Методика поверки «ИНДИКАТОРЫ ВЕСОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ PR5900» (МП 2301-285-2016)

УТВЕРЖДАЮ Директор енделеева» голинский

ФГУП

2016 г.

ИНДИКАТОРЫ ВЕСОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ PR5900

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 2301-285-2016

Руководитель лаборатории

ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

Настоящая методика поверки распространяется на индикаторы весоизмерительные PR5900 (далее- индикаторы), изготовленные фирмой «Sartorius Mechatronics Т&Н GmbH», Германия и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1 ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

1.1 При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1    

Примечание:  при поверке могут использоваться аналогичные средства поверки,

удовлетворяющие указанным выше требованиям и имеющие действующие свидетельства о поверке или калибровке.

• 2 ТРЕБОВАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ

  • 2.1 При проведении поверки соблюдают требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации на поверяемые индикаторы, а также на используемое поверочное, испытательное и вспомогательное оборудование.

• 3 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ, ПОДГОТОВКА К НЕЙ

  • 3.1 Операции по всем пунктам настоящей методики проводят при любом сочетании значений влияющих факторов, соответствующих рабочим условиям эксплуатации поверяемых индикаторов. Температура во время поверки не должна изменяться более чем на ± 1 °C.

  • 3.2 Для надежного выравнивания температуры индикатора и окружающего воздуха, индикатор должен быть доставлен на место поверки не менее чем за 12 часов до ее начала.

  • 3.3 Испытания «на взвешивание» проводят, как минимум, с пятью различными (имитированными) нагрузками, от нуля до максимального числа поверочных делений е с минимальным входным напряжением, приходящимся на е. Нагрузки должны быть, близкие к тем, при которых происходит изменение пределов допускаемой погрешности. При проведении поверки нагрузка должна постепенно возрастать при нагружении или постепенно уменьшаться при разгружении.

• 4 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 4.1 Внешний осмотр.

При внешнем осмотре проверяют комплектность поверяемых индикаторов, отсутствие видимых повреждений, наличие необходимой маркировки, соответствие внешнего вида требованиям эксплуатационной документации и ее соответствие утвержденному типу.

• 4.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения средств измерений

  • 4.2.1 Перед определением метрологических характеристик, при периодической поверке, необходимо проверить идентификационных данных ПО. Идентификационные данные (признаки) программного обеспечения приведены в таблице 2.

Таблица 2

Идентификация программы: в меню индикатора необходимо последовательно выбрать «System information», «Show version». На табло отобразиться номер версии программного обеспечения. Версия программного обеспечения должна быть не ниже версии, указанной в таблице 2.

• 4.2.2 Перед определением метрологических характеристик, при периодической поверке, необходимо проверить целостность пломбы. Место нанесения пломбы указано на рисунке 1.

  

  Разрушаемая наклейка

  Рисунок 1 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа индикаторов весоизмерительных PR5900.

• 4.3 Опробование

При опробовании проверяют соответствие функционирования индикатора требованиям эксплуатационной документации.

4.4. Определение метрологических характеристик.

• 4.4.1 Определение погрешности показания при взвешивании.

Устанавливают на индикаторе разрешение бОООе, с ценой деления равной единице.

Индикатор подключают к имитатору весоизмерительного датчика. На имитаторе устанавливают последовательно нагрузку от 0 до 2 мВ/B и обратно. Для определения погрешности используют не менее 5 различных испытательных нагрузок.

При нагрузке Li, установленной на имитаторе, записывают соответствующее показание I,

Определяют погрешность показаний, используя формулы указанные в п. 4.4.1.

Результаты измерений и вычислений заносят в протокол.

Индикатор считают выдержавшим испытания, если разность между максимальным минимальным значением вычисленной погрешности при одной и той же нагрузке не превышает абсолютного значения пределов допускаемой погрешности индикатора для данной нагрузки, приведенной в таблице 3 для класса III.

• 4.4.4 Определение погрешности показаний при прогревании.

Индикатор должен быть отсоединен от источника в течение не менее 8 ч перед проведением испытаний. Индикатор подключают к имитатору сигнала. На имитаторе устанавливают нагрузку 2 мВ/В. Записывают показания индикатора. Данные наблюдения должны быть повторены через 5,15 и 30 мин. Определяют погрешность показаний, используя формулы указанные в п. 4.4.1.

Результаты измерений и вычислений заносят в протокол.

Индикатор считают выдержавшим испытания, если результаты вычисленной погрешности не превышают значений, приведенных в таблице 3 для класса III.

Пределы допускаемой погрешности при поверке индикаторов приведены в таблице 3

Таблица 3

4.4.5 Устанавливают на индикаторе разрешение 1000е, с ценой деления равной единице. Определяют метрологические характеристики согласно п.п. 4.4.1- 4.4.4.

Индикатор считают выдержавшим испытания, если результаты вычисленной погрешности не превышают значений, приведенных в таблице 3 для класса ПИ.

• 5 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ.

  • 5.1   Положительные результаты первичной и периодической поверок индикаторов оформляют выдачей свидетельства о поверке и протоколов поверки. Знак поверки наносится в руководство по эксплуатации.

  • 5.2   Индикаторы, не удовлетворяющие установленным требованиям, к выпуску и применению не допускают и выдают извещение о непригодности в установленном порядке

5