Методика поверки «Меры твёрдости (микротвердости) эталонные Виккерса МТВ-МЕТ и ММТВ-МЕТ» (МП МТВ, ММТВ - МЕТ - 01)
УТВЕРЖДАЮ Первый заместитель генерального директора -заместитель по научной работе фгуп «внадй>три»
ИНСТРУКЦИЯ
Меры твёрдости (микротвердости) эталонные Виккерса МТВ-МЕТ и ММТВ-МЕТ
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МТВ, ММТВ - МЕТ - 01 МП
2016 г.
Настоящая методика поверки распространяется на Меры твёрдости (микротвердости) эталонные ВиккерсаМТВ-МЕТ и ММТВ-МЕТ (далее - меры), изготавливаемые обществом с ограниченной ответственностью «Центр «МЕТ» (ООО «Центр «МЕТ»), г. Москва, и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.
Интервал между поверками - 2 года.
1 Операции поверки-
1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1
Наименование операций |
Номер пункта методики поверки |
Проведение операции при | |
первичной поверке |
периодической поверке | ||
1 Внешний осмотр и подготовка мер к поверке |
7.1 |
да |
Да |
2 Определение значения твердости и размаха значений твердости мер 1 -го разряда и мер микротвёрдости |
7.2 |
да |
Да |
3 Определение значения твердости и размаха значений твердости мер 2-го разряда |
7.3 |
да |
Да |
-
1.2 В случае получения отрицательного результата при проведении одной из операций поверку прекращают, а меру признают не прошедшей поверку.
-
2.1 При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.
Таблица 2
Номер пункта методики поверки |
Наименование и тип средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, и основные технические характеристики средства поверки |
7.1 |
Спирт по ГОСТ 131-67, бензин марки Б-70 по ГОСТ 1012-72 |
7.2 |
Государственный первичный специальный эталон твёрдости металлов по шкалам Виккерса (ГЭТ 31 -2010) |
7.3 |
Твердомеры-компараторы по шкалам Виккерса, пределы допускаемой погрешности по ГОСТ 8.335-04, меры твёрдости по шкалам Виккерса 1 -го разряда. |
-
3.1 К работе допускаются лица, аттестованные в качестве поверителя в данной области измерений, имеющие необходимую квалификацию, обученные правилам техники безопасности и полностью изучившие технические условия (ТУ) на меры.
-
4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные Минэнерго России 13 января 2003 года, «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. ПОТ Р М-016-2001», утвержденные Министерством энергетики РФ 27 декабря
стр. 3 из 5 2000года и Министерством труда и социального развития РФ 5 января 2001 года (с поправками от 01 июля 2003 года)
-
4.2 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности согласно ГОСТ 12.3.019-80 и санитарных норм СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 (утвержденных главным государственным санитарным врачом РФ 25 сентября 2007 года).
-
5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:
-
- температура окружающего воздуха (23 ± 5) °C;
-
- относительная влажность окружающего воздуха не более 80 %.
-
5.2 Меры должны быть выдержаны в помещении, где проводят поверку, не менее 4 ч.
-
6.1 Меры предъявляемые на поверку должны соответствовать требованиям ГОСТ 8.335-2004 и ТУ на меры.
-
6.2 Рабочие поверхности мер, предъявляемых на периодическую поверку, должны быть использованы не более чем на половину.
-
6.3 Меры должны быть протёрты спиртом по ГОСТ 131-67. Если меры были смазаны вазелином, их предварительно промывают в бензине марки Б-70 по ГОСТ 1012-72.
-
6.4 Поверхность рабочего столика эталона, твердомеров-компараторов и рабочей части наконечника должны быть чистыми и обезжиренными.
-
7.1 Внешний осмотр
-
7.1.1 На рабочей поверхности меры не должно быть ржавчины, раковин и царапин, на ребрах опорной поверхности - забоин.
-
7.1.2 Результаты поверки считать положительными, если выполнены требования п. 7.1.1. В противном случае мера бракуется.
-
-
7.2 Определение значения твердости и размаха значений твердости мер 1-го разряда и мер микротвердости.
-
7.2.1 На рабочую поверхность меры нанести пять отпечатков, располагая их равномерно по всей поверхности. При этом меры передвигают, не отрывая их от поверхности рабочего столика эталона.
-
За значение твердости меры принимают медиану чисел твердости HV с округлением до 0,1 числа HV, если числа твёрдости меньше 100 и с округлением до целых значений HV, если числа твёрдости больше 100.
-
7.2.2 Результаты поверки считать положительными, если значение размаха значений меры находится в пределах, приведенных в таблице 3. В противном случае мера бракуется.
7.3 Определение значения твердости и размаха значений твердости мер 2-го разряда
-
7.3.1 На рабочую поверхность меры нанести пять отпечатков, располагая их равномерно по всей поверхности. При этом меры передвигают, не отрывая их от поверхности столика твердомера-компаратора.
