Методика поверки «ГСИ. Система измерительная массового расхода (массы) очищенных стоков (воды) цеха № 09 НПЗ ОАО «ТАИФ-НК»» (МП 1703/3-311229-2016)
ООО Центр Метрологии «СТП»
Регистрационный номер записи в реестре аккредитованных лиц RA.RU.311229
«УТВЕРЖДАЮ»
Государственная система обеспечения единства измерений
Система измерительная массового расхода (массы) очищенных стоков (воды) цеха № 09 НПЗ ОАО «ТАИФ-НК»
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МП 1703/3-311229-2016
Ф,р.65О12>-1&г. Казань
2016
СОДЕРЖАНИЕ
1 ВВЕДЕНИЕ-
1.1 Настоящая методика поверки распространяется на систему измерительную массового расхода (массы) очищенных стоков (воды) цеха № 09 НПЗ ОАО «ТАИФ-НК», изготовленную и принадлежащую НПЗ ОАО «ТАИФ-НК», г. Нижнекамск, и устанавливает методику первичной поверки до ввода в эксплуатацию и после ремонта, а также методику периодической поверки в процессе эксплуатации.
-
1.2 Система измерительная массового расхода (массы) очищенных стоков (воды) цеха № 09 НПЗ ОАО «ТАИФ-НК» (далее - ИС) предназначена для измерений объемного расхода (объема) воды и вычисления массового расхода (массы) воды.
-
1.3 Принцип действия ИС заключается в непрерывном измерении, преобразовании и обработке посредством контроллера программируемого SIMATIC S7-400 (Госреестр № 1577311) и устройства распределенного ввода-вывода SIMATIC ЕТ200М (Госреестр №22734-11) входных сигналов поступающих по измерительным каналам от расходомера электромагнитного Promag 50Р (Госреестр № 14589-14), преобразователя давления измерительного Cerabar М РМР51 (Госреестр № 41560-09).
-
1.4 Поверка ИС проводится поэлементно:
-
- поверка первичных измерительных преобразователей, входящих в состав ИС, осуществляется в соответствии с их методиками поверки;
-
- вторичную («электрическую») часть поверяют на месте эксплуатации ИС в соответствии с настоящей методикой поверки;
-
- метрологические характеристики ИС определяют расчетным методом в соответствии с настоящей методикой поверки.
-
1.5 Интервал между поверками первичных измерительных преобразователей, входящих в состав ИС, - в соответствии с описаниями типа на эти средства измерений (далее - СИ).
-
1.6 Интервал между поверками ИС - 2 года.
При проведении поверки должны быть выполнены операции, приведенные в таблице 2.1.
Таблица 2.1 - Операции поверки
№ п/п |
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
1 |
Проверка технической документации |
7.1 |
2 |
Внешний осмотр |
7.2 |
3 |
Опробование |
7.3 |
4 |
Определение метрологических характеристик |
7.4 |
5 |
Оформление результатов поверки |
8 |
3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
3.1 При проведении поверки ИС применяют эталоны и СИ, приведенные в таблице 3.1.
Таблица 3.1 - Основные эталоны и СИ
Номер пункта методики |
Наименование и тип основного и вспомогательного средства поверки и метрологические и основные технические характеристики средства поверки |
5 |
Барометр-анероид М-67 с пределами измерений от 610 до 790ммрт.ст., погрешность измерений ± 0,8 мм рт.ст., по ТУ 2504-1797-75. |
Номер пункта методики |
Наименование и тип основного и вспомогательного средства поверки и метрологические и основные технические характеристики средства поверки |
5 |
Психрометр аспирационный М34, пределы измерений влажности от 10% до 100 %, погрешность измерений ±5 %. |
5 |
Термометр ртутный стеклянный ТЛ-4 (№ 2) с пределами измерений от 0 °C до плюс 55 °C по ГОСТ 28498-90. Цена деления шкалы 0,1 °C. |
7.4 |
Калибратор многофункциональный MC5-R-IS (далее - калибратор): диапазон воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 25 мА, пределы допускаемой основной погрешности воспроизведения ±(0,02 % показания + 1 мкА). |
-
3.2 Допускается использование других эталонов и СИ с характеристиками, не уступающими характеристикам, указанным в таблице 3.1.
-
3.3 Все применяемые эталоны должны быть аттестованы; СИ должны иметь действующий знак поверки и (или) свидетельство о поверке и (или) запись в паспорте (формуляре) СИ, заверенной подписью поверителя и знаком поверки.
-
4.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие требования:
-
- корпуса применяемых СИ должны быть заземлены в соответствии с их эксплуатационной документацией;
-
- ко всем используемым СИ должен быть обеспечен свободный доступ для заземления, настройки и измерений;
-
- работы по соединению вспомогательных устройств должны выполняться до подключения к сети питания;
-
- обеспечивающие безопасность труда, производственную санитарию и охрану окружающей среды;
-
- предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и эксплуатационной документацией оборудования, его компонентов и применяемых средств поверки.
