диаметр кольца в среднем сечении измеряют не менее двух раз. Разность результатов измерений не должна превышать 0,2 + 2<7, мкм, где d - номинальный диаметр кольца в метрах.

Среднее арифметическое значение результатов измерений диаметра кольца в среднем сечении принимают за действительный диаметр кольца.

Наибольшую разность диаметров, измеренных в трех сечениях, принимают за непостоянство диаметра в продольном сечении кольца.

Отклонения диаметров отверстий от номинального значения и непостоянство диаметра не должны превышать значений, указанных в таблице 2.

• 5.4. Абсолютную погрешность нутромера определяют при помощи установочных колец. Нутромер устанавливается по установочному кольцу, входящему в комплект поставки. Затем измеряются диаметры не менее трех установочных колец, номинальные диаметры которых равномерно распределены по диапазону измерений нутромера. Диаметр каждого кольца измеряется не менее трех раз. Абсолютная погрешность определяется по формуле:

Д=Хн-Хд            (1)

Х_н - значение диаметра установочного кольца, полученное при помощи нутромера;

Х_д - действительное значение диаметра установочного кольца.

Абсолютная погрешность нутромера определяется как максимальная абсолютная погрешность, выбираемая из ряда значений, вычисленных по формуле (1).

Абсолютная погрешность нутромеров не должна превышать пределов допускаемой абсолютной погрешности нутромеров, указанных в таблице 3.

Таблица 3.

При положительных результатах поверки выдается свидетельство о поверке с указанием типа средства измерений, заводского номера, ИНН юридического или физического лица, даты и имени поверителя.

При отрицательных результатах поверки выдается извещение о непригодности к применению средства измерений с указанием причин.

Начальник отдела Испытательного центра

ФГУП «ВНИИМС»

Инженер отдела 203.1

Испытательного центра ФГУП «ВНИИМС»

Генеральный директор

ЗАО «Хоффманн Профессиональный

Инструмент»

В.Г. Лысенко

И. Кравченко

Д.В. Похиленко