За значение твердости меры принимают медиану чисел твердости HV с округлением до 0,1 числа HV, если числа твёрдости меньше 100 и с округлением до целых значений HV, если числа твёрдости больше 100.
Размах значений чисел твердости определить как разность максимального и минимального значений, полученных по результатам измерений, в числах твердости HV.
-
7.3.2 Результаты поверки считать положительными, если значение размаха значений меры находится в пределах, приведенных в таблице 3. В противном случае мера бракуется.
Таблица 3
Значения твёрдости меры, HV |
Нагрузка, Н |
Размах значений чисел твёрдости, HV, не более | |
1 разряд и микротвёрдость |
2 разряд | ||
От 25 до 75 |
49,03; 98,07 |
1,5 |
2,3 |
9,807; 19,61 |
2,4 |
3 | |
1,961; 2,942; 4,903 |
2,4 |
- | |
0,9807; |
3,6 |
- | |
0,4903 |
4,8 |
- | |
0,0981; 0,2452 |
6,0 |
- | |
0,0098; 0,0196; 0,049 |
7,2 |
- | |
От 75 до 125 |
196,1; 294,2; 490,3; 980,7 |
1,3 |
2,5 |
49,03; 98,07 |
2,5 |
3,8 | |
9,807; 19,61 |
4,0 |
5 | |
1,961; 2,942; 4,903 |
4,0 | ||
0,9807; |
6,0 | ||
0,4903 |
8,0 | ||
0,0981; 0,2452 |
10,0 | ||
0,0098; 0,0196; 0,049 |
12,0 | ||
От 125 до 250 |
196,1; 294,2; 490,3; 980,7 |
2,5 |
5,0 |
49,03; 98,07 |
5,0 |
7,5 | |
9,807; 19,61 |
7,0 |
10,0 | |
1,961; 2,942; 4,903 |
8,0 | ||
0,9807; |
12,0 | ||
0,4903 |
16,0 | ||
0,0981; 0,2452 |
20,0 | ||
0,0098; 0,0196; 0,049 |
24,0 | ||
От 250 до 350 |
196,1; 294,2; 490,3; 980,7 |
3,5 |
7,0 |
49,03; 98,07 |
7,0 |
10,5 | |
9,807; 19,61 |
10,5 |
15,0 | |
1,961; 2,942; 4,903 |
12,0 | ||
0,9807; |
18,0 | ||
0,4903 |
24,0 | ||
0,0981; 0,2452 |
30,0 | ||
0,0098; 0,0196; 0,049 |
36,0 | ||
От 350 до 525 |
196,1; 294,2; 490,3; 980,7 |
5,3 |
10,5 |
49,03; 98,07 |
10,5 |
13,5 | |
9,807; 19,61 |
15,5 |
22,5 | |
1,961; 2,942; 4,903 |
18,0 | ||
0,9807; |
27,0 | ||
0,4903 |
36,0 | ||
0,0981; 0,2452 |
45,0 | ||
0,0098; 0,0196; 0,049 |
55,0 |
Значения твёрдости меры, HV |
Нагрузка, Н |
Размах значений чисел твёрдости, HV, не более | |
1 разряд и микротвёрдость |
2 разряд | ||
От 525 до 650 |
196,1; 294,2; 490,3; 980,7 |
6,5 |
11,7 |
49,03; 98,07 |
12,4 |
18,2 | |
9,807; 19,61 |
18,2 |
26,7 | |
1,961; 2,942; 4,903 |
21,5 |
- | |
0,9807; |
32,5 |
- | |
0,4903 |
43,0 |
- | |
0,0981; 0,2452 |
54,0 |
- | |
От 650 до 750 |
196,1; 294,2; 490,3; 980,7 |
7,5 |
13,5 |
49,03; 98,07 |
14,3 |
18,2 | |
9,807; 19,61 |
21,0 |
30,8 | |
1,961; 2,942; 4,903 |
24,8 |
- | |
0,9807; |
37,5 |
- | |
0,4903 |
49,5 | ||
0,0981; 0,2452 |
62,3 |
- | |
От 750 до 850 |
196,1; 294,2; 490,3; 980,7 |
8,5 |
17,0 |
49,03; 98,07 |
13,0 |
25,5 | |
9,807; 19,61 |
25,5 |
42,0 | |
1,961; 2,942; 4,903 |
32,0 |
- | |
0,9807; |
48,0 |
- | |
0,4903 |
64,0 |
- | |
0,0981; 0,2452 |
80,0 |
- |
-
8.1 При положительный результатах поверки на меры выдается свидетельство о поверке установленного образца и ставится знак поверки на рабочую поверхность меры.
-
8.2 Меры, не прошедшие поверку, к эксплуатации не допускаются. На них выдается извещение о непригодности с указанием причины забракования.
Заместитель начальник НИО-3
Б.В. Юрьев
М.А. Васенина
ФГУП «ВНИИФТРИ»
Ведущий инженер НИО-3
ФГУП «ВНИИФТРИ»