-
4.2 К работе по поверке должны допускаться лица:
-
- достигшие 18-летнего возраста;
-
- прошедшие инструктаж по технике безопасности в установленном порядке;
-
- изучившие эксплуатационную документацию на ИС, СИ, входящие в состав ИС, и средства поверки.
При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:
-
- температура окружающего воздуха, °C 20±5
-
- относительная влажность, % от 30 до 80
-
- атмосферное давление, кПа от 84 до 106
Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные операции:
-
- проверяют заземление СИ, работающих под напряжением;
-
- эталонные СИ и вторичные измерительные преобразователи ИС устанавливают в рабочее положение с соблюдением указаний эксплуатационной документации;
-
- эталонные СИ и вторичные измерительные преобразователи ИС выдерживают при температуре, указанной в разделе 5, не менее 3 часов, если время их выдержки не указано в эксплуатационной документации;
-
- осуществляют соединение и подготовку к проведению измерений эталонных СИ и вторичных измерительных преобразователей ИС в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.
-
7.1.1 При проведении проверки технической документации проверяют:
-
- наличие руководства по эксплуатации на ИС;
-
- наличие паспорта на ИС;
-
- наличие паспортов (формуляров) СИ, входящих в состав ИС;
-
- наличие у первичных измерительных преобразователей, входящих в состав ИС, действующего знака поверки и (или) свидетельства о поверке и (или) записи в паспорте (формуляре) СИ, заверенной подписью поверителя и знаком поверки;
-
- наличие свидетельства о предыдущей поверке ИС (при периодической поверке);
-
- наличие методики поверки на ИС.
-
7.1.2 Результаты проверки считают положительными при наличии всей технической документации по 7.1.1.
-
7.2.1 При проведении внешнего осмотра ИС контролируют выполнение требований технической документации к монтажу СИ, измерительно-вычислительных и связующих компонентов ИС.
-
7.2.2 При проведении внешнего осмотра ИС устанавливают состав и комплектность ИС. Проверку выполняют на основании сведений, содержащихся в паспорте на ИС. При этом контролируют соответствие типа СИ, указанного в паспортах на СИ, записям в паспорте на ИС.
-
7.2.3 Результаты проверки считают положительными, если монтаж СИ, измерительновычислительных и связующих компонентов ИС, внешний вид и комплектность ИС соответствуют требованиям технической документации.
-
7.3 Опробование
-
7.3.1.1 Подлинность программного обеспечения (далее - ПО) ИС проверяют сравнением идентификационных данных ПО ИС с соответствующими идентификационными данными, зафиксированными при испытаниях в целях утверждения типа и отраженными в описании типа ИС. Проверку идентификационных данных ПО ИС проводят в соответствии с эксплуатационной документацией на ИС.
-
7.3.1.2 Проверяют возможность несанкционированного доступа к ПО ИС и наличие авторизации (введение пароля), возможность обхода авторизации, проверка реакции ПО ИС на неоднократный ввод неправильного пароля.
-
7.3.1.3 Результаты опробования считают положительными, если идентификационные данные ПО ИС совпадают с исходными, указанными в описании типа на ИС, исключается возможность несанкционированного доступа к ПО ИС, обеспечивается авторизация.
-
7.3.2.1 Приводят ИС в рабочее состояние в соответствии с эксплуатационной документацией. Проверяют прохождение сигналов калибратора, имитирующих входные сигналы ИС. Проверяют на мониторе операторской станции управления ИС показания по регистрируемым в соответствии с конфигурацией ИС параметрам технологического процесса.
-
7.3.2.2 Результаты опробования считают положительными, если при увеличении и уменьшении значения входного сигнала ИС соответствующим образом изменяются значения измеряемой величины на мониторе операторской станции управления.
Примечание - Допускается проводить проверку работоспособности ИС одновременно с определением метрологических характеристик по 7.4 данной методики поверки.
7.4 Определение метрологических характеристик
7.4.1 Определение погрешности преобразования входного аналогового сигнала силы постоянного тока (от 4 до 20 мА) в значение измеряемого параметра-
7.4.1.1 Отключают первичный измерительный преобразователь измерительного канала и к соответствующему каналу подключают калибратор, установленный в режим имитации сигналов силы постоянного тока (от 4 до 20 мА), в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
-
7.4.1.2 С помощью калибратора устанавливают электрический сигнал силы постоянного тока. В качестве реперных точек принимают точки 4; 8; 12; 16; 20 мА.
