Методика поверки «Анализаторы давления паров ERAVAP» (МП 242-1959-2016)

УТВЕРЖДАЮ

Директор ФГУП

Методика поверки

МП 242-1959-2016

ФГУП «вниим

оводитель отдела .И. Менделеева» .А.Конопелько

Старший научный сотрудник

ФГУП «ВНИИМлш. Д.И.Менделеева»

______А.Б.Копыльцова

Санкт-Петербург

2016

Настоящая методика поверки распространяется на анализаторы давления насыщенных паров ERAVAP производства фирмы ООО «Петролеум технолоджи» (РФ) (далее анализаторы) и устанавливает методы и средства их первичной поверки после ввода в эксплуатацию и после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации. Интервал между поверками - 1 год.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 2.1. При проведении поверки используют СО абсолютного давления насыщенных паров, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Примечание: допускается применение других средств поверки и СО, допущенных к применению в Российской Федерации в установленном порядке и обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

• 3.1.  Требования безопасности должны соответствовать рекомендациям, изложенным в Руководстве по эксплуатации на анализаторы.

• 3.2. К проведению измерений при поверке допускаются лица, изучившие методику поверки прибора.

• 3.3. Для получения данных, необходимых для поверки допускается участие операторов, обслуживающих прибор (под контролем поверителя).

• 4.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                                  от 15 до 25

• - относительная влажность воздуха, %, не более                                    80

• - атмосферное давление, кПа                                           от 84 до 106,7

• 4.2. Запрещается создавать в измерительной системе анализатора давление, превышающее верхний предел измеряемого им давления.

• 5.1. Установка и подготовка анализатора к работе осуществляется в соответствии с эксплуатационной документацией (РЭ).

• 5.2. Перед проведением поверки анализатор необходимо выдержать в помещении при температуре окружающего воздуха (20+5)°С не менее 4 часов.

• 5.3. При необходимости следует провести предварительную калибровку датчиков давления и температуры согласно РЭ.

• 6.1. Внешний осмотр.

При внешнем осмотре установить:

• - отсутствие видимых повреждений анализаторов;

• - чистоту анализаторов, отсутствие следов коррозии, подтеков химических реактивов;

• - соответствие комплектности указанной в ЭД;

• - четкость обозначений и маркировки.

6.2.Опробование.

• - включить анализатор;

• - убедиться в появлении сигнала на дисплее анализатора. Внешний вид экрана анализатора приведен на рис. 1.

• 6.3. Подтверждение соответствия программного обеспечения

Проверка соответствия ПО заключается в определении номера версии (идентификационного номера) программного обеспечения. Вывод номера версии на экран прибора осуществляется путем включения меню «Система». Копия экрана с вкладкой «Информация» с указанием версии ПО (7260) показана на рисунке 1.

Результат проверки соответствия программного обеспечения считают положительным, если номер версии соответствует указанному в таблице 4.

Таблица 4

Повтор

I

Добаление метода ^; ' Код метода |.

• Уров 6

Рисунок 1.

• 6.4. Определение относительной погрешности анализатора

Определение относительной погрешности анализатора проводится с помощью стандартных образцов, указанных в таблице 2. Для поверки используют не менее 3 СО в рабочем диапазоне анализатора.

• 6.4.1. Порядок проведения поверки

• 6.4.1.1 В соответствии с РЭ присоединить сосуд с СО к входному штуцеру анализатора так, чтобы входная трубка погрузилась в жидкость. На выходном штуцере закрепить входящую в комплект поставки анализатора сливной контейнер.

• 6.4.1.2 На сенсорном дисплее анализатора выставьте название СО, количество серий измерений и формулу, по которой будет произведен расчет.

• 6.4.1.3 Нажмите кнопку «Пуск». Измерения проходят в автоматическом режиме.

• 6.4.1.4  После проведения всех операций с дисплея анализатора считайте полученное значение давления насыщенных паров.

6.4.2 Вычисляют значения относительной погрешности 8i анализатора во всех контрольных точках по формуле (2):

8, = ^Р~1^атт -100%, (2)

где Р_атт - значение давления насыщенных паров, указанное в паспорте СО.

Анализатор считается выдержавшим поверку, если относительная погрешность для результата каждого единичного измерения каждого СО не превышает значений, указанных в Таблице 3.

Таблица 3

Полученные результаты заносят в протокол поверки (Приложение 1).

• 7.1. Результаты поверки оформляются протоколом, рекомендуемая форма которого приведена в приложении А.

• 7.2. При положительном результате первичной/периодической поверки выдается свидетельство о поверке. (Знак поверки наносится на лицевую сторону свидетельства о поверке).

• 7.3. При отрицательных результатах поверки анализатор к эксплуатации не допускается, свидетельство о предыдущей поверке аннулируется и выдается извещение о непригодности.

Приложение 1

(Рекомендуемое)

Зав.№_________________________________________________

Принадлежит__________________________________________

ИНН владельца______________________________________

Условия поверки:

температура окружающего воздуха_____________°C;

относительная влажность_______________________%;

атмосферное давление__________________________кПа.

Наименование документа, по которому проводилась поверка________________

Наименование СО, использованных при поверке и срок их годности__________

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

• 1. Результаты внешнего осмотра_______________________________________________

• 2. Результаты определения относительной погрешности анализатора

  № СО	Аттестованное значение АДНП, кПа	Результаты измерений АДНП, кПа	Относительная погрешность измерений АДНП, %	Соответствие    тре бованиям Да (+) / Нет (-)

Результат проведения поверки:___________________________________________

Поверитель:____________________________________________________________

(подпись)

Дата_______________