Методика поверки «ГСИ. Контроллеры промышленные Трансформер-М500» (РТ-МП-3126-442-2016)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО (IO ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАН НК) И МЕГРОЛОГИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РЕГИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И ИСПЫТАНИЙ В Г. МОСКВЕ*

(ФБУ «РОСТЕСТ-МОСКВА»)

> г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Контроллеры промышленные Трансформер-М500

Методика поверки

РТ-МП-3126-442-2016

г. Москва 2016

Настоящая методика распространяется на контроллеры промышленные «Трансформер - М500» (в дальнейшем - Трансформер), изготовленные ООО «ЭТК-Прибор» г. Москва и устанавливает методику, и последовательность проведения первичной и периодических поверок.

Интервал между поверками - 2 года.

Метрологические характеристики приведены в таблице 1. Таблица 1

2 Операции поверки

При проведении первичной и периодической поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 2.

Таблица 2

3 Средства поверки

При проведении поверки применяют средства измерений, указанные в таблице 3. Таблица 3      

При проведении поверки необходимо соблюдать:

• - требования безопасности, которые предусматривают «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок» ПОТ РМ-016-2001;

• -  указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на эталонные средства измерений:

• - указания по технике безопасности, приведенные в руководстве по эксплуатации комплекса.

К проведению поверки допускаются лица, ознакомленные с руководствами по эксплуатации применяемых СИ и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                          от 15 до 25;

• - относительная влажность окр)экающего воздуха, %

  от 30 до 75; от 86 до 106,7;

  24 ±2.

• - атмосферное давление, кПа

• - напряжение питания. В

• 6 Проведение поверки

  • 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре проверяется:

• - соответствие маркировки Трансформер эксплуатационным документам на него:

• - отсутствие внешних повреждений, которые могут повлиять на метрологические характеристики Трансформера.

Трансформер, не отвечающий перечисленным выше требованиям, дальнейшей поверке не подлежит.

• 6.2 Опробование

Подключить Трансформер по схеме согласно РЭ.

Включить поверяемый Трансформер и калибратор токовой петли FLUKE 705.

По показаниям на экране жидкокристаллического дисплея убедиться, что Трансформер отображает значение уровня входного сигнала калибратора.

• 6.3 Определение погрешности измерений силы постоянного тока

Проверку погрешности измерений силы постоянного тока проводить поочередно для каждого аналогового входа.

Значение погрешности определять в двух крайних и одной средней точках, соответствующих диапазону измерений.

От калибратора FLUKE 705 на поверяемый аналоговый вход подать постоянный ток 1_Э.

Считать с экрана ЖК-дисплея показания 1„,_м в мА. соответствующие заданным значениям 1_Э входного тока.

4) Вычислить приведенную погрешность измерений для каждого из указанных значений входного тока по формуле 1:

_{Z =} _H3M---Э._10Ц  , о_/о                 (])

где 1_1ПМ - показания экрана ЖК-дисплея Трансформер, мА;

I,- заданное значение входного тока на калибраторе FLUKE 705. мА.

Результат считается удовлетворительным, если значение погрешности измерений тока в каждой точке для каждого входа не превышает ± 0,1 %.

Регистраторы, прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению.

Результаты поверки удостоверяются свидетельством о поверке, заверяемым подписью поверителя и знаком поверки.

При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности.

Р.А. Горбунов

Д.А.Подобрянский

3