-
7.4.1.3 Считывают значения входного сигнала с монитора операторской станции и в каждой реперной точке рассчитывают приведенную погрешность увп, %, по формуле
= 1”<Ьд-100, (1)
Amax 1min
где - значение тока, соответствующее показанию измеряемого параметра ИС в i-
ой реперной точке, мА;
1ЭТ _ показание калибратора в z-ой реперной точке, мА;
I - максимальное значение границы диапазона аналогового сигнала силы
постоянного тока (от 4 до 20 мА), мА;
I . - минимальное значение границы диапазона аналогового сигнала силы
постоянного тока (от 4 до 20 мА), мА.
-
7.4.1.4 Если показания ИС можно просмотреть только в единицах измеряемой величины, то при линейной функции преобразования значение тока рассчитывают по формуле
^ИЗМ
^max ^min
X - X ■^тах ^min
. fX - X 1 + Т VZVH3M ^min / ' ^min >
(2)
где
X - максимальное
значение
измеряемого параметра,
соответствующее
максимальному
значению
границы диапазона аналогового сигнала силы
постоянного тока (от 4 до 20 мА), в абсолютных единицах измерений;
Xmin - минимальное значение измеряемого параметра, соответствующее минимальному значению границы диапазона аналогового сигнала силы постоянного тока (от 4 до 20 мА), в абсолютных единицах измерений;
Хизм - значение измеряемого параметра, соответствующее задаваемому аналоговому сигналу силы постоянного тока (от 4 до 20 мА), в абсолютных единицах измерений. Считывают с монитора операторской станции.
-
7.4.1.5 Результаты поверки считают положительными, если рассчитанная приведенная погрешность преобразования входного аналогового сигнала силы постоянного тока (от 4 до 20 мА) в значение измеряемого параметра не выходит за пределы ±0,19 %.
-
7.4.2.1 Относительную погрешность измерения массового расхода (массы) воды 5qM, %, рассчитывают по формуле
s,.=±7«;+«p+52»,. о)
где 5 - пределы относительной погрешности измерения объемного расхода (объема)
воды, %;
5 - относительная погрешность определения плотности воды при условиях
измерения объемного расхода, %;
§выч - пределы относительной погрешности при вычислении массового расхода (массы) воды, %.
-
7.4.2.2 Относительную погрешность определения плотности воды при рабочих условиях Sp, %, рассчитывают по формуле
8„=±^M+sp<s;+9P;-8;,
(4)
гДе 3РМ
&Рт
5Т
*4
s₽
методическая погрешность определения плотности воды в соответствии с МИ 2412-97, % коэффициент влияния температуры на плотность воды;
относительная погрешность измерения температуры воды, %;
коэффициент влияния абсолютного давления на плотность воды; относительная погрешность измерения абсолютного давления воды, %.
7.4.2.3 Относительную погрешность измерения температуры воды 5Т, %, рассчитывают по формуле
ft -И
max min
ST =±Д- ----
V6 Uax+t
•100 ,
(5)
min 7 максимальная температура воды (100 °C), °C; минимальная температура воды (0 °C), °C.
где t
max
tmin
7.4.2.4 Относительную погрешность измерения абсолютного давления воды
рассчитывают по формуле
5Р, %,
ГДе Рив
Ри
Yo
Уд
Yk
Ра max
•100
7настроенный верхний предел измерений преобразователя давления измерительного Cerabar М РМР51, МПа;
измеренное избыточное давление, МПа;
атмосферное давление (0,1 МПа), МПа;
пределы допускаемой основной приведенной погрешности преобразователя давления измерительного Cerabar М РМР51, %;
пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности преобразователя давления измерительного Cerabar М РМР51, %;
пределы допускаемой приведенной погрешности в рабочих условиях устройства распределенного ввода-вывода SIMATIC ЕТ200М, %; максимальное атмосферное давление (0,104 МПа), МПа;
минимальное атмосферное давление (0,096 МПа), МПа.
( \ Ьа _ max ramin
^Pamax "^"Pamin ,
(6)
Pa_min
7.4.2.5 Коэффициент влияния измеряемого параметра у, (абсолютного давления, температуры) на окончательный результат измерений у (плотность) 0yyi рассчитывают по формуле
Зу.^.Л,
(7)
” Ду, у
где Ду
изменение окончательного результата измерений у при изменении измеряемого параметра у; на значение Ду,.
Значение Ду, рекомендуется выбирать не более абсолютной погрешности измерения
параметра у;.
7А.2.6 Результаты поверки считают положительными, если рассчитанная относительная погрешность измерения массового расхода (массы) воды не выходит за пределы ±5,0 %.
8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ-
8.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке ИС в соответствии с приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».
-
8.2 Отрицательные результаты поверки ИС оформляют в соответствии с приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке». При этом выписывается извещение о непригодности к применению ИС с указанием причин непригодности.
8 из 8